焦炉煤气改质的动力学研究

用圆形的刚玉管作反应器，用1Cr18Ni9Ti不锈钢屑作催化剂进行焦炉煤气改质的气体转化实验，测相应温度和压力下的动力学数据，并与不用催化剂加以分析和比较，分别回归出CH4的转化方程，研究各自转化效果，提出了合理的动力学模型。     

焦粉粒度对济钢烧结矿质量的影响

生产表明,在济钢二烧高碱度(R＝2.4)烧结矿生产的条件下,烧结矿RDI性能与其FeO含量有一定的相关关系.为了保证烧结矿中的FeO含量,又不致增加焦粉消耗,进行了焦粉粒度、混合料水分、风门开度等因素的相关试验.根据试验结果我们对焦粉粒度进行了优化, 并取得了良好的效果.     

炼焦企业焦炭分级改造的实践

介绍了马钢焦炭产品中粒度小于25mm焦炭的分级改造和10-25mm焦丁的使用状况,从节约煤炭、高炉使用焦丁和应用干熄焦工艺后小于25mm焦炭量增多方面说明了回收焦丁的必要性。论述了改造的方案选择和实施方法,遇到的有关问题和解决办法,并分析了25-40mm小焦、焦丁在调试中质量偏低的原因,振动筛筛片形式的选择、筛孔尺寸调试方法等。通过改造,取得了明显的节能经济效益和社会效益。     

烧结矿中FeO含量的影响因素分析

讨论了FeO含量对烧结矿冷强度和烧结矿低温还原粉化率RDI＋3.15的影响。降低烧结矿中的FeO含量有利于提高烧结矿还原性,但是过低的FeO含量会降低RDI＋3.15。研究发现,降低料层厚度和混合料水分、提高配碳量和焦粉粒度均能提高烧结矿中FeO含量;另外,降低R、提高SiO2含量也可以提高FeO含量。     

影响济钢400m~2烧结机烧结矿FeO含量的因素分析

讨论了FeO含量对烧结矿冷强度和烧结矿低温还原粉化率RDI+3.15的影响。降低烧结矿中的FeO含量有利于提高烧结矿还原性,但是过低的FeO含量会降低RDI+3.15。本文以济钢400m2烧结机为例,研究了影响烧结矿FeO含量的因素。研究发现,降低料层厚度和混合料水分、提高配碳量和焦粉粒度均能提高烧结矿中FeO含量;另外,降低碱度,提高SiO2含量也可以提高FeO含量。     

鞍钢烧结矿适宜FeO含量的研究

在实验室条件下,研究了烧结工艺参数与烧结矿FeO含量的定量关系及烧结矿FeO含量对烧结矿冶金性能的影响。结果表明,从FeO含量对烧结矿产量和质量指标的影响看,烧结矿FeO含量在8．08％-9．70％范围内较适宜;从FeO含量对冶金性能指标的影响看,烧结矿FeO含量在7．18％～8．08％范围内较适宜。综合分析结果,鞍钢烧结矿FeO含量应控制在8．00％左右较适宜。     

改善鞍钢烧结矿冶金性能的试验研究

以烧结矿碱度和w(FeO)为出发点,进行了鞍钢烧结矿冶金性能优化试验研究。结果表明:烧结矿碱度增加,低温还原粉化性和还原性得到改善;但碱度过高时,对低温还原粉化和还原性的影响不明显,鞍钢烧结矿适宜碱度为2.05~2.14。w(FeO)提高,烧结矿低温还原粉化性能得到明显改善,但烧结矿还原性变差,综合考虑烧结生产和烧结矿冶金性能,烧结矿适宜w(FeO)应控制在8%左右。     

提高7m焦炉炉头温度的生产实践

针对鞍钢股份有限公司炼焦总厂7 m焦炉炉头温度较低,影响焦炉、干熄焦生产稳定运行的生产现状,通过比较7 m焦炉与传统6 m焦炉的结构特点,分析了造成7 m焦炉炉头温度偏低的原因,提出了提高7 m焦炉炉头温度的有效措施。应用结果表明,提高炉头温度效果显著,7 m焦炉炉头温度和炉头温度系数得到了大幅度提高,达到了生产运行的要求。     

系统工程在煤场管理工作中的应用

介绍了邢钢焦化厂对其贮煤场实施系统管理的经验。     

COREX用焦在铁水中的渗碳特性

 钢铁工业是支撑国民经济发展的基础产业,同时也属于资源和能源密集型行业,随着国家严格的环保政策的逐渐实施,其面临的资源和环保要求日益增加。传统高炉炼铁生产工艺由于存在能耗高、污染物排放多的弊端,发展受到了限制,因此非高炉炼铁工艺的研究和应用日益受到钢铁行业的重视。系统研究了COREX熔融还原非高炉炼铁工艺使用的顶装焦、捣固焦和气煤焦在铁水中渗碳特性,并分析了3种不同样品在铁水中的渗碳动力学行为。研究结果表明,高温铁水与碳原子接触时发生渗碳反应的吉布斯自由能远小于Fe₃C生成反应的吉布斯自由能,焦炭与高温铁水接触被消耗的过程以渗碳反应为主。顶装焦、捣固焦和气煤焦3种焦炭样品与高温液态铁水接触后迅速发生渗碳反应,铁水中碳含量快速增加,但铁水中碳含量增加的幅度随着铁水中碳含量的升高而快速降低,在渗碳反应时间超过120 min后铁水中的碳含量基本保持恒定。3种焦炭在铁水中的渗碳速率由高到低分别为气煤焦、顶装焦和捣固焦,铁水温度对渗碳过程具有明显的影响,随着温度的升高,渗碳速率和最终铁水中的碳含量增加。动力学分析表明,捣固焦在铁水中的渗碳活化能最高,顶装焦次之,气煤焦最小。     

进一步强化包钢高炉冶炼的冶金焦质量探讨

目前,包钢焦炭质量还不能满足高炉利用系数达到2.2 t/(m3·d)的需要.通过与国内高炉利用系数达到2.2 t/(m3·d)且炉容为2000 m3级的高炉所使用的焦炭质量指标对比分析,找出包钢焦炭质量差,特别是焦炭灰分、硫分较高的原因;提出改进焦炭质量的措施.     

对现行冶金焦质量标准的分析及建议

对现行冶金焦炭质量标准和具体执行情况以及炼焦、炼铁行业对焦炭质量标准的要求进行了简要叙述和分析,并提出几点建议。     

鞍钢烧结矿冶金性能优化研究

为改善鞍钢烧结矿的冶金性能,本文以碱度和FeO含量两个指标为出发点,进行了鞍钢烧结矿冶金性能的优化研究。研究内容包括不同碱度、不同FeO含量的烧结工艺指标和烧结矿低温还原粉化性、还原性和高温软熔性能等。研究结果表明：综合考虑各方面因素,鞍钢现有条件下烧结矿最适宜的碱度范围为2.0~2.1,FeO含量约为8.0~8.1%。此时,烧结能耗较低,烧结矿的强度和还原性较高,且高炉炉料的软熔区间较小,适合于高炉的强化冶炼。     

FeO对烧结矿性能及高炉生产影响的研究

通过对烧结矿FeO含量降低1%前后各一个月的烧结矿性能及其应用于高炉生产引起的高炉生产指标变化分析,总结出烧结矿FeO含量降低1%对唐钢烧结生产及高炉生产的影响规律。     

承钢常用焦炭高温冶金性能的研究

对承钢常用焦炭进行了实验室高温冶金性能的研究,讨论温度、失碳率以及焦炭反应性对冶金性能的具体影响,得出计算公式,指导高炉生产。     

冶金多孔介质结构的分形现象

采用计盒维数方法对典型冶金多孔介质－焦炭及焦矿床层的结构进行了分形研究,结果表明所研究的多也南结构存在分形现象,其分形计盒维数为１．６６－１．８１,焦炭多孔介质 计盒维数随焦炭孔隙率的降低而增加。     

用天然气作替代能源提高酒钢经济效益的探讨

结合我国钢铁企业和酒钢能源消耗的现状,分析了天然气用于高炉喷吹和直接还原炼铁工艺的优势。通过效益推算,建议酒钢采用天然气作为部分替代能源以加速其发展。