深井大井眼优快钻井技术在桩古10-38井的应用

随着我国油田勘探开发的不断深入,深井、超深井钻井数量不断增加,同时,深井、超深井人尺寸井眼的深度也在不断增加。我国陆上油田井深5000~6000m的井,Ф311.l5mm井眼一般要钻深4000-5500m,才能满足井身结构的要求。为了安全钻进,井身结构设计时Ф444.5mm和Ф311.l5mm井段技术套管尽量下深一些。随着大尺寸井段的加深,机械钻速慢的问题越来越突出,而且已严重影响到全井的钻井周期和钻井成本,从而影响整个油田勘探开发的速度。当前,如何提高深井大尺寸井眼的机械钻速已成为必须解决的首要问题。     

川西气田三开旋转导向工艺适应性分析

川西海相气藏平均埋深超5500m,岩石可钻性差,机械钻速偏低;水平段设计长,轨迹控制难度大。旋转导向钻井技术在国内外已经得到了广泛的运用,为了提速提效和确保优质长穿储层,川西气田在首轮开发井中使用两家公司的旋转导向钻井系统。通过对目前已完井的9口开发井旋转导向和滑动导向三开钻进井身质量、机械钻速、钻井时效对比,分析表明,旋转导向钻进井眼更加平滑,但机械钻速优势不明显且时效低下。结论认为,川西气田下步施工井三开钻进推荐着陆前及着陆后一趟钻采用旋转导向,后续井段采用滑动导向。     

克百断裂带BY1风险探井优快钻井技术

克百断裂带地质构造复杂,裂缝发育,该区探井BY1井钻遇石炭系、风城组钻进时存在井漏严重,机械钻速低,可钻性差和钻井风险大等问题,给该地区的油气勘探作业带来极大的挑战。为了减少钻遇复杂频繁,通过井身结构优化、高效钻头、氮气钻井高性能钻井液和垂直防斜打直技术的应用,有效解决了该区块地质复杂引起的钻井效率低的问题,并在BY1井进行了现场应用。BY1井采用以上优快钻井技术后,钻井周期较邻井缩短了近40 d,机械钻速,破岩效率得到有效提高的同时,井漏问题、井下事故的发生次数明显减少,并形成了一套有针对性的克百断裂带风险探井钻井提速关键技术,为该区块下一步的勘探钻井作业提供了借鉴依据和经验。     

桩斜452井长裸眼钻井液技术

桩斜452井是胜利油田部署在济阳坳陷的一口重点评价井,完钻井深3900米。该井为长裸眼定向井,二开裸眼段长度接近3300米．水平位移接近900米;针对井壁稳定、井眼清洁和润滑防卡等技术难点,优选出聚磺润滑防塌钻井体系。现场应用表明,该体系流变性较好,抑制能力及抗温能力较强。应用该钻井液体系,较好地解决了该地区长裸眼井段的润滑防卡和井壁稳定问题,保证了钻进施工的顺利进行。     

新疆油田环玛湖凹陷西环带钻井提速技术的应用

环玛湖凹陷西环带是新疆油田勘探开发的重点区块,通过2012年10月-11月20日在环玛湖凹陷玛15井、玛16井、玛134井、夏92井的钻井实践,形成该区块的钻井提速技术。针对环玛湖凹陷侏罗系砂泥岩交错、八道湾底部砾石等不利于PDC钻进等问题,开展技术攻关。通过个性化钻头优选,成功使用PDC钻穿八道湾砾石层,实现二开全井段PDC钻进。应用扭力冲击器等井下工具,实现了钻井提速。该技术现场应用:2012年6井次,相比较应用配套技术前平均钻机月速提高9.35%,机械钻速提高34.04%。2013年8井次,相比较2012年平均钻机月速提高13.31%,机械钻速提高4.67%。     

桩129-1HF大位移水平井钻井技术研究与应用

桩129-1HF井是胜利油田首口海油陆采非常规水平井,是一口高难度大位移水平井,设计井深5539.66m、水平位移3396.6m、最大井斜91.84°。在对桩129-1HF井地质特征、井身结构、井眼轨道剖面特点研究的基础上,认为该井存在着水平段长、水平位移大、井身轨迹难以控制、摩阻扭矩大、携岩难度高、井壁易失稳等诸多难题,对此,该井通过井眼轨道优化设计、强抑制防塌润滑钻井液体系等技术应用,不断优化钻具组合、优选钻头类型和钻井参数,最终实现了安全高效优质钻井,钻井周期仅用108.06d,平均机械钻速达到6.60m/h,储层井径扩大率3.85%,高指标完成了工程设计要求。     

海上油田开发井机械钻速测算方法及影响因素

机械钻速通常与钻头结构、所钻岩层性质等钻井参数有关,本文通过分析,对海上开发井机械钻速测算方法及影响因素进行分析。发现当开发井钻井参数与已钻井基本相同时,可直接统计前三年的平均值作为机械钻速设计基础;对于大斜度井或大位移井,需综合考虑井眼清洁情况后才能确定机械钻速,通常为常规定向井机械钻速的40%~60%。     

VertiTrak垂直钻井技术在秋南1井的应用

为解决秋南1井钻井过程中易产生井斜、机械钻速低等问题,二开使用了世界上先进的VertiTrak垂直钻井系统。使用该系统后,机械钻速明显提高,井斜得到了很好的控制,达到了山前构造带防斜打直的目的。说明了秋南1井所钻地层的地质特征及钻井难点,阐述了VertiTrak垂直钻井系统的组成、原理、优点及对有关设备及钻井的要求,介绍了在秋南1井的应用,最后对在该井的应用进行了效果评价与经济效益分析。     

威HX-4井水平段钻进技术研究与应用

为解决威HX区块四开水平段钻井机械钻速慢、导向施工要求高、仪器稳定性差,且易发生卡钻、气侵、井漏复杂情况等诸多问题,详细分析了威HX-4井四开水平段钻井的主要难点,制定了相应对策,建立了四开“一趟钻”技术模板,并指导完成威HX-4井四开钻井施工,用时18.79d一趟钻打完2 217 m进尺,为该区块及相邻区块、类似区块的四开钻井施工提供了较好的借鉴,为完善威远地区四开钻井技术提供了良好的借鉴与参考。     

大牛地气田水平井钻井提速实践

大牛地气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部东段,是一个上叠系连片的复式大型气田。钻井平均垂直深度3000m,上古生界气藏埋藏深度一般在2600~2900m。大多数施工井为三开水平井,一开采用φ311.2mm钻头钻进,下入φ244.5mm表层套管400~408m;二开采用φ215.9mm钻头钻进,下入φ177.8mm技术套管2820~2950m;三开采用φ152.4mm钻头钻进,悬挂φ114.3mm尾管。由于地层非均质性强、复杂情况多、存在砾石层、地层研磨性强,再加之2012年初首次进入大牛地气田施工,第一轮水平井钻井周期相对较长、钻井成本高。通过对第一轮水平井的钻井工艺技术进行研究,逐渐探索出了一套优质、高效、快速钻井的提速工艺技术,钻井周期明显缩短,机械钻速显著提高,降低了钻井成本,提高了经济效益。     

永1-平1井三开主井眼钻井技术

永1-平1井是是中石化、西北油田分公司重点开发井,也是永进油田先导试验井。三开井段地层为呼图壁组下部、清水河组及西山窑组上部,其中清水河组下部及西山窑组上部泥岩地层垮塌严重,钻井难度大,机械钻速低,三开钻井周期长。本井三开主井眼施工通过井身质量严格控制,牙轮钻头优选,复杂地层事故预防及技术措施细化与严格执行,钻井效率较高,为本区块今后相同类型井的施工提供了借鉴。     

气体钻井技术在老君2井的研究与应用

四川盆地川东断褶带老君山构造地质情况复杂、岩石硬度高、可钻性差、地层倾角大,上部大井眼井段长,采用常规泥浆钻井技术机械钻速极低,不仅钻井周期长而且极易发生井下复杂事故,严重影响勘探开发进程。气体钻井技术在该构造老君2井的成功运用大大提高了机械钻速,为解决这一难题提供了一个新的思路。     

VTK垂直钻井系统在红1井的应用与分析

红1井三开井段二叠系地层倾角大,石炭系裂缝倾向变化大,地层自然造斜能力强,采用钟摆钻具、MD牙轮钻头十直螺杆项驱复合钻井等多种防斜技术,虽有一定防斜作用,但因钻井参数受限,严重影响了机械钻速的提高,井斜控制也不太理想;为控制井身质量,引进贝克休斯的VTK垂直钻井系统进行纠斜,现场应用表明,使用该工具,可以有效控制井斜和纠斜,提高钻井速度.     

非常规套管固井技术

由于桩606区块地下情况复杂,桩606和桩606-斜1两口井技术套管下深1400m和2200m分别封过明化镇组地层和封过馆陶组地层.两口井在钻井过程中依然出现井漏、井涌等复杂情况.该区块部署的其他井为有效解决钻井中可能出现的复杂情况,加快钻井速度、节约钻井投资,经研究讨论确定技术套管封过3400m左右的断层.技术套管采用193.7mm套管,常规固井工艺,三开采用127mm套管,尾管固井工艺.     

华北合作开发区块钻井提速配套技术研究

为解决华北合作开发区块二开钻井机械钻速慢,造成钻井周期长,成本难以控制的难题,通过优选钻具组合、PDC钻头优选,应用水力脉冲发生器、旋冲工具等提速工具,实现了二开钻进提速提效目的,同时缩短了整个钻井周期,加快了该区块勘探开发进程,对同类井型及区块具有借鉴意义。     

膨胀管技术在西北油田TH10233CH井的应用

侧钻是降低油气开采成本的有效途径之一。西北油田受井眼尺寸、避水要求、不稳定泥岩、复杂压力体系等原因的影响,侧钻难度极大。为解决这一难题,在TH10233CH井采用膨胀管技术进行了实际应用。采用φ139.7mm膨胀管封固上部不稳定地层,膨胀管膨胀前内径124.2mm,膨胀后内径可达134.5mm,采用φ130mm钻头钻进,顺利完钻。膨胀管钻井技术在TH10233CH井的成功应用对西北油田侧钻井钻进具有重大指导意义。     

井漏井塌的预防及处理措施

在石油钻井施工过程中,有效地预防井漏井塌的现象,不断提高机械钻速,缩短钻井周期,提高石油钻探的效率。为了保证石油钻探的安全,防止各种事故的发生,采取井控技术措施,并优化设计钻井液体系,严格执行石油钻井施工过程的安全生产管理制度,提高石油钻井施工的质量。     

井斜控制技术在哈国阿里贝克莫拉油田的应用

井斜问题一直是制约钻井速度的主要原因之一,如何合理选择控制井斜的方法,有效的提高机械钻速,缩短建井周期,从而节约钻井成本是当今世界钻井界研究的主要课题之一。在一些对井斜要求高的易斜地层,采取合适的防纠斜技术手段,不但能有效的提高机械钻速,而且还能提高井身质量,预防钻井事故的发生,同时还可以增加油的产出率。在阿里贝克莫拉油田钻井过程中,由于施工者根据地层的特性,采取了不同的井斜控制技术,在满足设计要求的同时大大的提高了机械钻速,缩短了建井周期,取得良好的经济效益。     

川东南页岩气水平井三开复杂井固井技术研究

目前川东南泸州区块页岩气水平井钻至产层大多数是四开井,但在三开钻进中,存在有井漏、溢流、卡钻、油气侵等复杂工况,且普遍存在裸眼段长的特点,给固井作业带来极大的挑战,三开固井质量直接影响开发进程,本文通过对泸州区块内三开固井作业所面临的挑战进行了分析,提出了相应的措施,以期能够有效封固三开复杂地层,为四开安全钻井和完井试气创造有利的井眼条件,同时为泸州区块的产能建设提供很好的技术支撑。     

高速涡轮钻井技术在扎纳诺尔油田应用实例

国外公司已经研制成功高转速孕镶金刚石钻头,高速涡轮配合孕镶金刚石钻头钻井技术已经成熟。针对哈萨克斯坦扎纳诺尔油田三开井段地层研磨性极强,可钻性差的情况,在T-1井和DZH-1井进行了高速涡轮配合孕镶金刚石钻头钻井试验,旨在提高机械钻速。试验证实,高速涡轮配合孕镶金刚石钻头钻井技术在扎纳诺尔油田三开井段中可以极大提高机械钻速,有效缩短钻井周期,具有良好的推广使用价值。