基于时间误差的灌装精度概率及可靠度计算模型

描述了定量杯定量灌装机的灌装时间与灌装精度的关系，推导出实际灌装时间的理论计算公式。针对实际存在的各种随机变量对灌装时间的影响，建立了灌装时间的概率模型，提出基于灌装时间随机误差的灌装精度概念以及灌装精度可靠度概念，并相应建立出灌装精度概率模型与灌装精度可靠度计算模型。模型的建立使定量分析与计算灌装时间的随机误差、灌装精度以及灌装精度可靠度成为可能。另外，模型的建立使准确确定灌装时间成为可能，并为在此基础上制定紧凑的灌装工作循环周期提供了可靠的依据。     

灌装机灌装时间概率计算模型

描述了灌装机灌装时间与灌装精度的关系 ,针对实际存在的各种随机变量对灌装时间的影响 ,建立了控制液位定量长管式灌装机灌装时间的概率计算模型     

基于灌装时间随机误差的灌装精度概率模型与可靠度计算模型

描述了灌装时间与灌装精度的关系，针对实际存在的各种随机变量对灌装时间的影响，建立了控制液定量长管式灌装机的灌装时间的概率计算模型。提出基于灌装时间随机误差的灌装精度及其可靠度概念，并相应建立出灌装精度概率模型与灌装精度可靠度计算模型。     

灌装机灌装时间概率计算模型

描述了灌装机灌装时间与灌装精度的关系，针对实际存在的各种随机变量对灌装时间的影响，建立了控制液位定量长管式灌装机灌装时间的概率计算模型。     

改进灌装机提高异型瓶灌装精度

随着白酒包装的发展,异型瓶包装得到广大白酒生产企业的青睐。异型瓶的使用和灌装设备的非通用性给酒类灌装带来难度,造成灌装定位不准。根据量杯式定量灌装机的工作和结构原理,及影响灌装定量精度的因素,对灌装机进行改进,安装透明塑料管和定型支架,可实现异型瓶的灌装和提高灌装定量精度？（孙悟）     

基于PLC与MCGS的定量灌装控制系统设计与实现

论述了基于PLC与MCGS的定量灌装控制系统的设计方案。系统采用西门子PLC为控制器,昆仑通态触摸屏为上位机,可满足40kg以内的液体自动灌装,灌装精度高、灌装参数可调。可视化的人机界面设计实现了灌装过程的实时、有效监控,且易于操作。经联机调试,系统运行平稳可靠,达到了预期目标,具有工业推广应用前景。     

含气灌装技术分析

含有二氧化碳的碳酸饮料，普遍采用机械阀低温等压灌装。该技术成熟，沿用多时。近年来适应卫生、节能、降低成本等趋势，含气灌装技术出现了气控阀代替机械阀，定量灌装代替定液面灌装等新的变革，中温灌装也越来越普遍。     

液体灌装机的高精度灌装定量方法

论述了基于西门子S7-200 PLC控制伺服电机实现高精度灌装定量的方法。PLC中的高速计数器HSC0在第12工作模式中对控制伺服电机的脉冲输出口Q0.0进行高速计数,实现灌装定量的功能。该灌装定量方法具有精度高,稳定性好等优点。     

高精度液体定量灌装阀系统的结构及原理

介绍了一种适用于高速灌装的高精度液体定量灌装阀系统，该阀系统在灌装过程中不会产生气泡及物料飞溅可确保灌装精度，同时还就该阀系统的结构、工作原理及特点进行了介绍。     

基于时间自校准的多头灌装控制系统

针对市场上现有称重灌装机的缺陷,开发了基于时间自校准的多头灌装控制系统。采用集散控制系统（ DCS ）作为系统硬件结构,提高了系统的灵活性和通用性,便于灌装系统扩展不同灌装头数;软件上采用重量反馈进行误差补偿,确保了系统的控制精度;采用时间自校准控制整个系统的灌装时间,保证了多个灌装头关断一致性,提高了系统对不同灌装液体的适应能力。     

基于称量自校正补灌控制系统研究设计

为解决传统精油灌装机灌装精度低的问题。设计一种基于称量检测自校正二次补灌控制系统,该系统采用了小脑神经网络模型和PID复合的控制策略。设计了以PLC、PC机和触摸屏组合方式实现在线测量与监控,为二次补灌提供了可靠数据。仿真结果表明小脑神经网络模型和PID复合控制策略具有鲁棒性强、抑制超调能力强、保持较强实时性等特点。在保证精油灌装速度的同时很大程度上提高了灌装精度。     

植物多酚-蛋白复合填充剂的性能及应用研究

采用杨梅栲胶对废革屑水解蛋白质进行改性 ,制备出了一种植物多酚—蛋白复合填充剂 ,并对该复合填充剂的 pH值、溶解性、相容性等性能进行了研究 ,将该复合填充剂与商品蛋白填充剂UnifylB进行对比 ,对铬鞣蓝湿革进行填充 ,结果表明 :该复合填充剂的吸收率和成革的增厚率大 ,成革柔软、丰满、粒面细致、紧实 ,其综合填充性能优于UnifylB。     

磺甲基化蛋白填料的合成及性能研究

以工业明胶为原料,采用磺甲基化技术合成蛋白填料,并对其物化性能如溶解性、pH值等,和磺甲基化蛋白填料的用法进行了研究。试验表明:通过该方法合成的蛋白填料在水中有很好的溶解性能,而且在复鞣填充时使用具有优良的填充性能。填充后的革手感丰满、柔软且粒面细致,尤其可以显著地改善皮革的松面情况,减小皮革的部位差,改善革的手感,提高成品革的质量与档次。     

新型称重式粉粒状物料充填机

本文根据粉粒状物料特性和现有称重式充填机的不足 ,提出一种设计高速高精度新型充填机方法。     

电磁灌装阀设计

本文以最基本的短管移动阀作对象，从理论上研究灌装过程，并确定灌装各参数对灌装阀灌装性能的影响，进而确定利用压力变化对整个灌装过程进行控制，介绍据此结论设计和试制的电磁灌装阀。     

基于PROFIBUS-DP通讯的减量灌装机双闭环控制

研究减量灌装机灌装控制算法,进一步提高灌装精度及速度。提出了一种基于时间反馈及重量反馈的双闭环控制算法,开发了基于PROFIBUS-DP通讯的全自动减量式称重灌装机控制系统,实时调整各比例因子以测试灌装精度及速度。灌装精度得到进一步提高,各灌装头一致性良好,有效地提高了灌装速度。该设备经实际应用,工作可靠,有效地提高了生产效率。     

食用碘盐重力称重式充填机充填精度与速度

本文根据食用碘盐物料特性和现有食用碘盐重力称重式充填机的不足 ,提出了提高充填机精度与速度的方法。     

全自动粉料灌装机结构设计

本文介绍了粉料灌装的市场情况。在传统半自动机型的基础上进行了新型全自动粉料灌装机的结构设计。开发了独特的灌装口机构,彻底解决了粉料灌装过程中的扬尘和漏粉问题。