影响橡胶装置长周期运行的因素分析及解决方案

丁二烯化学性质活泼,极易发生自聚合反应,生成高分子聚合物,造成设备端点、管道等部位堵塞,给顺丁橡胶的生产运行带来困扰。通过对丁二烯塔系统的冷凝器和回流罐管口的改造,可以减少丁二烯精馏塔系统自聚物的生成,解决顺丁橡胶装置丁二烯系统的长周期运行的生产瓶颈。     

丁二烯过氧化聚合物生成原因考察

一、前 言 丁二烯在氧或空气中容易起反应生成丁二烯过氧化聚合物: xC_4H_6 xO_2→(C_4H_6O_2)_x这种过氧化聚合物很不稳定,在受热,撞击时极易迅速分解,引起爆炸。我厂生产和使用丁二烯的有些车间,过去曾发生过由于过氧化物引起的不同程度的爆炸、着火事故。为了消除合成橡胶生产中这个对安全的严重     

镍系顺丁橡胶装置长周期运行措施

针对丁二烯自聚和聚合系统挂胶现象和机理进行了阐释,归纳了丁二烯过氧化物、丁二烯端聚物、橡胶状聚合物等丁二烯自聚物的分子结构、形成机理、宏观状态,总结了顺丁橡胶装置聚合系统挂胶现象的具体表现和形成原因。对于限制顺丁橡胶装置长周期运行的2个因素,结合机理分析和实际经验,提出相应对策,为装置平稳运行提供借鉴。     

阻聚剂SY-249和JD-A249在丁二烯抽提装置中的优化应用分析

丁二烯抽提装置生产过程中,减少聚合物的产生是确保装置长周期运行的关键。文章介绍装置中使用的阻聚剂SY-249和JD-A249在丁二烯防聚合中的应用情况,通过长期观察过滤器清理出聚合物的物性、溶剂再生釜运行、循环溶剂中焦油含量变化及萃取系统换热器的设备运行,对两种阻聚剂的使用比例进行了分析,确认了最佳的复配使用比例,达到了更佳的防聚效果,延长了装置的运行周期。     

丁二烯装置危害因素分析及安全控制措施

丁二烯是重要的石油化工基础有机原料,作为生产丁二烯主要工艺方法之一的乙腈法抽提丁二烯,在生产过程中使用的物料具有容易自聚和爆炸的特性,通过模拟计算该装置丁二烯在第二萃取精馏塔顶部出口管线处发生泄漏时的危险、危害程度,定量分析出丁二烯装置爆炸时的影响距离,并对防止丁二烯自聚以及炔烃化合物爆炸,从工艺设计角度出发提出针对性的安全防范措施,以保证装置安全环保长周期运行。     

齐鲁DMF法丁二烯抽提装置阻聚剂应用及分析

丁二烯聚合一直是影响DMF法抽提装置长周期运行的主要因素。针对萃取系统所加阻聚剂,结合聚合物生成原因及特性,根据实际生产经验总结得出了合适的阻聚剂加入量,减缓了系统中聚合物的生成,延长了设备运行周期,同时阻聚剂、萃取剂DMF单耗明显降低。     

丁二烯抽提装置的技改与发展

丁二烯抽提装置经过几年来的技术改造，逐步降低产品丁二烯中乙烯基乙炔的含量，使之满足顺丁橡胶生产的要求；对长期影响装置长周期运行的系统结焦、丁二烯端基聚合物的问题采取了多种措施，基本上达到了预期的效果。并对装置今后的发展。碳四的综合利用提出了一些建议。     

高级炔管道堵塞原因及优化措施

天然气部分氧化制乙炔过程中生成的高级炔具有易聚合的特点,在送火炬或锅炉的过程中,形成的聚合物容易堵塞管道,影响装置的长周期安全运行。通过对堵塞的主要原因进行分析,优化设计和操作,很好地消除了隐患,延长了装置运行周期。     

延迟焦化装置长周期运行的影响因素及技术措施

延迟焦化是一种应用广泛的重油/渣油加工技术,随着原油的日益变重,延迟焦化装置在重油/渣油加工中的地位越显重要,装置能否长周期运行直接影响着炼厂重油/渣油的加工。在生产过程中,加热炉炉管结焦、大油气线结焦、分馏塔底结焦、分馏塔顶循结盐和弹丸焦的生成是装置长周期运行的主要影响因素,对装置长周期运行的影响因素及所采取的技术措施进行了综述。这些措施的采取有效延长了装置的运行周期,保证了装置的长周期安全平稳运行。     

丁二烯聚合物产生的原因和对策

<正> 一、现状凡生产和使用丁二烯的装置,都存在丁二烯聚合的问题。聚合产物轻则消耗丁二烯,造成物料的损耗,重则堵挂在塔、罐、换热器和管线内,影响设备性能,甚至被迫停车检修,更严重的则会胀破设备,引起一系列事故。齐鲁石化公司橡胶厂丁二烯抽提装置,自从1987年5月份开车以来,一直被丁二烯聚合问题困扰着。特别是1988年8月份大检修以后,问题更为突出,生产一度到了难以维持的程度。所产生的聚合物,除二聚物以外,还有链状橡胶聚合物(溶于苯)、海绵     

炼化装置泄漏统计分析及建议

炼化装置生产过程中,由于设备及管线所接触的介质及应用环境比较复杂,常常出现泄漏问题,严重时甚至引起装置停工,影响其长周期安全运行,造成严重经济损失。因此,必须加强对炼化装置中设备及管线泄漏事故的分析研究。该文综合统计了某公司炼化装置近年来的泄漏问题,发现泄漏的原因主要集中在密封缺陷、介质腐蚀、冲刷及磨损等方面。根据统计结果对泄漏问题进行了详细地分析,并提出相应建议,为降低设备及管线的泄漏率、提高设备及管线日常管理水平和事故应急能力提供技术支持。     

防止丁二烯产品储存中自聚的措施

介绍了丁二烯特性及抚顺乙烯化工有限公司丁二烯储存现状,对丁二烯产生高分子聚合物的条件进行了分析。针对分析结果提出了防止丁二烯自聚的措施。最后提出了安全清理储罐内形成的过氧化物的方法     

炼化装置热交换器腐蚀与防护

在炼油化工生产过程中,由于热交换器管束所接触的介质及应用环境比较复杂,常出现腐蚀泄漏,甚至引起装置停工,影响长周期高效运行,造成严重经济损失。要确保装置安全长周期生产,就必须加强热交换器防腐工作。综合介绍了目前国内炼化装置热交换器的腐蚀现状、热交换器防护技术应用情况及效果,并提出了建议及展望。     

丁二烯塔内自聚物的生成原因分析

橡胶装置的丁二烯塔内自聚物的生成是困扰装置平稳安全运行的共性问题。自聚物的产生直接制约了该类化工装置长期稳定、安全运行,避免自聚物的产生是世界性难题。文中对橡胶装置中精丁二烯塔自聚物的产生进行了原因分析,并对精制丁二烯生产工艺、设备技术方面的改造进行了讨论。     

影响高压聚乙烯装置运行的原因初探

简要介绍了高压聚乙烯装置在化工投料过程中遇到的一些问题 ,并对有关技术问题进行了分析 ,制订了改进方案 ,实施后效果显著 ,保证了装置安全长周期运行。     

丁二烯抽提装置精馏系统不钝化的可行性

丁二烯抽提装置的精馏系统中丁二烯浓度高,当系统中有氧、铁锈等诱发聚合的种子存在时,极易产生丁二烯聚合物.为消灭诱发聚合的种子,丁二烯装置开车前,会对精馏系统进行酸洗钝化,在系统金属表面生成1层钝化膜,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而达到防止系统腐蚀的效果.文中围绕精馏系统钝化和不钝化的运行对比,分析讨论丁二烯装置精馏系...     

炼油装置防腐蚀设防值研究

设防值的概念是一个安全的概念,而设防值的目标是确定装置必须达到抗腐蚀的能力,保障装置安全平稳运行。加工劣质原油容易对装置的安全生产造成冲击,尤其对常减压蒸馏装置和二次加工装置造成严重腐蚀,并造成了一系列的安全问题,因此为装置设置一道安全警戒线即设防值显得尤为重要。确定装置设防值可以帮助企业合理安排生产,合理采购原油,合理地进行原油混兑,保证装置不因腐蚀发生事故造成停车。文章还就原油劣质化程度加重;装置设备和管道的改变;装置长周期安全运行的压力增大;装置本身存在缺陷;原油的合理采购与优化排产需要以及企业效益的变化等方面阐述了设防值研究的必要性,并对设防值的研究情况进行了分析。     

硫磺湿法成型细粉硫生成的控制措施

介绍了中石化洛阳分公司二期4万t/a硫磺回收装置在硫磺成型部分所采用的湿法成型造粒工艺,同时深入研究了湿法成型造粒装置在运行过程中出现的细粉硫生成率高的问题,对细粉硫主要生成因素进行分析,通过采取调整工艺水面和成型盘的高度、工艺水的温度、脱水筛的振幅等相关改进措施,使细粉硫的生成率由4％降低到1.2％,并且减少了设备损耗,满足造粒装置长周期安全、平稳运行的要求.     

600kt／a连续重整装置长周期运行分析

介绍600kt／a连续重整装置在第三周期运行过程中，为确保装置长周期运行所做的操作优化和技术攻关方面的工作成效。连续重整装置在第三周期安全平稳运行1100天，装置负荷率率为95．53％，产品液收达到90．04％，其中催化剂连续使用2526天，催化剂循环再生480圈，创造了国内同类装置运行周期最长记录。装置长周期运行过程中能耗控制、产品质量控制和设备安全平稳运行控制方面的经验，可为同类装置保持长周期运行提供参考。     

安全检查表法在安全评价中的应用及改进

分析论述了对炼油在役生产装置进行安全评价的过程中,对安全检查表的应用、改进以及改进后评价所取得的效果。