热处理对SA-335P92焊接接头力学性能的影响

通过对SA-335P92钢的焊接接头分别进行Ac1点以下及Ac3点以上温度的焊后热处理的工艺试验,研究了焊后热处理对SA-335 P92钢焊接接头的力学性能的影响.试验结果表明手工氩弧焊加焊条电弧焊的SA-335 P92焊接接头在分别经历了正火加回火处理和去应力退火后,焊接接头的力学性能均能满足标准的要求,而且正火加回火处理后的力学性能要优于去应力退火后的力学性能.     

SA-299厚壁锅筒制造工艺

根据我国节能减排、建设节约型社会的要求，发展大容量、高参数锅炉是我国火力发电提高热效率，降低能耗，节约一次能源，改善环境的必然趋势。笔者单位主要生产循环流化床、垃圾炉、余热炉等环保节能产品为主A级锅炉制造厂。同时，与国内多家科研院所紧密合作，一直作为中船重工第七〇三研究所生产基地。该所签定了多台出口特立尼达的大容量、高参数锅炉（该锅炉锅筒材料采用SA-299、厚度δ95mm）的合同，设备在笔者单位制作。SA－299厚壁锅筒制造有一定的难度，本文就此类厚壁锅筒制造中的工艺要点、措施作一分析。通过对这些过程的控制，才能确保产品的质量。供同行借鉴参考。     

相变点间热处理对BHW35锅炉用钢板性能的影响

对BHW35δ＝100mm的厚板，从改善电渣焊接头韧性出发，针对现行的制造工艺，对升温进入两相区和降温进入两相区这两种热处理工艺进行了初步探讨，并通过一系列性能试验与现行热处理工艺后的性能进行了对比，实验出，两相区热处理不仅使母材和焊缝韧性大幅度提高，而且强度降低的并不多，符合标准要求，尤其是降温进入两相区这种质热处理，还使强度提高。     

SA-213T91弯管热处理工艺选定

在做“广石化420t／h循环流化床炉”产品前,对该产品末级过热器管束中涉及的SA-213T91材料弯头进行了模拟热处理工艺试验。试验结果表明,采用（1050±10）℃,充氩气保护,保温8分钟正火处理;及（785±10）℃,保温45分钟,空冷回火处理后,T91钢管的组织及性能均能满足标准要求。     

焊后热处理对SA508-Ⅲ钢焊接接头力学性能的影响

对核容器采用国产SA508－Ⅲ钢锻件埋弧自动焊接头进行不同规范参数热处理，对接头的拉伸、冲击和硬度等力学性能进行了试验。根据试验结果，分析和讨论了焊后热处理对接头力学性能的影响，对SA508－Ⅲ钢提出了最佳焊后热处理保温温度和时间范围。     

300MW锅炉锅筒筒体焊接试验研究

300MW锅炉锅筒采用SA-299钢板,壁厚203mm。该锅筒原先依靠进口。现用进口钢板在国内卷制焊接,通过一系列试验,试制成功,达到了国产化的目的。     

焊后热处理对锅炉受热面奥氏体不锈钢管耐腐蚀性的影响

亚临界压力锅炉过热器管采用奥氏体不锈钢.由于与铁素体耐热铜管焊接,不可避免要进行焊后热处理。本文对经热处理后的不锈钢管进行耐腐蚀性试验,并提出建议。     

焊后热处理温度对P92钢焊缝显微组织和力学性能的影响

采用光学金相显微镜、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和力学性能测试等方法,研究了焊后热处理温度对P92钢焊缝显微组织和力学性能的影响.结果表明：热处理前P92钢焊缝硬度高、脆性大;随着焊后热处理温度的提高,P92钢焊缝的硬度降低、缺口冲击韧性升高;采用目前的常规热处理恒温时间、焊后热处理恒温温度达到746℃后,焊缝硬度和缺口冲击韧性可以达到母材的力学性能要求;造成P92钢焊缝硬度降低、缺口冲击性能提高的原因是由于板条马氏体基体向等轴亚晶转变、M23C6及MX相的脱溶析出及M23C6的聚集球化和缓慢长大造成的.     

焊后热处理时间对BHW35焊缝力学性能影响的探讨

对13MnNiMo54(BHW35）焊接工艺评定试板分别进行2mm/min和3mm/min分钟的不同时间的焊后热处理,以考察其对力学性能的影响。试验结果表明：退火时间较短的试板的力学性能略优于时间较长者。     

退火保温时间对15CrMoR焊接接头力学性能的影响

采用不同的退火保温时间,考察了15CrMoR钢焊接接头硬度、抗拉强度、侧弯和冲击等力学性能。试验结果表明,退火保温时间由18小时缩短为3小时后,15CrMoR钢焊接接头的硬度和抗拉强度有小幅升高,焊接接头塑性良好,但冲击功有所下降。采用新的热处理工艺后,15CrMoR钢焊接接头的力学性能能够满足服役性能要求。     

SA-335P91耐热钢的焊接性试验研究

介绍SA -335P91耐热钢的材料性能 ,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验 ,了解了该钢焊接性 ,初步掌握了其焊接工艺 ,为SA -335P91钢工厂生产应用打下了基础。     

超超临界锅炉用标准钢SA-335P92焊接性试验研究

超临界、超超临界机组的关键技术是多方面的,在设计和制造上都有高难技术,但热强性高,工艺性好、价格低廉的材料开发、应用是最关键的.介绍了超超临界锅炉用钢SA-335P92材料的性能,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验,了解了该钢种的焊接性及焊接接头的机械性能,初步掌握了其焊接工艺,为工厂生产应用打下了基础.     

200 MW高加用14MnMoVNi钢板工艺优化

对鞍钢生产的105mm厚的14MnMoVNi钢板采用正交设计中多指标的分析方法进行了热处理试验，找出了合适的热处理工艺，使热处理后的钢板力学性能达到BHW35钢板的要求，并用于200MW高加封头上来代替BHW35钢板，保证了生产周期。     

锅炉钢结构节点板的计算

锅炉钢结构连接计算是设计中非常重要的一个阶段。本文主要介绍锅炉钢结构的节点板的计算方法。供同行业技术人员参考     

SA662 Gr.B钢板热冲压温度选择工艺试验

对某钢厂生产的24mm厚的SA662Gr.B钢板进行了化学成分、力学性能、金相组织、热处理的试验。通过试验选定封头热冲压工艺为980℃保温、0.5-0.75h空冷。     

化学成分对1Cr 17Ni2钢金相组织和力学性能的影响

引进型的电站泵平衡鼓等零件采用１Ｃｒ１７Ｎｉ２钢制造。国产的１Ｃｒ１７Ｎｉ２钢的含镍量低,导致金相组织有大量的铁素体,从而影响力学性能,通过调整热处理工艺使材料达到了设计规定的技术要求。表７参２     

锅炉钢架柱底板制造工艺分析和改进

大型电站锅炉钢架的柱底板是重要结构件，技术要求高，制造中采用多种工艺改进措施，加强质量检查，取得很好技术和经济效果。     

SA-335P92钢的焊接

针对在SA-335P91钢的基础上改良开发出来的新钢种SA-335P92钢,进行了2次焊接工艺评定试验.结果表明:该钢种具有优良的高温强度和抗蠕变性能,最高设计工作温度达625℃,可应用于超超临界压力锅炉中的末级过热器集箱、末级再热器集箱和主蒸汽管道等部件.采用较小的焊接线能量、严格控制层间温度及采用合适的热处理规范,有利于获得良好的SA-335P92钢焊接质量.     

45钢亚温淬火工艺对组织性能影响的研究

通过研究45钢在750℃～840℃的亚温淬火热处理后的综合力学性能：硬度、拉伸强度、冲击值、断面收缩率、延伸率及金相显微组织,来寻求45钢的最佳热处理工艺。通过对比分析,820℃淬火,500℃回火是得到45钢最佳性能的热处理工艺。亚温淬火可以在保证45钢硬度的前提下,显著提高45钢的塑韧性,大大降低机械零件的淬火开裂程度,同时可以为企业节约能源提高经济效益,减少对环境的污染。