卧罐区存在的问题分析及解决办法

轻烃罐区储存介质为单烃，储存方式为常温压力储存，事故危险性大。针对老罐区中存在的一些问题、隐患进行分析研究，旨在提高罐区的管理水平，保证安全，为新罐区的设计及运行提供参考。     

化工储罐区事故多米诺效应概率分析

以某化工储罐区为实例分析了热辐射、爆炸冲击波及爆炸碎片等事故参数引发的事故多米诺效应,计算了液化气储罐冲击波超压、池火灾对邻近设备和人员的损害概率以及被损害储罐发生爆炸时爆炸碎片撞击周围储罐的概率。结合化工罐区特点及生产管理实践提出了相应的安全防护措施,为预防化工罐区事故多米诺效应的发生扩展提供了依据,更有效地保障了化工罐区的安全。     

石脑油罐的清理与检修

炼油厂石脑油罐在运行过程中,石脑油挥发出大量的油气聚集在罐顶,操作人员在检尺和采样过程中打开罐顶检尺口时,会有大量油气外泄,对操作人员的安全操作和储罐的安全运行构成了极大的威胁,且给整个储运罐区带来了很大的安全隐患;另外,为了确保油罐及其附件的正常安全运行,又需要经常开罐检查油罐内浮盘、罐附件的腐蚀情况,如果有更大量的油气外泄,将形成更大的不安全隐患.为此,中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司对储运罐区的四具石脑油罐操作进行严格升级管理,制定了清理检修石脑油罐的一系列安全防范措施,从而保证了储运罐区的安全操作和运行.     

储油罐腐蚀因素分析及对策

由于油、气介质的易燃易爆特性及原料油含有硫化物等腐蚀性介质,原油处理罐的安全运行一直是油气集输系统关注的焦点。虽然油气集输系统在对原油处理罐的安全管理中执行新的管理规范及标准,并逐步完善原油罐区的安全设施及安全自动监控系统,但在原油处理罐运行期间,自然腐蚀、介质腐蚀、磨损损耗等任何一种因素都可以引发原油处理罐的损坏事故,从而进一步带来人员伤亡和财产损失。这种不能确定的潜在事故隐患是原油处理罐运行面对的风险。正确分析联合站处理油罐的腐蚀机理并采取相应的防护措施是实行其安全平稳运行的首要工作。     

炼油厂储罐火灾爆炸事故风险分析与防范

对炼化企业油品储罐因冒罐、雷击、静电、硫化亚铁自燃、用火施工作业、与生产运行装置协调不当等引发的6类典型火灾爆炸事故案例进行了风险分析,提出了有效的防范措施.指出为避免油品储罐发生重大火灾爆炸事故,除了按照新的标准规范不断完善油品储罐及罐区的各种安全措施,实现油罐的本质安全外,还应加强安全管理,提高操作人员的安全意识及...     

可燃液体罐区防火堤设计建议

近年来,国内罐区安全事故屡有发生,而且随着装置规模不断扩大,造成的影响也越来越大,因此罐区的安全设计越显重要。其中罐区防火堤的合理设置,对罐区安全运行意义重大。本文从罐区防火堤有效容积、高度、构造、防渗等方面,详细阐述了国内罐区防火堤设计中的注意事项及改进措施。     

在役罐区安全仪表系统设计方案的研究

石化罐区存储介质多为有毒介质,但罐区仪表设置相对简单,许多储罐并未设置安全仪表系统,一旦发生事故危害巨大。针对在役罐区安全仪表系统改造过程中经常遇到的问题,综合考虑高效、经济、可靠、实用等因素,提出了在役罐区安全仪表系统改造的设计方案,并详细阐述了安全仪表的选型、配置、认证等重点环节。该设计方案成功应用于国内某罐区安全仪表系统改造项目,具有良好的借鉴意义。     

油罐区伺服液位计安装调试运行中问题分析及处理

对石油化工企业常压罐区和球罐区安装运用的伺服液位计工作原理、安装和调试工作中出现的安全问题以及注意事项进行分析和论述,提出处理方法,保障了罐区完善的消防管理系统和精密的液位测量、报警等系统的正常运行,为罐区的安全管理发挥重要作用.     

国内外LNG罐区燃爆事故分析及防控措施建议

由于中国LNG工业起步较晚,需多方面借鉴国外先进经验,其中安全生产是重中之重。为此,通过对国内外1944年以来LNG罐区燃爆事故的统计分析,得出导致事故发生的人的原因占33%,物的原因占53%,环境原因占14%;结合事故发展机理及事故后果分析,得出LNG罐区主要燃爆事故模式有：闪火、喷射火、池火灾、蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸。根据这些模式以及过往事故原因,建立了LNG罐区燃爆事故树,对火源、LNG泄漏、储罐超压物理爆炸3条关键路径进行了详细分析。结果表明,导致顶事件发生的重要原因和关键节点为：明火、电火花、材料腐蚀老化、附件连接处泄漏、日常误操作、未及时检修等。最后基于事故树分析结果,从罐区周边布置、电气设备安装、生产作业操作、日常维护等方面提出了控制措施及建议,以达到预防减少LNG罐区燃爆事故发生的目的。     

炼化企业储罐事故风险分析及防范措施

炼油化工企业储运罐区贮存物料多、安全风险大,大多为重大危险源。文中运用储罐事故案例分析和保护层分析方法,来分析事故原因和完善事故防范措施。提出了设置安全仪表系统、增设切断阀,以及防雷防静电设施,可以提升储运罐区本质安全水平。     

浅析火炬系统在生产管理中的注意事项

火炬系统是石油化工企业重要安全与环保设施之一,用于处理生产装置及辅助设施(如罐区)在正常生产、开停车、异常事故及紧急状况下排放的可燃性气体,以保护设备和人身安全。火炬系统的无序排放是造成企业极大的能源浪费和效益流失,极易出现环境污染,因此火炬系统的自动化程度和安全保护设施的完善是确保火炬系统安全运行的重要措施;做好火炬系统的生产准备和管理是确保火炬系统安全运行的必要手段。     

甲基丙烯酸甲酯罐区工程设计要点

从储罐设计、安全附件、控制系统、三废处理等方面阐述了甲基丙烯酸甲酯罐区的设计要点。详细论述了维持储罐压力稳定的三级压力保护措施,即氮封系统、呼吸阀、紧急放空人孔盖;介绍了罐区内废水、废气密闭排放系统的设置方式;针对MMA介质易聚合的特性,采取了相关应对措施,如不采用内浮顶和控制储罐储存温度等;保证了罐区长周期安全运行,并满足了最新的环保要求。     

液化石油气罐区安全评价和紧急防灾系统的开发

分析了液化石油气罐区的特点,把安全评价、数学模型、流程控制、事故处理专家系统与多媒体技术结合起来,开发了液化石油气罐区安全评价和紧急防灾系统。将系统模型和仿真结果与国内外一系列试验数据和一些典型事故分析结果进行比较,吻合良好     

LNG接收站罐区安全评价软件的开发及应用

液化天然气（LNG）储罐区的安全运行是LNG接收站安全运行的关键所在。为了能快速准确地对罐区进行安全评价,为LNG接收站的安全运行提供有力的保障,参照NFPA59A《液化天然气（LNG）生产、储存和装运标准》、GB50028-2006《城镇燃气设计规范》和GB50183—2004《石油天然气工程设计防火规范》的有关规定,借助于VB语言开发了一套软件对LNG接收站罐区进行安全评价。此软件根据接收站罐区的具体情况分别从拦蓄区体积、泵房与罐组的距离、防火间距、储罐间距、人员操作情况、设备状况、监控及日常运行和安全消防等8个主要方面给出评价结果,对于存在安全隐患的环节提出改进措施。     

液态烃储罐引发火灾的危险因素分析及对策

液态烃储罐作为石油化工生产的必要组成部分,其安全地位尤为重要,因多数液态烃罐区储罐数目较多,相对危害比较集中,火灾爆炸威力较大,为避免火灾爆炸事故发生,结合以往储罐发生的事故,从人员操作、设备本身进行危险因素辨识,并提出具体的安全对策,对储罐的安全运行具有一定的指导意义。     

事故应急控制系统在液化气罐区的应用

<正>随着工业控制技术水平的不断提高,人们对事故的提前预防和应急处理有了新的要求。通过各种手段来确保生产过程的安全运行,避免事故的发生。事故应急控制系统大大地改善了常规罐区控制系统的状况,特别是为事故的预判和应急处理提供了新的先进手段。     

油罐冒罐事故的原因分析及预防

通过事故实例分析，阐述油罐冒罐事故的原因，并针对原因提出要加强操作人员的责任心教育，完善各项规章制度，不断提高操作人员素质，严格遵守岗位操作规程，及时消除设备缺陷、完善罐区硬件设施和罐区实行现代科学管理等项措施。     

模糊综合评价法在危化品罐区安全评价中的应用

主要介绍了模糊综合评价法原理及模型,结合危化品罐区的实际情况,对影响危化品罐区安全的主要因素进行分析并确立了各因素层次关系,采用定性与定量相结合的方法计算评价因素的权重,运用模糊综合评判理论,对某危化品罐区的整体安全状况进行分析和评价,得出了某危化品罐区安全级别为“一般”,说明该危化品罐区安全风险较高.根据评价结果,确定了危化品罐区安全的薄弱环节,便于有针对性地制定改进措施,以确保危化品罐区安全运行.     

化工油品储运罐区安全仪表联锁控制方案探讨

化工油品罐区的安全是近年来石油化工行业关注的焦点。以某罐区为例,从工程设计角度,探讨了罐区几类与安全相关的联锁控制方案。按照罐区联锁控制方案的原则,并根据罐区联锁回路安全完整性等级评定的结果,合理地将联锁回路设置在SIS、DCS中。通过逻辑框图的形式,简单地比较了联锁控制方案在SIS、DCS中的不同配置,从而安全实现生产操作及要求,便于生产企业日常的安全生产管理,减少罐区安全事故的发生。     

石油、液化气罐区生产与安全双重监控系统开发

介绍了一项具有国际先进水平的罐区生产与安全双重监控系统,实现事故处理预案与计算机多媒体技术的有机结合,解决了罐区安全生产中的重大难题,有利于避免恶性事故发生。