HAZOP在石油化工设计中的应用

HAZOP是一种对工艺装置的安全性及可操作性进行系统分析的方法。HAZOP通过对各种偏离设计工艺状态的可能性的分析,可以找到工艺装置中潜在的危险因素并采取相应的安全措施,从而大大提高装置的安全性。通过具体论述某项目的HAZOP审查方法,分析指出了HAZOP审查的必要性以及注意事项。     

浅析HAZOP在石油化工设计中的应用

本文中针对危险与可操作性(HAZOP)在石油化工设计中的应用进行研究,进一步对其应用效果和作用进行完善。     

也谈HAZOP在石油化工设计中的应用

介绍了石油化工装置设计中进行HAZOP工作的3个重要阶段。详细论述了各种引导词和可能出现偏差的原因。讨论了落实HAZOP报告中建议措施的五种类型,并就建议措施落实结果报告进行举例说明。     

HAZOP分析在石油化工装置中的应用

HAZOP即危险与可操作性分析（Hazzard and Operabity Analysis．以下简称HAZOP）。HAZOP研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法．用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因．寻求必要对策。     

HAZOP分析在石油化工行业的应用

文中阐述了HAZOP分析在石油化工行业工程设计阶段、生产运行阶段以及操作规程修订等不同阶段的应用。结合实际生产案例,从应用层面分析了HAZOP分析方法在优化工艺设计、设计变更及费用控制、提高装置运行安全性、技措改造项目方案筛选及效果预测等方面的作用。     

HAZOP分析方法在石油化工装置上的应用及实例

危险与可操作性分析(HAZOP)方法是工艺过程危害分析的重要技术,有着全面、系统、细致等突出优势。其主要目的是发现存在的危险与问题及认识产生危险的原因、事故导致的严重后果等。在介绍HAZOP分析方法、基本术语、工作流程的基础上,例举HAZOP在某高压加氢装置的分析实例,探讨在石油化工装置开展HAZOP分析的重要意义和作用。     

石油化工装置的HAZOP分析原则与应用

经过50多年的应用HAZOP分析方法已被充分认定为工艺危害分析中最系统和有效的方法，但其分析质量决定于分析团队的能力、经验以及小组leader对于方法的认知程度。详细介绍在多套石油化工生产装置HAZOP分析基础上所总结的对于节点划分、原因选择、后果分析、控制措施提出等方面的基本原则以及相关技巧，有助于分析团队提高石油化工生产装置HAZOP分析的效率和质量。     

PDMS在石油化工自控设计中的应用

三维布置设计管理系统(PDMS)是一个三维多专业协同设计的数据库平台。简单介绍了PDMS软件的特点、系统结构、基本功能以及在某项目自控设计中的具体应用,结合自控专业传统设计方法和采用PDMS三维设计的对比,对PDMS三维设计在石油化工自控设计中的应用前景及优势进行了分析。经过实际项目的应用证明:采用PDMS三维设计对提高石油化工自控专业的设计效率效果显著。最后结合自控专业自身特点,对PDMS的应用提出了一些二次开发的建议。     

HAZOP分析在苏里格气田数字化集气站设计中的应用

通过对苏里格气田数字化集气站工艺过程和操作程序的HAZOP（危险及可操作性）分析,旨在对数字化集气站的基础设计进行安全性审查。利用系统的方法及专家小组的知识和经验,识别出设计中可能存在的偏差,以保证设备的作用符合工艺设计意图,确保系统安全,将危险发生的后果降低到最低限度。介绍了HAZOP分析的程序、要求和节点划分,总结了数字化集气站HAZOP分析涉及的主要问题及解决方案,HAZOP分析丰富并优化了系统整体的安全性和可靠性,很好地指导了施工图设计。     

HAZOP技术在化工装置中的应用

风险辨识(HAZOP)是一种对工艺装置的安全性及可操作性进行系统分析的方法,通过对各种偏离设计工艺状态的可能性分析,可以找到工艺装置中潜在的危险因素,并采取相应的安全措施,从而提高装置的安全性。针对某化工装置的聚合反应器进行HAZOP审查的过程,分析了该反应器发生事故的后果及其应对措施,论述了降低风险的办法,指出了HAZOP审查的方法、注意事项、必要性等。     

HAZOP技术在化工装置中的应用

本文从HAZOP技术的概念以及特点入手分析,研究了HAZOP技术的使用流程,并且探究了HAZOP技术在化工装置中的应用,最后结合真实案例进行分析。     

HAZOP分析在QEH管理中的应用

对工程公司而言．QEH管理体系有两大目标：一是作为企业的质量，环境和职业健康安全管理的基础：二是从设计阶段就开始控制项目的质量．环境保护．健康安全，达到项目的质量．进度．环境．健康安全目标。HAZOP分析是一种能有效控制生产．制造阶段的危险．消除安全隐患．保护员工健康安全．提高装置可操作性的方法。通过在QEH管理体系中引入HAZOP分析．使项目HSE管理更加规范化，科学化、程序化．     

HAZOP分析在环保项目中的应用

危险与可操作性分析(HAZOP)是一种用来辨识工艺过程危害,分析可能后果并提出相应预防与改善措施的分析方法。介绍了HAZOP分析的原理和目的,重点介绍了该分析方法的具体步骤。在环保项目VOCs处理系统中引入HAZOP分析,用于辨识整个处理系统中存在的工艺偏差,分析了可能导致的后果,并提出了相应的预防措施,提高了系统的可靠性和安全性。     

HAZOP分析方法在SCADA运维中的应用

以某成品油管网数据采集与监控系统(SCADA)近10年来的故障及相关事件数据统计为基础,分析了SCADA的故障及相关事件产生的主要原因及发生概率。作业活动中常用工作危害分析方法(JHA)分析存在的风险,而危险与可操作性分析方法(HAZOP)常用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的定性风险评价。通过比较两种分析方法的作用,在SCADA运维作业中采用HAZOP作为最佳风险辨识与评估方法,取得了良好的效果,值得推广应用。     

HAZOP技术在异构化装置中的应用

研究了HAZOP技术的分析方法,运用HAZOP分析方法对异构化装置进行风险分析,识别装置中存在的工艺风险,提出了针对性的建议措施,为装置的日常操作及安全管理提供指导。     

HAZOP分析在天然气净化装置中的应用

为了提高天然气净化装置的安全可靠性,有必要对装置的设计、操作及其维护进行工艺危害分析,以查找出装置在生产过程中可能存在的危险性。HAZOP分析法是目前石油化工企业运用最为广泛的工艺危害分析方法,具有系统性强、结构完善和易于掌握的特点。选取某含硫天然气净化厂为研究对象,采用HAZOP分析法辨识该厂净化装置生产过程中的潜在危险性,并针对各类风险提出了197条安全对策和建议。分析结果表明,HAZOP分析法是一种提高天然气净化装置安全性的有效手段,能有效地提高生产设施的安全性和可操作性,从而预防各类事故的发生。     

石油化工设计中的创新与应用

石油化工设计工作所涵盖的工艺较多,并且工序具有一定的复杂性,输送媒介具有易爆易挥发的极高危险性,假如在输送过程中出现邪路或者发生爆炸事故,将会对全部工程的工作人员及社会产生巨大的灾难性伤害,造成巨大的损失。工作人员应重视石油化工工艺管道的设计。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对石油化工设计中的创新与应用提出了一些建议,仅供参考。     

阴极保护技术在石油化工设施中的设计与应用

阴极保护技术是石油化工行业的一项新技术.目前石油化工行业长输管道与储罐数量在不断增加,实施阴极保护技术可有效地控制设备的腐蚀速度,延长其使用寿命,减少维修费用,具有重要意义.     

CADAM AEC设计系统在石油化工工程设计中的应用

本文简要地介绍了CADAM AEC设计系统,描述了AEC设计系统中CADAM提取及图形跟踪(CADEX+DTF)、AEC设计基础、三维结构设计、三维管路设计及于涉管理五个模块的功能及其应用.     

浅谈AVEVA软件在石油化工仪表设计中的应用

结合具体应用,全面地介绍了AVEVA软件的仪表设计功能。与传统的设计软件比较,AVEVA软件具有准确、快速、全面的优点,该软件能够有效地实现工艺数据的录入,避免了低效率的人工转录;能够将各个设计文件中的信息资源共享,避免了设计文件之间的冲突或遗漏;能够与其他专业实现信息沟通,切实地提高了仪表设计工作的效率。同时,该软件支持二次开发,满足了个性定制,是工程设计中的得力助手。