加强石油物资装备采购管理是降本增效的重要课题

近年来．采取不断扩大生产规模进而提高市场竞争力已成为众多企业发展的重要途径。而在规模扩张中,资金短缺往往成为制约企业发展的重要因素。有关统计资料表明,石油企业的存货资金占流动资金的50％左右．而物资采购资金总量已超过每年2000亿元。因此,加强石油企业物资管理,降低物资采购资金占用是降本增效的重要课题。     

如何做好库存管理工作

企业为了保证生产经营过程的持续,必须有计划地购入、耗用和销售存货,但存货的存在势必占用大量的流动资金,其管理、利用情况如何将直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。传统观念认为,企业要保持生产经营工作的稳定性、连续性,库存愈多愈好,而且大量的库存是必须的,甚至多多益善。但现代管理专家们认为,"库存是万恶之首"。库存占用了大量的流动资金,影响着企业的资金运转效率,掩盖了企业的隐患。一旦库存水平下降,掩盖的问题开始显露,企业将陷入困境。因此,一个企业若要保持较高的盈利能力,应当十分重视存货管理,尽力在存货成本与存货效益之间作出权衡,达到两者的最佳结合。     

库存物资储备控制措施的探究

合理的物资储备是企业正常生产的保障,面对合理库存与积压库存直接矛盾,为避免因积压物资而占用资金的问题,加快物资周转速度,不断提高物资管理工作经济效益,临汾分公司提出"计划管理为主、储备定额管理为辅"的管理理念,通过计划与储备定额管理、代储代销、掌握物资消耗规律、废旧物资处理等措施来合理控制库存,提高库存物资利用率。     

“石油物资分类及编码”的探索

统一物资分类与编码是实现信息共享的重要基础工作。统一的目的是为了整个系统运行便捷、快速、高效。正确的物资分类和编码在现代软件管理物资过程中显得格外重要。如果没有物资分类和编码,我们就不能用计算机对物资进行管理。物资分类和编码如果不正确,我们在物资管理的过程中就会造成混乱:一是遗漏采购物资而缺货,严重影响石油企业的生产和生活;二是会造成库存积压浪费大量资金。物资和编码的关系是一一对应的。     

油气田工程物资管理模式研究——以A油气田为例

油气田工程物资管理是控制投资成本的重要手段.对工程物资需求和钻井进尺的关系进行了研究,得出了其间的比值关系以及油管、套管与钻井进尺的回归公式并进行了预测;根据工程物资随机型需求控制系统模型,研究了A公司的合理库存;通过与实际库存的比对,找出了库存升高的主要原因,如工程物资需求的不确定性,原材料价格上涨,套管、油管采购量突增,A公司业务扩展及气田开发重点转移等;提出了分类采购分类管理、建立库存余料管理机制、整合资源建立联合库存管理模式、保持合理的半成品存货、充分发挥信息在物资管理中的作用等一系列管理策略.     

石油企业物资采购中有关会计监督的探讨

石油企业物资采购中的会计监督对促进企业物资采购资金运转、降低成本、促进廉洁都具有重要意义.本文对此进行了探讨,提出了加强采购过程中会计监督的对策,以期为石油企业物资采购的会计监督工作提供参考.     

采购监督与腐败风险防范

##正##作为一个对企业经营有重大影响的行为,物资采购是市场经济环境中所有企业需要面对的共同课题。由于物资采购过程中往往涉及到大量资金的使用问题,如果物资采购管理缺乏必要的制度约束和监督,就会造成在采购过程中以次充好,损公肥私,     

建立现代电子商务系统 实现油田物流管理专业化 网络化和社会化

石油企业在物流方面．长期以来面临的主要问题是物流信息不畅通管理较粗放和信息反馈不及时预测能力差库存积压严重等．对在生产建设投资中物资采购的比例高达70％左右的大型国有企业来说．由于库存资金占用多因此资本运行相对高。电子商务的；用给石油企业从物资采购中寻找效益．获取最佳的物资资源配置为降低成本杜绝漏洞提供了平台．     

浅谈备品备件的储备定额管理

备品备件,是指协助维修人员,保持设备正常运行条件的物品。目前我公司拥有大量的设备和备件,有些备件单价很高,对设备正常运行影响较大,如果大量储备该类备件,就会产生很大的资金占用成本和库存管理成本;如果储备不够,当设备需要更新备件时则会发生备件缺货损失,导致生产无法正常运行。因此,如何科学有效地管理好备件的库存量,实现备件库存的合理定额,降低备件库存成本和系统故障停机损失是企业提升核心竞争力的关键。在此基础上提出的备品备件储备定额管理,就是为保证生产生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。备品备件储备定额是公司物资管理工作的重要基础资料,是编制物资采购计划、确定采购量的重要依据,也是公司掌握和调节库存量变化,使备品备件储备保持在合理水品的重要工具。因此,构建合理的备品备件储备定额,是公司提高物资管理水平很重要的一个方面。     

如何降低企业物资采购成本

<正>物资采购成本是一个综合指标,不但包括物资的价格成本,还包括质量、服务以及存货成本、运输成本、管理成本等物流成本。物资采购涉及到市场需求、供应商选择、采购运作、库存降低、采购管     

对标管理在物资采购管理中的创新与应用

企业物资采购实施对标管理是现代化管理模式,对于提升企业管理水平,节约物资成本具有重要的意义。文中针对某石化企业对标管理在物资供应管理中的应用进行探讨,具体就采购价格、物资储备、物资消耗等重要事项如何开展对标管理进行了分析,以期提高物资采供水平,增强企业经济效益。     

石化企业物资采购的成本控制

石化企业物资采购工作的成本控制十分重要。本文对物资采购体制机制、采购环境、供应商管理、库存管理等几方面的论述,提出了降低企业的采购成本、提高企业经济效益的途径。     

天津石化降库存一套“组合拳”“瘦身”五千万

强化资金使用管理，调整库存物资结构，减少储备资金占用，是企业增加经济效益的重要节点。面对去年严峻的生产经营形势，天津石化积极向内挖潜，特别是对物资采购提出了更高的要求。降低采购成本，降低库存资金占用，受到各方的高度重视和关注。     

推进寄售业务提升物资专业管理

寄售业务的作用就是能够极大的减少库存物资资金的大量占用,防范、降低企业在生产过程中的库存物资积压风险。寄售能够满足最短的时间内石油炼化企业生产和发展需求,而且物资实物已经存在于企业的库存地,随时需要就可以直接利用,不需要提前支付供应商任何成本和费用,订货的提前期和订货成本都最低,最终按装置实际消耗同供应商结算,在这种模式之下真正实现了企业物资供应的JIT模式。因此,大力推行物资寄售业务成为我公司控制库存物资,提高物资管理水平的重要手段之一。     

深化应用物料收货批次优化提升库存管理水平

随着信息系统应用的不断发展,集成了世界范围内先进管理经验的SAP公司的ERP系统应用功能不断拓展。在中原油田现有库存管理体系下,由于没有启用仓库管理模块,物资供应部门采购的物资入库后,库存中不记录供应商和采购订单等相关采购信息,质检记录和发货使用记录等难以关联,无法实现系统管理和分析。而SAP批次功能的深化应用,能够实现每批物资个性化管理,可追溯到相应的采购订单、供应商等信息,实现物料保质期和生产日期记录功能,物资入库直到物资消耗的货架生命周期管理。中原油田作为中石化ERP系统功能深化应用项目首批试点单位,利用物料批次细化应用提升库存管理水平,实现精细化管理有着重要的意义。     

石化公司物资采购管理模式研究

对于石化公司来说,物资采购管理对于企业运营的作用不可替代,企业日常工作运营的开展也无法脱离它而存在。物资采购管理和石化公司的经济发展效益是相互联系不可分割的,好的物资采购管理模式可以有效保障石化公司生产的正常运行以及后勤工作的按部就班。因此,针对石化公司物资采购管理模式来为大家进行分析和探讨。     

物资采购的监控管理

改制重组后，油气田企业如何加强物资采购的监控管理，探索和改进物资采购的运作方式，是油气田企业在新体制、新形势下求得生存与发展的客观要求。油气田企业的生产过程是高风险、高投入的过程，每年物资消耗达几十亿甚至上百亿元之巨。新体制、新任务要求油气田企业实施低成本发展战略，因此必须更新经营观念，调整理顺物资采购关系，不断完善采购监控机制与手段。对于大型基本建设物资和设备采购,要实行一种监控管理的运作方式，这就要实行业主负责制、监理制和招投标制。主要的设备和物资采购大部分采用公开招标的方式挑选商家,从国内外…     

地震勘探企业物资采购现状与对策剖析

针对地震勘探企业生产野外、流动式作业的特点,分析生产项目物资采购现状及存在的问题,并借助于具体企业数据,综合生产需求物资消耗规律及大宗、重要物资采购资金权重比例,运用帕累托分析法和框架协议采购的实用性,分析研究解决问题的对策办法,最后对所产生的效益进行了定性分析。     

也谈国外大型企业物资采购管理方式

论述国外大型企业在采购管理体制上的特点,如采购权高度集中;采购工作程序化和制度化;建立完整的供应商档案;实行连续考察和评价制度,实施动态管理;科学设计库存储备,减少储备资金占用。提出中国石化物资采购管理方式应借鉴国外物资供应管理的先进经验,重新认识物资采购管理的职能;坚持集中统一的物资采购体制;强化对供应商的管理;走统一储备、联合储备之路;大力推进物资采购电子商务,用高新信息技术提升物资采购管理水平,提高物资采购供应效益。     

试论石油企业的库存管理

库存管理是企业管理的重要组成部分,加强库存管理已成为企业提高经营业绩的重要内容。为了更有效地解决石油企业当前由于库存管理粗放、缺乏物资储备定额的系统研究、部门之间缺乏必要交流等问题,石油企业必须进一步加强石油企业库存控制,努力降低存货成本,提高经营业绩、提高客户服务水平,本文就制订石油企业库存管理方法着手,以加大物质储备定额,实施全面库存管理,加大积压物资处理力度、努力降低当前库存,加强物资需求计划管理,积极开展联合库存管理,强化库存水平考核等途径来有效降低企业库存,提高企业经营效益。