太钢2号高炉正常负荷停炉实践

太钢2号高炉(296m~3)由于炉体破损严重,于1995年4月20日停炉大中修。为了确保这次停炉安全顺利、快速和经济,采用了“干式、正常负荷、降压定风、带风放残铁”的停炉法。由于停炉前准备工作做得细,各工种配合密切,在整个空料线过程中,无挂料、无爆震、安全可靠,空料线速度快,空料彻底,残铁温度高,残铁放得净,降低了扒炉时的劳动强度,原材料及燃料消耗少,所以此次停炉是成功的,为大中修赢得了宝贵的时间。     

5号高炉长时间停炉后的开炉实践

首钢５号高炉停炉３０天后开炉仅用９天即达正常生产水平。本文简介了炉缸内残留物清理、开炉料、送风和出铁方案的制定；开炉的实践；以及高炉长时间休风后炉的体会．     

武钢2号高炉第三代大修停炉操作实践

武钢２号高炉第三代大修停炉整个过程安全顺利，停炉大部分参数较稳定。本文详细地介绍了停炉前的准备工作、空料线及放残铁操作等，为今后大修停炉操作提供了可参考的经验。     

石钢高炉停炉及全焦开炉的探索实践

介绍了石钢230m^3高炉在停炉前的炉况准备及采用全焦开炉方法，在确定合理的上下部调剂参数，以求迅速达产达效方面进行了有益的探索。     

高炉快速短期休风复风过程的实践

300m^2中型高炉在炉况许可条件下,20min内的短期休风,可实施快速休风、复风操作,如果操作得当,对于提高产量,降低焦比,提高煤比有积极的意义。     

攀钢4^#高炉空料线停炉实践

针对攀钢4^#高炉炉龄已近12年，冷却壁、冷却板破损严重的情况，于2001年7月进行休风全喷涂，采用先变全块矿与均渣洗炉，炉顶打水控制炉顶温度，炉缸预留残铁深空料线至风口线的停炉操作方法，做到了安全经济停炉。     

宣钢8号高炉停炉实践

对宣钢8号高炉大修停炉操怍进行了总结。这次停炉采用空料线停炉，实现了安全顺利停炉，料面降至风口带以下，取得了预期的目标。     

攀钢2号高炉停炉技术进步

冶炼高钛型钒钛磁铁矿的攀钢高炉在冶炼强度提高、鼓风动能增大、渣中ＴｉＯ２有所降低的条件下，空料线停炉时采用不洗炉直接变休风料、预空料线回收煤气、不加盖面焦、炉顶用Ｎ２雾化打水、减少出铁次数、预留渣铁深空料线等技术，大大缩短了空料线时间，为缩短大修时间，提高生产率创造了条件。     

萍钢2号高炉封炉复风操作实践

1 概况 萍钢2号高炉(350m~3)2000年8月在炉役后期封炉9天多,复风2天后炉况才恢复正常。而高炉大修后的2002年5月,因炼钢扩容封炉5天多,复风后炉况稳定,20h炉况便恢复到封炉前生产水平。由于2次封炉复风各方面情况差异大,有必要对2次封     

南钢高炉的炉墙结厚和结瘤

对南钢高炉的炉墙结厚与结瘤的原因进行了分析,并提出了预防炉墙结厚与结瘤的措施。     

转底炉直接还原-电炉炼铁流程与高炉炼铁流程的对比

通过计算和对比，分析了转底炉(RHF)-电炉(EAF)炼铁流程与高炉传统炼铁流程的区别，表明两者在铁精矿消耗量，在还原剂和燃料的能源消耗量上相差不大。依中国的市场条件，RHF-EAF流程与高炉流程相比，吨铁成本低约10％；基建投资省20％左右；在环境污染和原燃料适应方面，RHF-EAF流程明显优于高炉流程。但是。采用电炉式的熔化炉炼制铁水，其业绩和经验远不如高炉，在规模大型化上也相差甚远。本技术适合无焦资源地区和第三世界中小国家推广。     

马钢2500m^3高炉长时间临时休风的炉况恢复

１９９５年１２月４日马钢２５００ｍ＾３高炉上料主皮带纵向撕裂,非计划休风１１８．５ｈ。休风后采了一系列防闵措施,制定了复风计划,炉况恢复较快,复风后１．５天炉况恢复正常。     

长寿高炉炉缸的设计与实践

高炉炉缸长寿的关键是在设计和生产过程中如何消除其“蒜头奖”侵蚀。邯钢1260m^3高炉和2000m^3高炉在设计中较好地解决了这个问题,根据开炉后炉缸侵蚀情况,这两座高炉的炉缸可以实现长寿。     

空料线停炉操作实践

马钢第一炼铁厂9#高炉2001年11月18日停炉大修，由于采用全风量，高风温操作，并合理控制炉顶钉水量，取得了快速安全停炉的效果。     

莱钢2^#750m^3高炉空料线停炉操作实践

莱钢2^#750m^3高炉于2002年11月20日采用回收煤气、打水降温空料线法将料线降到风口中心线以下，并成功利用风量累计法和炉顶煤气CO2曲线相结合准确判断料线深度。     

太钢3号高炉长时间非计划休风的炉况恢复

太钢3号高炉(1200m~3)有18个风口,2个渣口,1个铁口,3座内燃式热风炉。1998年12月27日,由于2号热风炉炉壳大面积崩裂,炉内砌体坍塌,在没有任何准备的情况下,3号高炉休风443h36min。热风炉突发事故后及送风恢复过程中采取了一系列措施,送风后9天基本达到正常水平。事故处理和炉况恢复过程的一些经验总结如下。     

上海一钢750m3高炉回收煤气空料线停炉实践

1 引言 上海一钢750 m~3高炉于1991年3月21日点火投产,设计一代炉龄为8年。750 m~3高炉经过9年多生产运行后,已到炉龄后期,虽然在此期间进行过2次中修,但是目前炉体冷却设备损坏严重,高炉内衬大面积脱落,大部分设备陈旧老化,钢结构不同程度地锈蚀变形,无法长期维持正常生产,因此