提高塔类设备基础预埋地脚螺栓精度施工方法

地脚螺栓的安装是设备安装的基础性工作,特别是天然气净化厂塔类设备预埋地脚螺栓安装质量决定着后续设备能否准确吊装就位。为了保证施工质量,一定要提前加工好地脚螺栓定位模板。螺栓精确定位施工主要关键点有轴线和标高的确定、定位模板就位、地脚螺栓的固定、地脚螺栓复测、混凝土浇筑以及校核及成品保护。通过地脚螺栓定位模板制作与精确定位施工,经实测,5座大型塔类设备基础预埋地脚螺栓中心线位置偏差最大值为1.5 mm,外露长度偏差最大值为5 mm,质量一次合格率100%,一次吊装安装到位,未出现返工现象,整个建设工期缩短26天。     

大型设备基础预埋地脚螺栓施工

钢筋混凝土大型设备基础预埋地脚螺栓,质量要求高,施工难度大。本文叙述了采用定位模板固定预埋地脚螺栓以保证螺栓位置和标高的施工方法。     

我国石油化工设备应该配套出厂

从七十年代开始,我国不断从国外引进整套的石油化工装置,例如化纤、化肥、乙烯等。无论是从日本.或欧美等国引进的设备、各种零部件、基础地脚螺栓等等,都是配套出厂的。这里当然有个经济效益问题,主要还是为了方便用户。生产商已经为用户的施工和安装确定了一套保证质量的措施。它们制造的塔、炉、容器等大型设备,都带有基础地脚螺栓、螺帽和在混凝土基础中预埋地脚螺栓用的螺栓定位模板。这种螺栓定位模板.是同设备底座配套加工出来的,精度很高,使用它来预埋地脚螺栓,既方便,又能保证施工质量。而使用国产设备的炼油厂工程,同样是塔、炉、容器等人型设备,都不带基础地脚螺栓.更说不上     

如何预埋球罐基础的螺栓和铁件

球罐基础的地脚螺栓安装尺寸误差要求很严格,同一个支柱上两个螺栓的中心距 a 误差不得超过2 mm,相邻两支柱上的螺栓中心距b、c 的误差也不得超过2 mm,柱顶钢板埋件标高误差不得大于2 mm,基础中心圆直径 d误差不得大于±5 mm。如图1所示。     

地脚螺栓的环氧砂浆粘结方法

在改建注水站时,一般需要在原泵基础上重新布置新泵的地脚螺栓。下面简要介绍地脚螺栓孔的开凿及地脚螺栓的环氧砂浆粘结方法。一、地脚螺栓孔的开     

整体式压缩机振动及噪声治理效果分析--以某气田增压站为例

针对天然气压缩机及附属设备随运行时间增加产生的振动和噪声逐渐增大而影响机组操作人员身心健康的问题,以某气田DZ增压站为例进行了振动及噪声原因分析,认定原因包括地脚螺栓及管卡松动或断裂、空冷器风扇轴承支撑架刚度不够、运动部件严重磨损、气流引起共振及消声器吸声材料损坏,在此基础上有针对性地采取检测并紧固地脚螺栓和管卡、按时保养并更换磨损严重的部件、增设固定支架避免形成共振以及更换新型宽频消声器等振动和噪声治理措施。     

游梁式抽油机地脚螺栓重植技术

游梁式抽油机部分地脚螺栓发生松动、断裂后，往往导致其余的地脚螺栓断裂、底部工字梁剪断，甚至抽油机翻倒。传统做法是换用新基础，不仅费时费力，且停工停产造成巨额经济损失。采用地脚螺栓重植技术攻克了这一难题。具体施工工艺是：先用型金刚石取心钻机在失效地脚螺栓附近钻孔，除去孔内杂物，再用微膨胀结构胶将地脚螺栓固定在孔内。待微膨胀结构胶固化后，再将联接抽油机底梁的压杠紧固到地脚螺栓上。与传统的处理方法相比，采用地脚螺栓重植技术加固修复一台抽油机基础，可节约费用和多产原油价值约7万元。     

施工技术两则─—地脚螺栓移植和高压堵漏技术

1地脚螺检移植技术游梁式抽油机上下冲程载荷的不均匀性，往往使基础地脚螺栓松动甚至断裂，如不及时修复处理，将会因应力集中和动载加大，进而使底部工字架剪断，抽油机倾覆。传统的处理法是换用新基础，为此必须对抽油机进行原地重装或调向安装。调向安装需工时4～6d原地安装则需更长时间。为解决此类问题，采用了地脚螺栓移植新技术。1.1施工工艺先用22s－200型金刚石取心钻机在失效地脚螺栓附近钻孔，其位置在底梁内侧为宜，孔径与深度由机型和所植入螺栓的尺寸而定。例如使用长960mm的M27螺栓时，孔径为80～1200mm，深度为30～400mm…     

多预埋地脚螺栓设备安装方法探讨

对于原油稳定塔、小型的烟囱和火炬塔等类似设备,混凝土基础的体积较小,但预埋地脚螺栓的数量较多,从基础施工完成后设备的吊装就位来说,预埋地脚螺栓的相对位置精度是保证设备一次吊装就位成功的关键.文章针对该类设备的安装方法进行探讨,通过制作地脚螺栓定位盘并组焊成地脚螺栓构件的方法来控制位置精度,从而保证了设备的一次吊装就位成功.     

大型进口压缩机组预埋地脚螺栓定位技术

就北京天然气有限公司的板中北高点地下储气库工程,从坐标系的确定、钢架的设计及制作、地脚螺栓位置的确定、螺栓固定几方面较详细地介绍了储气库用大型压缩机组预埋地脚螺栓定位的具体方案,并提出了施工中的几点注意事项。实践证明,该技术方案可解决大面积、大批量一次预埋地脚螺栓定位精确度不易控制的问题。     

化工机械设备的地脚螺栓设计

本文分析了石油化工机械设备的地脚螺栓受载情况,综合介绍了不同载荷情况下地脚螺栓的设计步骤及计算示例。     

大型立式圆柱形贮罐的地脚螺栓设计

本文简要说明了大型立式圆柱形贮罐是否需要采用地脚螺栓所进行的计算,并且介绍了一种新型柔性地脚螺栓的设计。     

大型立式圆柱形贮罐的地脚螺栓设计

本文简要说明了大型立式圆柱形贮罐是否需要采用地脚螺栓所进行的计算,并且介绍了一种新型柔性地脚螺栓的设计。     

地脚螺栓的防腐措施

在我国企业中,设备腐蚀越来越引起重视,但直立设备的地脚螺栓的腐蚀,却没有引起足够的注意。主要原因有以下方面: (1)直立设备的地脚螺栓不直接与工作介质接触,腐蚀过程复杂,腐蚀速度缓慢,腐蚀现象不明显,不容易被发现。 (2)认为设备地脚螺栓属于设备基础部分,与设备本体无关或关系不大,设备安装时给予考虑,但安装后就不再考虑了。 (3)目前尚无因设备地脚螺栓腐蚀断裂而     

塔器设备地脚螺栓预紧力的设定与控制

塔器设备和钢结构安装时，地脚螺栓的预紧力必须控制在一定范围内，但设备安装、试车后螺栓应力的初松弛，使地脚螺栓的预紧力不可能保持不变，因而将给设备运行带来隐患。为此在全面考虑预紧力影响因素的基础上，归纳提出塔器设备地脚螺栓预紧力设定和控制的定量依据，并进行了分析探讨。     

关于地脚螺栓设计、施工的若干问题

地脚螺栓是各种设备与基础之间常见的联接构件,它的外形及预埋方式等与施工关系密切,若处理不好会带来很多麻烦,影响设备安装及施工进度。本文仅对工程中地脚螺栓的型式、预埋方式等问题作一些探讨。一、塔型设备基础的地脚螺栓塔型设备(包括塔、立式容器等)的基础简称为“塔基础”,它可分为落地式和框架式两类。对落地式圆柱型或圆筒型塔基础,由     

装量系数对卧式容器地脚螺栓的影响及加强圈设置

在卧式容器设计中,往往没有考虑装量系数在实际工况中的不确定性,导致地脚螺栓的计算结果可能存在问题。依据JB／T4731—2005《钢制卧式容器》中的计算方法,推导出了装量系数对地脚螺栓应力计算的影响,指出在地脚螺栓不合理的情况下应修改设计,在容器受外压情况下,应根据加强圈的弯制、安装的难度以及保证工作人员活动空间等实际情况合理选择内、外加强圈。     

船运大型卧式容器地脚螺栓的设计

针对大型卧式容器船运的特殊性,本文重点介绍了卧式容器鞍座与垫墩间的地脚螺栓设计计算及应力校核方法,以期为同类大型卧式容器海上运输工况下的地脚螺栓设计提供借鉴和参考。     

油气井井口装定距的计算

油气井井口装定距的计算吐哈油田钻井工艺研究所（鄯善县８３８２０２）顾军，钱锋目前油气井套管的井口装定常采用套管头，其目的是保证钻进、酸化、压裂、试油、试气及其它井下作业得以顺利实施。井口装定距系指井口套管接箍下端面到套管头端面的距离，它必须在下套管前...     

循环水冷却塔风机联轴器的改造

前郭石化分公司排水车间第三循环水场作为该公司重油催化装置的配套工程,自投用以来,冷却塔风机的振动一直相当严重,风机因此导致的故障也一直居高不下,经常发生风机地脚螺栓松动甚至地脚螺栓从基础中拔出、风机与电机中间的联轴器脱落、折断所有叶片、中间联轴器掉入冷却塔中砸坏收水器等现象.