无溶剂复合能否攻破功能性薄膜复合难关?

信心+耐心+合作 无溶剂复合攻关指日可待 功能性薄膜对无溶剂复合工艺有一些特殊的技术要求,这些要求取决于包装内容物及其用途,主要体现在复合强度、耐高温性和耐介质性等几个方面. 目前,我国软包装企业在功能性薄膜复合方面主要采用的仍是干式复合工艺,而无溶剂复合工艺要想满足功能性薄膜的特殊要求,还需要经过大量的实验性测试,进行一些针对性的产品研发,尤其是在无溶剂复合胶黏剂方面,需要更多能够满足功能性薄膜复合要求的胶黏剂新产品推向市场.     

复合薄膜涂胶量与覆膜质量的关系

1.控制涂胶均匀状况 要做到胶液对薄膜表面连续、均匀地涂布,首先要保证对非极性聚合物BOPP薄膜表面的有效处理,同时要改变传统的用溶剂降低胶粘剂内聚力、表面能的方法,通过改变胶粘剂主体成分来改变胶粘界面特性,以满足薄膜涂布的要求。 2.规范涂胶量 胶粘剂是由固态的主体材料、辅助材料、添加剂等物质用溶剂溶解     

无溶剂复合工艺关键控制点

正无溶剂复合工艺凭借环保、节能、安全、低成本、高速等优点,目前在欧美地区软包装市场已得到较为普遍的推广和应用。相比之下,国内目前仅有百余条无溶剂复合生产线在软包装企业安装使用,市场应用规模远不及干式复合工艺。无溶剂复合工艺之所以在我国软包装市场推广缓慢,笔者认为其中一个重要原因就是,无溶剂复合与干式复合在工艺控制上存在很大差异,操作人员对无溶     

塑料复合薄膜无溶剂加工工艺

溶剂复合是一项绿色复合技术,代表着复合工艺未来的发展方向,在一些发达国家和地区已经得到普遍应用.然而,在不少国家和地区这种复合工艺还属于一种新型工艺,尚未受到广泛关注和应用,我国亦是如此.一些初次使用无溶剂复合工艺的软包装企业往往简单地认为无溶剂复合设备只是干式复合设备的一种简化型式,而忽略了这两种复合工艺的本质区别,易导致在实际生产中不能有效把握无溶剂复合工艺的控制要点,从而大大提高了废品率.     

无溶剂复合的成本优势

近两年,无溶剂复合工艺在我国软包装行业呈现出迅猛发展的态势,一些软包装企业转变了以往的消极排斥态度,对无溶剂复合工艺投入了大量的关注,更有一些软包装企业开始改变以往的观望态度,主动引进无溶剂复合设备.这些改变表明,无溶剂复合工艺本身所具备的优势已逐步得到市场的证实和认可.     

无溶剂复合问与答(2)

Q无溶剂复合与干式复合在质量控制上有哪些差异?在质量控制要素上,无溶剂复合与干式复合存在很多差异(如表2所示)。在实际操作中,无溶剂复合更强调如下因素。(1)张力控制。无溶剂复合初黏力低,对料带张力的匹配性要求更高。因此,很多人认为无溶剂复合对张力     

无溶剂复合技术的发展及应用

无溶剂复合技术的发展历程 在软包装复合技术的发展过程中,无溶剂复合技术并不算是“新贵”,早在20世纪70年代,其就已经在欧洲软包装市场兴起。此后,无溶剂复合技术凭借显著的环保、经济、安全、卫生等优势,在欧美软包装市场蓬勃发展起来。据粗略统计,目前欧美地区无溶剂复合膜的产量已占到该地区复合膜总产量的70％以上,特别是近10年以来,新增无溶剂复合设备占到复合设备总数的80％以上。     

无溶剂复合 复合车间的“绿行侠”

无溶剂复合技术是未来软包装复合工艺的发展方向,近两年,随着无溶剂复合设备和胶黏剂国产化进程的不断加快,被"坚冰"覆盖多年的国内无溶剂复合市场开始重新活跃起来,在软包装市场掀起了一股"小高潮"。     

包装设备故障对啤酒质量控制的影响

在啤酒灌装过程中．影响最终成品酒质量的因素多种多样，其中，设备是否正常运行，不仅关系到生产效率的提升，更关系到产品质量是否稳定达标。     

如何提高自动糊盒的加工质量

随着人们对商品包装的要求越来越高，以往那种只重视印前、印刷，而轻视印后加工的状况已发生了很大改变。许多包装印刷企业为了提高产品质量和整体生产效率，引进了自动化的印后设备。而自动糊盒机就是大型包装印刷企业最青睐的设备之一，但自动糊盒工艺的技术资料在此时却是格外稀缺的。为此作者结合本人从事印后加工课程教学和在成都永发印务有限公司挂职锻炼的经验，对如何提高自动糊盒加工质量简单谈谈自己的看法。     

气力输送系统对皮棉清理质量的影响

近几年来,我国的棉花加工企业为了提高生产效率和皮棉质量,进行了广泛的棉花加工技术改造。现行的棉花加工工艺,各种形式并存,问题很多,存在设备选型、设备配套、风网设计等问题,既达不到节能降耗、降低企业加工成本的目的,又不能提高皮棉质量。下面仅就气力输送对皮棉清理质量的影响展开讨论。     

必须大力关注水性凹印油墨——对GB/T 26394-2011《水性薄膜凹印复合油墨》标准实施一年的追溯

2011年国家颁布了有关水性油墨的两个重要标准:GB/T 26394-2011《水性薄膜凹印复合油墨》与GB/T 26395-2011《水性烟包凹印油墨》,明令从当年9月15日开始执行,至今已有一年。GB/T 26394-2011主要针对食品软包装市场,GB/T 26395-2011则针