国内外空调致冷铜管的技术发展

本文通过对国外空调致冷铜管生产厂的考察和技术交流，以及对国内同行业技术改造、技术引进的综合评述，阐明了薄壁、高效空调致冷铜管的生产方法、生产技术、生产品种和应用领域等的技术发展新动向。     

理事单位简讯

金龙铜管集团外翅片强化传热铜管生产线项目通过验收10月19日,金龙铜管集团的国债专项资金项目———外翅片强化传热铜管生产线项目,通过了国家发改委委托的河南省发改委专家组的验收专家组一致认为,该项目建设的内容和各项指标均达到国债项目预期的标志性目标,此举将对金龙集团公司产品结构的优化、市场规模的扩张质量档次的提升等方面起到了重大的推动作用经济效益和社会效益十分看好。作为国内最大的冰箱空调制冷用精密铜管生产制造基地和最具实力的科研开发中心,金龙铜管集团公司在重点做好高效传热内螺纹铜管、高精度薄壁铜盘管、无氟…     

国内内螺纹铜管生产技术与发展方向

本文介绍了国内内螺纹铜管的技术条件及生产现状，阐述了无缝内螺纹铜管和焊接内螺纹铜管的生产工艺，指出了内螺纹铜管的发展方向及市场前景。     

退火工艺对薄壁铜管组织和性能的影响

薄壁铜管微观组织和力学性能的控制对于空调铜管的生产和应用具有重大意义。文章研究了不同退火工艺条件下铜管的微观组织和力学性能,结果表明,在460℃,退火时铜管未完全再结晶,而在500℃和540℃时完全再结晶;当退火温度为460℃和540℃时,延伸率和抗拉强度波动较大,500℃时则波动较小。在500 ℃、35min退火时铜管微观组织细小均匀,力学性能稳定,均能满足空调厂家的要求。     

小弯头管缺陷分析及弯曲成形工艺优化

当今空调铜管的发展趋势表现为小口径、薄壁,小弯头管在弯制过程中易出现管口扁平、外侧管壁开裂和内侧起皱等缺陷。采用DEFORM有限元软件分析了铜管弯制过程中缺陷产生原因,并对芯杆位置和尺寸进行了优化。研究结果表明:当弯曲角度为180°时,铜管易产生外侧裂纹,并由外侧向内侧扩展;在弯曲角度为0~90°范围内铜管内侧易出现起皱现象;Φ7×0.41mm铜管弯曲时较优的芯杆直径为5.80mm,提前量为2mm。根据以上参数,对铜管进行了弯曲试验,并没有出现外裂、内皱和扁平等缺陷,获得了优良的小弯头管。     

内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法工艺和技术比较

介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺，并对其技术优劣进行了对比，提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向。     

浅析ACR铜管的发展趋势

内表超净化、高热交换性能化及薄壁、小径、大卷重化必将是ACR铜管的发展趋势和研究方向。     

内螺纹铜管的齿型分类及发展方向

内螺纹铜管与普通铜管相比热交换效率显著提高，因此被广泛应用于节能、高效、小型化的制冷设备。随着内螺纹铜管成型技术的不断发展、改进、创新，开发出了各种不同齿型的产品。本文就国内外内螺纹铜管的发展方向做了简要的介绍。     

高效结晶器长寿命技术

介绍应用结晶器铜管新技术，能显提高结晶器铜管的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。     

中国空调行业发展与铜管需求预测

铜管是空调生产中重要的材料之一,各空调生产企业都通过技术进步来使铜管的应用朝着细径化、高效能的方向发展或薄壁化使用。今明两年国内外两个市场上,国产空调用铜量的增幅大体维持在8%～12%之间,行业将处于平稳运行状态。     

连铸钢坯用结晶器铜管及其生产技术

本文详细阐述了钢坯连铸用结晶器铜管的技术性能及使用要求，并重点介绍了挤压成形法生产结晶器铜管的生产技术。     

浅析空调器用内螺纹铜管的研究开发趋势

车调器的高效节能和小型化促进了换热器所用的传热管和铝及铝合金翅片的传热强化，高效内螺纹铜管和各种高效条缝铝和铝合金翅片得到了大量的使用。本文综述了换热器强化传热的发展趋势，闻述了内螺纹铜管新齿型的研究开发动向，并讨论了胀管工艺对换热器传热性能的影响。简要介绍了金龙公司研发的各种高性能组合齿型的无缝内螺纹铜管。     

高频感应焊接内螺纹铜管及其生产设备

本文介绍了高频焊接铜管的优点、用途、生产现状以及典型焊管机列的组成与主要技术参数。鉴于焊接铜管相对于无缝铜管存在同心度高和生产成本较低等突出优点，因而值得在国内进行开发研究或引进。     

磁控管用铜管的生产技术与应用

介绍了微波炉的核心组件——磁控管用铜管的生产技术,对其适用性进行分析,总结出磁控管用铜管的关键特性,并应用于批量生产,实现了磁控管用无氧铜管的国产化。     

薄壁铜管游动芯头拉伸模具的改进

采用游动芯头生产铜管由来已久,已经实现工业化生产。主要对游动芯头拉伸模具的芯头进行结构改进。运用非线性有限元软件Marc对游动芯头拉管过程进行模拟。分析芯头改进前后拉拔力和温度场的变化趋势,从模拟角度验证芯头改进方法的可行性。分别对改进前后拉制的铜管材进行组织形貌分析,从实验角度说明芯头改进在实际生产中的价值。这一研究结果对实际生产过程中薄壁铜管游动芯头拉伸模具的改进提供了科学依据。     

我国铜管业发展现状及对策研究

本文简要分析了国际铜管业发展的基本特征及其对我国铜管业发展的若干启示。重点分析和研究了我国铜管业的发展现状，特别是国内铜管市场供求状况，铜管对外贸易的需求和结构问题，指出我国铜管业发展中存在的问题和困难。特别是与发达国家的差距，在此基础上，面对加入WTO我国铜管业更为不利的竞争处境，指出我国铜管业只有采取积极的应对措施，才能找到在激烈的国际竞争中生存，振兴和发展之路。     

结晶器铜管电镀质量的改进

通过对结晶器铜管电镀质量差的问题的分析，结合生产实际，对影响结晶器铜管电镀质量的有关参数进行了改进，提高了铜管电镀质量，满足了生产需要。     

结晶器铜管导热过程的研究

针对结晶器铜管导热过程进行研究，分析了影响顺铜管温度场的因素，对结晶器铜管变形造成的危害进行了论述。     

冷却水对结晶器铜管使用寿命影响的研究

本文分析了连铸结晶器铜管用的冷却水的流量，温度，流速，水质对铜管寿命的影响。找出了相关因素，提出了相应的对策，使结晶器铜管寿命大幅提高。     

铜管缠绕机中一种新型光电放卷料筐的速度控制方法

简要介绍铜管缠绕的生产过程，以及缠绕过程速度控制的重要性，提出传统的放卷速度控制存在的问题和产生的原因。重点介绍了用光电开关实现对铜管缠绕机的放卷料筐的速度控制方法。用光电开关组成一套位置信号，用这组信号产生一组离散量取代以往的模拟量检测方法，同时给出了相应的经验数据。这种方法经济、简单，故障率低，控制效果显著。