流线型无磁阀防漏固定凡尔技术应用

小洼油田因部分油井抽油泵凡尔漏失影响到油井产量和抽油泵的使用寿命。通过分析抽油泵漏失原因,开展了流线型无磁阀防漏固定凡尔技术研究应用。经50井次的现场应用表明,流线型无磁阀防漏固定凡尔工艺先进,技术可靠,耐冲刷、耐腐蚀性能好,有效地饵决了泵漏失问题,提高了泵效,增加了产量,延长了油井检泵周期,取得了较好的经济效益。     

固定阀沉砂技术在油井防砂工艺中的运用

随着油田进入注水开发后期,油井出砂加剧,致使抽油泵失效频发。根据抽油泵的工作原理,分析抽油泵固定阀失效原因,认为地层出砂、地面脏物进入泵筒沉积及固体颗粒运动磨蚀是造成普通抽油泵固定阀失效的主要原因。在现场,根据井况分别采用增加固定阀沉砂罩沉砂空间、侧吸沉砂固定阀总成以及可掺水侧吸沉砂固定阀总成等三种固定阀沉砂技术进行防砂,取得了较好的效果。     

克拉玛依油田七东1区聚合物驱抽油井防杆管断脱技术

在克拉玛依油田七东1区聚合物驱工业性试验中，针对抽油井杆管断脱严重的问题，在偏磨腐蚀机理分析的基础上，采取了抽油杆加重、抽油杆扶正、抽油杆接箍抗磨改造、油管抗磨抗腐内衬、抽油泵防卡等措施，取得了明显的效果。     

长庆安塞油田采油工艺现状与发展趋势

长庆安塞油田属典型特低渗透油田,单井产量低,为此,建立了一套有效的低渗透油田采油工艺配套技术,在新技术的引进、新试验的基础上,对适用技术的推广、完善,取得了显著的成效,其油井检泵周期由2004年的430天延长到2006年的484天,平均抽油泵效由29%上升至41%。     

有杆泵抽油井采油过程建模

针对有杆泵抽油井采油过程机理复杂、高度非线性的特点,以伯努利方程的推广形式描述油井流入动态,基于物质平衡方程描述油套环空液面变化规律,综合考虑有杆泵抽汲过程中泵腔内气体可压缩性、泵腔压力变化、泵阀局部阻力等因素,描述流体进泵运动规律,建立有杆泵抽油井采油过程动态机理模型,采用数值法对模型进行求解.仿真分析与矿场实验表明...     

中南厂抽油泵生产创新高

中南光学仪器厂是中国船舶重工集团公司下属企业。该厂的非船舶产品抽油泵的市场占有率在国内石油行业外的各厂中名列第一。２００１年订单数比上一年增长１７％。中南光学仪器厂注重产品特色，营销人员和工程技术人员深入油田采油一线，坚持不懈地了解油井状况和采油工人的需求信息，并不断开发新品占领市场。２００１年，该厂开发新型抽油泵５１个品种，井下工具３种，共计５４项。中南厂还强化质量保证体系，通过了新时代认证中心ISO９０００质量体系认证，海、陆军第二方质量认定，不仅拿到多张证书，更推动了产品实物质量的提高。为…     

抽油机直井、丛式定向井有杆泵抽油多元诊断技术获局级奖

<正> 有杆泵抽油井诊断技术,是一项新的诊断技术。该技术依据抽油杆柱,液柱、管柱三个运动系统的受力规律,建立了诊断数学模型,并采用隐式差分数值解和微机技术,对抽油泵井进行工况诊断。该技术理论考虑周密,数学推导严谨,可诊断解释的参数多。经现场     

水平井抽油泵的研制及应用

介绍了三种结构的稠油水平井抽油泵：带液力平衡补偿液缸的水平井抽油泵、带导向功能固定阀的水平井抽油泵、带环形阀的大斜度抽油泵；在阐述抽油泵的工作原理和结构特点的基础上，研究了水平井抽油泵环隙漏失理论计算方法。通过现场试验分析，表明所研制的水平井抽油泵工作平稳、可靠、抽汲效果好，泵效达４１％～４３％以上。     

考虑启动压力梯度的油井流入动态

低渗透油藏中存在启动压力梯度,水驱油藏中当井底流压低于饱和压力后,流入动态曲线将向压力轴偏转,并出现最大产量点。基于此现象,建立考虑启动压力梯度因素的油井流入动态曲线方程,用于不同流动压力下的油井流入动态计算。     

“聚合物驱油井流入动态预测方法研究”获黑龙江省教委科技进步一等奖

由我院石油工程系夏惠芬副教授等人和大庆采油六厂合作承担的“聚合物驱油井流入动态预测方法研究”为“九五”国家重点攻关课题．该课题深入、系统地研究了聚合物驱条件下地层流体的流变性及渗流特性;在国内外首次建立了描述聚合物驱地层流体粘弹性效应及流变性沿渗流方向变化的变参数非线性粘弹性本构方程;首次建立了预测聚合物驱不同生产阶段的油井流入动态模型;研制了聚合物驱油井流入动态预测软件．该软件不仅可以预测聚合物驱油田单井的流入动态,对机采井进行在线调参,而且可以对即将投产的聚合物驱油田或区块进行油井产能预测,…     

卷扬式长冲程抽油机的性能测试研究

卷扬式长冲程抽油机是为了满足油田开发工程中低液量油井的生产需要而研制的智能化采油装置,通过卷扬机来控制抽油机行程的卷扬式长冲程抽油机,冲程最大可达50m。采用以现代变频调速技术为基础的抽油机柔性控制技术,改善整机的运动特性及机械效率,实现了智能化采油。在标准模拟试验井上进行不同工况条件下的测试,对卷扬式长冲程抽油机在不同动液面条件下的泵效、系统效率、电机发电、吨液百米耗电等性能进行评价,为其在今后的生产实际中的推广应用提供依据。     

基于J油田生产数据的抽油机井平衡度研究

采用现场数据跟踪分析的方法分析了J油田平衡度的影响因素、平衡度调整前后的变化以及平衡度调整的周期。结果表明,原油黏度越大,抽油机井平衡度越低;对于蒸汽吞吐转抽后的油井,平衡度在0~80d内平衡度较差,在81~240d内平衡度较好,在240d以后平衡度又变得较差;抽油机使用天数与平衡度关系不大,皮带式抽油机比游梁式抽油机的平衡度高;调整抽油机井平衡,抽油机的有效功率增加,泵的充满程度增加,泵效提高;平衡度增加10%~50%,用电量节省11.2~23.2kW·h,节省电量3.9%~14.2%;随着平衡度差值变大,抽油机井用电量增加。新一轮注汽结束后,建议开采7d后开始调节平衡,对于黏度较大的井,应当加强平衡度调整频率;对于生产较稳定,黏度适中的油井,每间隔21~78d调节1次。     

稀油井区螺杆泵采油工艺技术研究

通过对螺杆泵结构及原理的研究,结合油井生产条件,选择适合螺杆泵采油工艺的油井,利用专业优化软件进行螺杆泵采油工艺设计.根据油井流入动态分析和实际生产情况,确定油井的实际供排关系,以选择螺杆泵的排量范围和型号,进行抽油杆、驱动装置和井下举升系统的配套优化设计,经过现场实测螺杆泵采油工艺与抽油机采油工艺的能耗数据对比,油井供排关系和举升系统都能正常运行.阐述了螺杆泵采油技术节能降耗效果,为深井中质油开发提供了一种可行途径,对油田开发生产有着重要的现实意义.     

无游梁抽油机与泵效

影响深井泵泵效的原因是多方面的,它与泵的结构、加工精度、油井状况以及地面设备有关。本文立足于无游梁抽油机长冲程低冲次的运动特性,阐述其对泵效的影响,通过对比分析,说明无游梁抽油机由于其良好的运动特性,使得泵效远高于游梁抽油机的泵效。     

塔河油田典型深抽工艺研究

深抽工艺中泵的选取是塔河油田高效开采深层油藏面临的难题。深抽泵的优选应尽可能避免深井举升载荷大、泵效低、检泵周期短、难度大等问题。通过调研泵的现场应用情况,对五种常用深抽泵的采油工作特点及参数进行了分析对比。结果表明,实际生产中,侧流减载泵可以有效降低抽油杆柱载荷;双层泵的下泵深度最大;自动补偿泵可降低漏失和预防砂卡,延长深抽泵寿命;液压反馈式深抽泵能减小抽油杆柱的下行阻力;电潜泵⁃有杆泵复合深抽工艺可以明显提高泵效。研究结果对其他油田深井或井底供液能量不足井的机采方式的选择具有一定参考意义。     

抽油机平衡与电动机容量的确定

对抽油机的平衡问题作了细致的研究,指出配重平衡与气压平衡是抽油机的两种主要平衡方式,提出了采用弹簧平衡与飞轮平衡的可能性,说明了各种平衡方式的参数确定方法;指出提高抽油机效率的方法是提高电动机和传动机构的效率,并对后者作了分析与表示。此外还提出了抽油机用感应电动机容量选择的方法。     

基于神经网络和遗传算法的采油控制系统

为了解决部分抽油机“长期相对轻载”和“空抽”的问题,采用抽油机间歇采油控制方法对采油控制系统进行了设计。利用非线性规范化方法的非线性同伦BP神经网络对采油模型进行辨识,采用遗传算法优化停机时间。该控制系统在油田中的实验结果表明,在保证了采油量的前提下,节电率达30%以上,实现了抽油机采油的智能控制。     

梯级泵站优化运行的遗传算法

采用遗传算法对梯级泵站联合运行时的优化调度问题进行了求解.计算中采用大系统分解协调模型,考虑了不同地区、不同时间段的电价对优化调度的影响.在子系统的优化过程中,各泵站内部单台机组的性能可以不相同;由于单台机组流量的取值是一个离散点和连续区间的集合,对于等式约束采用罚函数法,对于不等式约束,采用编码的办法解决.这种方法也适用于单个泵站多型号机组分时段运行时的优化调度.     

抽油机井系统的优化设计

利用回归分析方法对抽油机井系统效率测试中的试验数据处理,得到了排量系数、井下功率损失及地面效率的回归方程,以此为基础讨论了电动机额定功率的合理选择、抽油机井系统效率的预测及抽汲参数的优化设计。     

游梁式双驴头双井抽油机节能分析

根据两井距离比较近的情况,设计了一种新型游梁式双井抽油机,带有双驴头,可以实现一机双抽,介绍了其结构和工作原理。在对游梁式双井抽油机的扭矩和节能作定性分析的基础上,与常规游梁式抽油机作了比较分析得出：双井抽油机的曲柄轴负扭矩绝对值和峰值扭矩减小,耗电量相对降低。因此,双井抽油机不仅扭矩变化平稳、工作情况较好,而且具有很好的节能效果。另外,分析得出,在陆地加密井、丛式井、海洋油井等情况下使用双井抽油机,成本低、维修费用少。