阴极保护在埋地管道施工中的应用

埋在土壤中的金属管道由于各种原因管道表面将出现阳极区和阴极区,并在阳极区发生局部腐蚀。阴极保护就是利用外加手段迫使电解质中被保护金属表面都成为阴极,以达到抑制腐蚀的目的。本文介绍了牺牲阳极法在环北京成品油管道工程的应用情况。     

埋地管道阴极保护效果的评定

对埋地管道和贮罐,涂层加阴极保护是最有效的防腐蚀措施.迄今为止,评定和控制阴极保护的水平,仍以电位测量为主.使用试片可以更方便地测量电位,在试片上进行电化学极化测量或电位衰减测量,可以求得阴极保护下管道金属的腐蚀速度和保护度,更有利于对阴极保护运行的实时监测和控制.     

埋地钢制管道阴极保护技术应用及研究进展

随着钢制管道建设速度的日趋增大,其腐蚀问题也日趋显著。文章从现阶段钢制管道的腐蚀损失情况、腐蚀机理、腐蚀解决方案得出在管道外部涂覆防腐层并采用阴极保护的双层保护体系是解决钢制管道腐蚀的一种可行方法。通过介绍国内外关于阴极保护的发展和进展,指出我国在阴极保护技术上的不足和发展方向。     

埋地管道阴极保护效果的评定

对埋地管道和贮罐,涂层加阴极保护是最有效的防腐蚀措施。迄今为止,评定和控制阴极保护的水平,仍以电位测量为主。使用试片可以更方便地测量电位,在试片上进行电化学极化测量或电位衰减测量,可以求得阴极保护下管道金属的腐蚀速度和保护度,更有利于对阴极保护运行的实时监测和控制。     

我国埋地钢质管道阴极保护研究现状

介绍了钢质管道的两种阴极保护系统:牺牲阳极阴极保护系统和强制电流阴极保护系统,并对两种系统的优缺点进行对比;介绍了管道阴极保护中所使用的电源类型并对各种电源适用场合及优缺点进行对比;介绍并对比了几种阴极保护电位的测量技术;统计和分析了钢质管道阴极保护的相关专利和文献的发表状况;最后提出了我国阴极保护存在的一些问题并提出未来的研究方向。     

埋地管道阴极保护的施工与管理

埋地钢质管道由于处在复杂的腐蚀环境中，因此在涂敷防腐绝缘涂层后，必须进行电化学阴极保护，使管道处于双保护状态之下，为管道长期安全运行提供保证。     

埋地管道腐蚀防护—防腐层与阴极保护存在的问题分析

埋地管道的腐蚀防护问题一直是各国学者研究的热点,而目前常用的方法为防腐层与阴极保护联合保护。因此本文针对这两种方法进行了阐述,并着重对这两种方法存在的问题进行了分析,以期为管道腐蚀防护的后续研究提供借鉴。     

阴极保护技术在埋地燃气管道中应用研究

针对埋地燃气管道的腐蚀问题,首先对我国埋地燃气管道的腐蚀现状进行简单分析,然后从阴极保护方案选择、阴极保护系统基本要求及参数选择、通电点及参比电极的安装、测试桩改进、测试桩及恒电位仪的安装以及阳极布局优化等方面入手,对阴极保护技术在埋地燃气管道中的应用进行具体设计。研究表明:燃气管道一般均选用牺牲阳极的方法进行阴极保护,在实施阴极保护的过程中,管道保护电位最大为-0.85 V,新建管道自腐蚀电位最大为-0.55 V,接地电流为20 mA/m~2,阳极地床与管道之间的水平距离应大于300 mm,垂直距离不应小于1.5 m。     

阴极保护技术在天然气埋地管道中应用的重要性

由于埋地铺设的输气管道大都处于复杂的土壤环境中,尤其在盐类聚集的地区,天然气输送管道的腐蚀穿孔问题十分严重,本文通过深入了解我国管道运输的特点及腐蚀现状,掌握管道腐蚀的规律并加以有效控制,对腐蚀程度严重的管道采取阴极保护技术,确保我国民经济地下大动脉的安全运行。     

城镇燃气埋地钢管的阴极保护

首先分析了现有城镇燃气管网遭受腐蚀发生泄漏的主要原因,提出了在涂敷绝缘层基础上采取阴极保护的必要性;然后介绍了阴极保护的方法、分类及特点;最后从设计、施工和使用等环节重点叙述了牺牲阳极法在城镇燃气管网保护中的应用。     

埋地油气管道腐蚀机理研究及防护

埋地油气管道的腐蚀一直是油气储运及集输工程的一个重要问题.分析了埋地油气输送管道腐蚀的各种形式及主要腐蚀机理.针对输油管道的腐蚀问题,从土壤微生物、理化性质以及交流电对管道的腐蚀影响等方面进行了分析.介绍了埋地油气混输管道腐蚀防护的方法:加缓蚀剂、外涂层、内涂层和衬里保护、阴极保护法、杂散电流排流保护等.提出要提高油气...     

垂直分布双金属管线阴极保护交互影响分析

阴极保护是金属管线最有效的腐蚀防护措施之一,但埋地金属管线强制电流阴极保护系统之间可以产生强烈的交互影响。本文采用ANSYS有限元分析软件,对垂直分布的双金属管线强制电流阴极保护系统的电势、电流密度、电场强度进行了有限元分析,研究了其分布规律、大小等交互影响关系,能为金属管线的强制电流阴极保护设计、施工、维护提供一定的理论和技术支持。     

大气腐蚀电化学阴极保护的若干探讨

介绍了大气腐蚀电化学阴极保护应用的现状,指出此项技术在实用上的意义和亟待解决的技术难点,并对它的研究内容和适用范围进行介述。     

地下金属管道和设备的腐蚀与防护分析

本文介绍了地下金属管道和设备的腐蚀类型和机理以及防腐蚀的方法。     

航空燃料埋地输送管道的腐蚀与防护

随着航空事业的发展,管输方式成为航空燃料又一广泛运用的运输方式,但腐蚀穿孔成为埋地管道的重要安全隐患。文章从腐蚀的分类分析了航空燃料埋地输送管道腐蚀的原因、影响因素,并重点从外防腐涂层和阴极保护两方面论述了当前对管道腐蚀防护的技术。     

牺牲阳极技术在埋地管道中的应用

深圳机场埋地管道经过20年地下杂散电流,各种土壤微生物和电解介质的腐蚀,容易发生电化学及穿孔。但在活泼阳极优先腐蚀溶解和释放出的电子与被保护体表面发生阴极还原反应,抑阻了阳极溶解进程。2006年进行检测维护,增加部分阳极,保证正常的电流电位。2011年在开挖埋地管道回收中,发现埋地管道及设施免受其电化学腐蚀。     

埋地管道点蚀生长的三维元胞自动机模拟

采用一个三维元胞自动机模型对土壤腐蚀环境中管道金属基体坑点的生长、演化过程进行研究。模拟结果得到了不同条件下管道腐蚀损伤过程的瞬像,并提出了蚀坑宽径比、蚀坑深度比及蚀坑形状参数等一系列腐蚀损伤参数,对管道腐蚀损伤程度进行了定量描述。     

埋地管道土壤腐蚀的元胞自动机模拟

采用元胞自动机对土壤腐蚀环境中埋地管道金属表面的局部腐蚀损伤演化过程进行研究.以扩散过程为控制因素的金属腐蚀体系为研究对象,采用一个新定义的局部规则反映腐蚀现象中的基本化学物理过程.结合埋地管道腐蚀环境,对金属表面蚀坑生长过程进行模拟,得出蚀坑等效半径和蚀坑深度变化规律.     

天然气管道外腐蚀与防护

根据输气管道统计资料总结出天然气管道腐蚀因素在引发管道事故影响因素的位列,指出腐蚀是造成天然气管道事故的最主要原因之一,通过比较得出外腐蚀较之内腐蚀占所有腐蚀的比重相对较大,进而探讨了输气管道外腐蚀的分类及其影响因素,介绍了输气管道防护措施,包括防腐涂层和阴极保护两种最广为应用防护方式,提出了各自适用的腐蚀防护方式,即双层FBE和三层PE广泛应用于外防腐涂层,强制电流阴极保护是输气管道阴极保护的主要应用类型,最后阐明了实施防腐涂层和强制阴极保护联合保护才能发挥高效优质的腐蚀防护效能。