不同澄清剂对金樱子发酵果酒澄清效果的影响

以果胶酶、明胶、膨润土、壳聚糖四种澄清剂单一或者复合使用的处理方法对金樱子发酵果酒进行澄清处理,测定了金樱子果酒澄清处理前后的透光率、酒精度、总糖、总酸以及相应感官评价等指标.实验结果表明:以复合澄清剂澄清效果最佳,即明胶0.02g/L、膨润土1.2g/L和壳聚糖0.4g/L,经澄清处理后,果酒的理化性质变化小,酒精度为14.2％vol,总糖4.5g/L,总酸2.8g/L,透光率96.5％,处理后的果酒呈宝石光泽,果香、酒香良好、酒体醇厚,典型优雅.     

蓝莓发酵酒澄清剂的筛选

以自制蓝莓发酵酒为原料,采用明胶、单宁、硅藻土、膨润土、壳聚糖、果胶酶对蓝莓果酒进行一系列单一澄清剂和复合澄清剂的澄清实验,对最优澄清剂处理后的蓝莓发酵酒进行透光率、酒精度、酸度、花青素、可溶性固形物含量进行测定。研究结果表明:添加不同种类、含量的澄清剂,蓝莓果酒的澄清效果不同;单一澄清剂中,膨润土是一种较为理想的澄清剂,最佳添加量为6%,透光率77.3%;复合澄清剂中,明胶/单宁/膨润土澄清效果最好,最佳添加量为明胶溶液2%、单宁溶液2%、膨润土溶液3.0%,透光率94.5%。澄清剂对蓝莓发酵酒的主要成分和感官品质无明显影响,成品酒果香怡人、酒体澄清丰满。     

不同澄清剂对蓝莓发酵酒澄清效果的影响

采用明胶、硅藻土、壳聚糖3种澄清剂对蓝莓发酵原酒进行了单一澄清剂和复合澄清剂的澄清试验,对加入澄清剂处理后的蓝莓发酵酒进行透光率、酒精度、残糖、总酸、可溶性固形物含量的测定并进行比较.研究结果表明:在单一澄清剂中,壳聚糖是一种较为理想的澄清剂,最佳添加量为0.2g/L,透光率为96.43%.在复合澄清剂中,明胶(单宁)与壳聚糖的澄清效果最好,最佳添加量为明胶0.55g/L,单宁1.45g/L,壳聚糖2.5g/L,透光率可达到97.21%.     

酸樱桃酒澄清剂的筛选

酸樱桃酒的澄清工艺十分重要,以自制酸樱桃酒为原料,研究了明胶、单宁、硅藻土、壳聚糖、果胶酶、鸡蛋清6种澄清剂对酸樱桃酒澄清度和色度的影响。在单因素实验基础上,采用正交实验设计,确定复合澄清剂在酸樱桃酒中的最佳组合为:单宁1.6 g/L、明胶1.0 g/L、鸡蛋清6.0 g/L,酒体澄清度为92.6%,并对澄清前后的酸樱桃酒进行透光率、色度、总酚、总糖、总酸、酒精度、pH的测定,进一步验证了澄清剂对酸樱桃酒的主要成分和感官品质无明显影响,成品酒果香怡人、口感醇厚、酒体澄清丰满。     

基于响应面分析不同澄清剂对沙枣果酒澄清效果的影响

为增强沙枣果酒的澄清效果及其稳定性,实验以蛋清、明胶、壳聚糖、皂土四种澄清剂单一或复合使用的方法对沙枣果酒进行澄清处理,测定沙枣果酒澄清处理前后的酒精度、透光率、总糖、总酸等指标。实验结果表明：以复合澄清剂澄清效果最佳,即明胶溶液用量0.32 g/L、壳聚糖溶液用量0.85 g/L、皂土溶液用量0.61 g/L,经澄清处理后,果酒的整体理化指标变化较小,酒精度为14.1%vol,总糖2.3 g/L,总酸2.0 g/L,透光率95.6%。     

响应面法优化地参发酵酒的工艺条件

以鲜地参、糯米为原料制备地参发酵酒,并采用单因素试验及响应面法对其发酵工艺参数进行优化。结果表明,最佳发酵工艺为：鲜地参、糯米经预处理后,将地参与糯米（干质量）按7∶3比例混匀蒸熟,摊凉后按照料液比1.0∶1.8(g∶m L)加水,接入0.50%的酿酒曲,在27℃下发酵9 d。在此优化条件下,地参发酵酒感官评分为87.69分,酒精度为10.37%vol,总糖含量为13.12 g/L,总酸含量为3.24 g/L;丹参素含量为26.06 mg/L,迷迭香酸含量为32.18 mg/L,咖啡酸含量为36.84 mg/L。地参发酵酒酒色呈橘红色,光泽透明,有地参特有的香气和米酒的清香,口感清甜纯正,和谐爽口,营养丰富,保健价值突出。     

不同澄清剂对天麻茶酒澄清效果的影响

天麻茶酒浑浊和沉淀现象严重影响感官和质量,为提高天麻茶酒的澄清度,采用（皂土、明胶、壳聚糖、硅藻土、果胶酶）5种不同浓度澄清剂对酒体进行澄清处理。对比5种澄清剂对天麻茶酒透光率的影响,结合感官评分确定最佳澄清剂,再对最佳的澄清剂澄清后的酒样进行理化和抗氧化性测定。结果表明：澄清处理均可显著提高酒体透光率,其中以0.002 g/mL的果胶酶澄清效果最佳,透光率达（99±0.02）%,酒样浅绿透亮,香气浓郁及有淡淡的蜂蜜味,天麻、茶味协调,涩酸适宜,回味微甜。感官评分为 89分。测得酒精度为（8±0.01）% vol,总酸含量（4.81±0.01）g/L,总糖含量（18.85±0.13）g/L,多酚含量（2.57±0.33）g/L,黄酮含量为（3.12±0.12）g/L 及可溶性固形物为（0.64±0.16）%,体外DPPH自由基清除率为（78.99±0.64）%,总抗氧化力为（142.2±0.56）mmol/mL,羟自由基清除率为（67.5±0.16）%。     

两种澄清剂对发酵型绿茶酒澄清效果比较研究

探讨琼脂和蛋清对发酵型绿茶酒的澄清效果,得出一种适合作为发酵型绿茶酒的澄清剂。结果表明,2%蛋清澄清剂最佳的添加量为0.8 g/L,该添加剂量可使成酒透光率达到95%以上,感官评分达81.5分;蛋清的加入使茶酒总酸含量明显降低,对酒精度影响不大,糖含量随着添加量的增加而降低,但总体变化缓慢。2%琼脂最佳添加量为0.6 g/L,该添加剂量可使成酒透光率达到87%,感官评分达81分。琼脂的添加使茶酒的总酸含量降低,对糖含量和酒精度影响不大。综上,蛋清相较琼脂而言更适合作发酵型绿茶酒的澄清剂,最佳作用条件为2%蛋清以0.8 g/L进行添加。     

杏酒澄清工艺的响应面法优化

以凯特杏为原料酿造杏酒,加入皂土进行澄清处理,在单因素试验基础上,以澄清温度、澄清时间、皂土添加量为变量,以透光率为响应值,用响应面分析法进行澄清工艺的优化,并对澄清后杏酒的稳定性、理化指标和感官特性进行测定。结果表明,杏酒的最佳澄清工艺为澄清温度24 ℃、皂土添加量0.5 g/L、澄清时间2.5 d。在此澄清工艺下,杏酒透光率可达97.60%,澄清后杏酒稳定性良好,还原糖由4.52 g/L降至3.75 g/L,总酸由5.25 g/L降至4.69 g/L,酒精度由14.7%vol降至13.2%vol,总酚含量由169.25 mg/L降至142.38 mg/L,蛋白质含量由1.18 g/L降至1.06 g/L。澄清后的杏酒澄清透明,有光泽,香气更加优雅,酒体更加平衡,感官评分由79分升至87分。     

皂土对樱桃发酵酒品质的影响

选择不同浓度的皂土对樱桃发酵酒进行澄清处理,以探究皂土对樱桃发酵酒品质的影响,测定其理化指标(酒精度、总糖总酸、浊度和色泽),并采用HS-SPME-GC-MS检测挥发性香气成分。结果表明:当皂土质量浓度为0.8 g/L时,其对樱桃发酵酒的澄清效果最好,但对色泽和香气影响较大;当皂土质量浓度为0.2 g/L时,其对樱桃发酵酒色泽影响最小;当皂土质量浓度为0.4 g/L时,其香气物质总含量在处理组中最高,对樱桃发酵酒的香气影响最小。     

不同澄清方法对枸杞子酿造干酒澄清效果研究

通过对不同澄清方法进行试验研究,结果表明:物理澄清方法及明胶、皂土、单宁等澄清剂的使用对枸杞子酿造干酒具有较好的澄清效果,经澄清处理后的酒液透光率高,吸光度有所降低,可能是澄清剂的加入对枸杞色素有所影响,且其具有较快的澄清速度。同时将几种澄清剂进行协同试验,发现复合澄清剂协同使用可以得到更好的澄清效果,酒液澄清度可到92.3%。     

不同澄清剂在龙眼果酒中的澄清效果及稳定性研究

研究了4种澄清剂对龙眼果酒澄清效果及稳定性的影响。在单因素实验基础上,采用正交实验设计,确立最佳作用条件组合分别为:壳聚糖0.6 g/L,静置15 d,温度20℃;明胶0.2 g/L,静置15 d,温度15℃;蛋清粉0.4 g/L,静置15 d,温度15℃;皂土0.9 g/L,静置15 d,温度25℃。进一步验证对照实验结果表明:4种澄清剂单独使用时均显示了良好的澄清效果,其中以皂土的澄清效果最好,所得澄清酒的透光率高达97.03%,经壳聚糖、皂土澄清处理后的龙眼酒表现出较好的冷热稳定性。     

酿酒葡萄汁的静置澄清

法国葡萄酒历史悠久,闻名遐尔,其酿造工艺、技术非常精湛,对每个工艺过程研究都很详细而深入。在如何提高葡萄酒质量方面他们有着独到的见解。他们将影响白葡萄酒质量的因素及其所占比重划分为5个方面:压榨40%澄清20%温度15%酵母10%贮存15%由此可见,看似简单的“澄清”工艺占有不小的比重,是提高葡萄酒质量不可忽视的环节。下面将法国葡萄名种——霞多丽葡萄汁的静置澄清工艺作以介绍,谨供参考借鉴。1 葡萄汁澄清原理加SO2处理后的葡萄汁在澄清罐中的主要转化形式:(1)果胶的降解果胶经葡萄本身含有的果胶酶产生果胶降解物(解聚作用)注:这…     

澄清树莓汁饮料的研制

以丰满红树莓为原料,经酶法提取果汁,并将超滤技术应用到树莓汁的澄清过程中,制得澄清树莓汁,经风味调配后,制得澄清树莓汁饮料,基本保持了原果的风味、色泽和营养成分,酸甜可口,营养丰富,具有较好的稳定性.     

蜂蜜桑椹酒的澄清研究

研究了皂土、明胶、壳聚糖和聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)对蜂蜜桑椹酒的单一澄清和复合澄清作用,对各种澄清效果的差异性进行了显著性检验,并对处理前后酒样的酒精度、总糖、总酸、蛋白质和总酚含量进行了测定.结果表明,澄清剂最适加量分别为:皂土6.0g/L、明胶0.2g/L、壳聚糖0.6g/L、PVPP 1.3g/L、皂土5.0g/L+PVPP 0.7g/L、皂土4.0g/L+壳聚糖0.6g/L、壳聚糖0.6g/L+PVPP 1.0g/L.以壳聚糖0.6g/L+PVPP 1.0g/L的复合澄清效果最好,透光率达到60.6%,比澄清前提高了25.6%,色度值为12.8.各种澄清处理之间均存在一定程度的差异.经澄清处理后,酒样的基本成分没有受到影响,酚类和蛋白质被絮凝去除而减少,稳定性得到了提高.     

生姜蛋白酶对啤酒的澄清效果

以莱芜黄姜为原料,用生姜汁及超滤法提取并冻干的生姜蛋白酶对啤酒进行澄清试验。结果表明,生姜蛋白酶能明显提高啤酒的澄清度,其最适加量为0.05mg/L,最佳预处理温度为60℃,姜汁不宜作为酶源直接用于啤酒澄清中。     

杏汁澄清方法的筛选研究

就几种常见的果汁澄清方法在杏汁上的应用进行了筛选研究,结果表明,杏汁澄清中果胶酶澄清效果好,成本低,操作简单,且无二次沉淀,其最佳组合为pH4,酶用量0.01‰,时间40min,温度45℃;蜂蜜虽有一定的澄清效果,但会出现二次沉淀,在实际应用中成本也较高;海藻酸钠-碳酸钠法、单宁-明胶法澄清效果差,操作繁杂。     

慕萨莱思葡萄酒澄清工艺研究

选用食用明胶、壳聚糖、果胶酶、木瓜蛋白酶、蛋清5种澄清剂,对慕萨莱思葡萄酒进行单一及复合澄清剂处理,研究慕萨莱思葡萄酒在不同澄清剂下澄清度和色度的变化规律.结果表明,壳聚糖澄清效果最好,但脱色严重.果胶酶澄清处理后色度最接近原酒色度.因此选用果胶酶-壳聚糖复合澄清剂,经过正交试验得出壳聚糖添加量为0.024％,果胶酶添加量为0.08％,澄清时间为4h,水浴温度为40℃,该条件下澄清度为92.4％,色度为0.152.     

液态深层发酵柿子醋及其澄清工艺研究

以柿子为原料,探讨了液态深层发酵柿子醋的生产工艺条件和柿子醋的澄清技术。通过单因素和正交试验优化了工艺条件。结果显示,酒精发酵的最佳工艺参数为活性干酵母用量0.02%,初始糖度15%,发酵温度25℃,发酵时间7d。醋酸深层发酵的最佳工艺条件为初始酒精浓度6%vol,接种量10%,通气量0.2L/min,发酵温度30℃,发酵时间60h。柿子醋的澄清条件为壳聚糖0.02%,膨润土0.03%,时间4h,温度25℃。经壳聚糖澄清的柿子醋澄清透明,稳定性好,具有浓郁的果香和醋香,风味独特。     

Reduction of patulin during apple juice clarification

Patulin is a mycotoxin produced by a number of molds involved in fruit spoilage. This compound is carcinogenic and teratogenic. Various methods are currently used to reduce the levels of patulin in apple juice, namely, charcoal treatment, chemical preservation (sulfur dioxide), gamma irradiation, fermentation, and trimming of fungus-infected apples. Many of these processes are expensive and time-consuming. Therefore, there is a need to find a convenient and economical process to control patulin levels. This study was undertaken to evaluate the effectiveness of several clarification processes for the reduction of patulin. Clarification was carried out on a laboratory scale. Apple pulp was spiked with patulin, pressed, and clarified using four different processes, namely, fining with bentonite, enzyme (pectinase) treatment, paper filtration, and centrifugation. Patulin was recovered from the clarified juice by liquid-liquid extraction, and solid-phase chromatography was used for sample clean-up prior to analysis by high-performance liquid chromatography (HPLC). The minimum detectable limit using HPLC was 20 microg/liter. Pressing followed by centrifugation resulted in an average toxin reduction of 89%. Total toxin reduction using filtration, enzyme treatment, and fining were 70, 73, and 77%, respectively. Patulin reduction was due to the binding of the toxin to solid substrates that was verified by analyzing the clarified juice as well as the filter cake, pellet, and sediment. The combined concentrations correlated to the spiked concentration. These results reveal that clarification was successful in the reduction of patulin levels in apple juice. However, clarification resulted in high levels of patulin in the pressed pulp after filtration and centrifugation, and this could be harmful if they are used as animal feeds.