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1.
可转位三而刃铣刀是一种新型的切削刀具,它具有效率高、寿命长、成本低、节约钢材和便于管理等优点,因而深受机械加工行业的欢迎。我厂生产的可转位三面刃铣刀,适宜铣削沟槽和台阶,如装上数件不同直径和宽度的铣刀还可加工出多种台阶形状的工件。其结构如图所乐,由刀体、刀片、刀垫、压块、双头螺钉和内六角螺钉组成。夹紧结构是采用楔块式,此种方法夹固稳定可靠,容屑空间较大。刀片下面有刀垫支承,一旦刀  相似文献   

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正Walter BLAXX(黑锋侠)可转位刀片承担切削大任早前,瓦尔特公司推出的Walter BLAXX(黑锋侠)铣刀刀片系列与方肩铣刀、玉米铣刀和锯片铣刀相配合,得到了很好的反响。如今,轴向可调整的面铣刀F2010又再次成为瓦尔特一款经典产品,其最大的优势在于刀夹式结构可确保刀具常采用最新的切削技术,刀体不变,刀夹和刀片底座可轻而易举地更换。强力、精确、可靠是Walter BLAXX(黑锋侠)铣刀刀片系列的成功要素,凭借面铣刀F2010的刀夹,瓦尔特将高性能切向可转位  相似文献   

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可转位端铣刀是加工平面的一种高效刀具,可转位刀片在刀体内的装置角度和可转位刀片的刃磨角度的合理选取,对改善其切削性能有很大影响。图1所示为可转位端铣刀的轴向前角α_(?)、端面前角γ_f,是由刀片在刀体内的安装位置所决定,刀垫和刀具的刃磨角度受γ_p、γ_f值的影响。若根据切削条件选定端铣刀的前角γ_o、主偏角K_r、刃倾角λ_2(参考表1的推荐值),则可用下列公式计算出γ_p和γ_f:  相似文献   

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1 引言 上世纪70年代,我国开始应用和制造可转位铣刀.经过30多年的努力,在吸收国外先进技术的同时,开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具.从刀片的安装结构分:主要有立装结构和平装结构,其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装,切削力方向硬质合金截面大,抗压强度高,因而可进行大切深、大走刀量加工;同时,由于刀片采用切削力夹紧,随着切削力的增大夹紧力也增大,省去了夹紧元件,设计时可增大排屑槽,结构简单紧凑,因此得到广泛使用.  相似文献   

5.
硬质合金铣刀采用了可转位结构以后,发展极为迅速。可转位铣刀的结构通常与铣刀直径大小有关,直径80mm以下的铣刀,多采用不带刀片座的整体形式,直径(100~500)mm的铣刀,一般都有刀片座,有的则采用模块式结构。由于可转位铣刀是制造精度要求比较高的刀具品种,因此,设计铣刀时对刀齿槽底面的修正要引起设计者的注意。目前国产可转位直角面铣刀,由于存在着轴向前角(即切深前角),使铣刀片上的直线切削刃的后部,高出铣刀直径圆柱表面,使得铣刀实际主偏角Kr>90°,如果不给予修正,用其铣出的工件台阶角度则小于90°,显然不能…  相似文献   

6.
<正> 近年来,可转位面铣刀上采用了带修光刃的刀片,图中所示的精密镗刀,其可转位刀片上磨有一圆弧形正前角断屑台,从而形成椭圆形的刀刃,可起修光作用。用该种刀具加工时,其进给速度是带圆弧刀尖ISO 可转位刀片的5至10倍。这种镗刀的刀片材料可在耐用度高的情况下,采用较高的切削速度.更块精镗刀夹后,ISO 刀片也可用于精切。用菱形导轨上的滑块粗调.用精镗刀夹精调镗孔直径.这种镗刀标准的镗孔直径范围在60至305毫米。对于带75—150毫米接长杆的和双刃镗刀,以及镗孔直径60—75毫米(下限范围)和255—  相似文献   

7.
可转位端铣刀的刀具角度决定于刀片角度和镶装刀片的刀槽角度。刀槽角度又靠刀槽加工的正确调整来保证。因此,刀槽角度及刀槽加工的调整角计算,是可转位端铣刀设计、制造的主要问题之一。目前常常是根据设计图纸上标出的径向前角、刀槽斜角(或刀具刃倾角)和主偏角进行调整加工。理论计算和实际表明,由于没有考虑夹具(分度头)的调整原理,当刀具主偏角比较小,刃倾角绝对值较大时,采用上述近似调整法加工刀槽,会使实际刀具角度和设计角度在有些项目上相差很大,有时甚至  相似文献   

8.
介绍了机夹可转位面铣刀从刀具设计参数的输入到SolidWorks上自动生成刀具的三维装配图和二维工程图的全部过程 ,系统建立的机夹可转位面铣刀结构先进、定位夹紧可靠、调整方便。  相似文献   

9.
根据我国金属切削加工“以铣代磨”的要求,我厂设计制造了精铁铸件箱体平面的高效密齿精锐刀。即半压块夹紧可转位密齿端面精铣刀。该刀夹紧机构新颖(半压块夹紧机构)、参数合理、性能可靠,是机夹可转位精铣刀的理想设计。铣刀结构如图1所示。它由刀体、刀片、半压块、夹紧  相似文献   

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新型面铣刀     
<正> 在传动功率低的铣床和加工中心上,需要采用加工时切削力小的面铣刀。由于M68面铣刀前角比普通铣刀大一倍以上,铣刀的端面跳动精度在10μm以下(用刀体上的可转位刀片调整销实现),用此种铣刀可满足上述要求。刀体上装有可转位刀片,用一磁铁即可省去麻烦的可转位刀片的调整工作。用楔块可将刀片牢固地夹紧在刀座上,这种面铣刀切削平稳。  相似文献   

11.
陆一 《工具技术》2009,43(8):117-118
可转位面铣刀分为平装可转位面铣刀和立装可转位面铣刀.立装面铣刀采用切向安装,切削力方向合金刀片截面大,抗压力强度高,因而可进行大切深、大走刀量铣削.  相似文献   

12.
<正> 图中所示的切槽铣刀是用于加工各种几何形状和各种规格的沟槽。该铣刀上镶有不同精度等级和不同涂层的三个硬质合金可转位刀片,刀片的各个面均经磨削,刀片的名义宽度为1至5毫米,前角为9°和21°。该种铣刀的铣槽深度为5.3毫米。此外,还有其它规格和不同几何参数的这种铣刀。这种用螺钉夹固的硬质合金可转位刀片的结构更换方便,定位迅速。  相似文献   

13.
机夹可转位刀具具有很大的优越性,它终将代替焊接刀具。为了加快可转位刀具的推广,机械工业部对机床工具行业的重点骨干企业,制订了“七五”期间应用的具体目标:C616~C630车床、中小型立车,要全面普及可转位外圃、內孔、螺纹、切断等车刀,应用面达90%,基本淘汰焊接车刀;对于1~3号立铣、卧铣,应全面推广使用可转位面铣刀、立铣刀、直角铣刀以及槽铣刀,逐步淘汰焊接铣刀,在龙门铣及镗铣床上要大力推广使用可转位刀具,应用面达70%以上;对于牛头刨、龙门刨应普及机夹刨刀,应用面达70%以上;对于镗床应普遍采用微调镗刀及浮动镗刀,推广面达50%以上。另外,还要提高应用水平,使可转位刀片的消耗量达到整个硬质合金消耗量的40%以上,并要使切削效率提高50%。我们希望机械行业的其他工厂,也应参照上述要求,根据本单位的具体情况,制订推广实施方案,使机夹可转位刀具的推广工作蓬勃发展。  相似文献   

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<正> 图中所示端铣刀的直径为50~250毫米,可转位刀片的主偏角为45°,75°或90°。选用前角为+12°的ISO可转位刀片SE/TEKN铣削平面,用前角为+7°的ISO可转位刀片SE/TEKN铣削角度。可转位硬质合金刀片放置在刀座上,这样刀片夹紧牢固并且抗振性好。可选择不同牌号的可转位硬质合金刀片加工  相似文献   

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铣削加工是最常见、最重要的切削加工方式之一。随着数控机床的应用日趋广泛 ,对数控铣削刀具的要求也日益提高。平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司近年来为满足数控铣削加工需要而开发的新产品。平装可转位铣刀可分为普通铣刀和仿形铣刀两大类 ,使用这两类刀具可完成大多数工件的铣削加工。为提高铣削加工的效率和质量 ,延长刀具使用寿命 ,正确、合理地选用可转位铣刀 (包括选择铣刀结构形式、几何参数、刀片材料等 )具有重要意义。  1 普通铣刀的选用普通铣削包括对零件上的平面、倒角、沟、槽、台阶等部位的铣削加工 ,…  相似文献   

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可转位刀具的结构创新主要在可转位刀片形状、刀片断屑槽型或刀片刃口型式、刀片定位和夹紧方式以及刀体结构等几方面。  相似文献   

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<正> 机械加工厂,φ25毫米以上的孔径,一般都采用钻、扩粗加工,如齿轮,铣刀,板牙孔等。带孔孔径的扩大,如轴承环,常用镗削加工。与钻扩相比,镗孔可以减少刀具规格。国外,带可转位刀片的双刃可调镗刀,已成商品在市场出售。国内常用的双刃可调镗刀,一般用带焊接刀片的刀头或直接机夹可重磨的刀片。刀具结构各异,各厂自行制造。带可转位刀片的双刃可调镗刀,国内少见,洛阳轴承厂7909锥轴承自动线上曾用过。为了扩大国内现用可转位刀具的品种,简  相似文献   

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<正> 由于盘铣刀在轴向和径向两个方向均要承受负荷,所以它必须具有较高的刚性。通过适当地选择刀具几何形状和可转位刀片的安装方式,可使所出现的切削力在刀具的任何位置上均可达到平衡。图中所示的盘铣刀,由于可转位刀片是切向交错安装的,所以切削起来轻快。同时,铣刀具有正的轴向前角和较大的容屑空间。铣刀具有负的径向前角,可提高刀片的刃口强度,并且当前角大于90°时,切削无振动。因此,用该种铣刀切削时,可采用大的进给量和高的切削速度。  相似文献   

19.
吴孔友 《工具技术》2006,40(6):49-51
1车刀的结构 机夹可转位车刀是将可转位硬质合金刀片用机械的方法夹持在刀杆上形成的车刀,一般由刀片、刀垫、夹紧元件和刀体组成(见图1).  相似文献   

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<正> 图:切槽和车螺纹用切向刀夹本文介绍的一种新型刀夹(刀片立装)适合于加工螺距为8毫米的螺纹和切7.5毫米宽的槽。采用这种结构的刀夹(图)进行加工,其可靠性很好。采用杠杆夹紧机构,只需将夹紧螺钉旋转一圈,可转位刀片即可夹固在刀座上.这种所谓的切向刀夹可用于外表面和内表面加工,有矩形和圆形截面的五种不同规格的刀杆,可装五种不同尺寸的刀片,其刀片也可用各种不同材料制成.  相似文献   

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