细焊丝二氧化碳气体保护焊

细焊丝二氧化碳气体保护焊在我国汽车、拖拉机、造船及农业机械等行业的推广使用中,已经大大显示了它的优越性。现根据我们厂使用的情况,谈一些体会。二氧化碳气体保护焊有许多优点: 1.无熔剂、焊药,能实现全位置焊接。由于热量集中,熔池体积小,又有保护气体的降温作用,铁水凝聚较快,在垂直、仰面位置焊接时,都能     

二氧化碳气体保护药芯焊丝焊接叶轮试验

对几种焊接方法做了比较，介绍了焊接试验情况，并给出了结果，论证了ＣＯ２气体保护药芯焊丝焊接风机叶轮的优越性和可靠性。     

药芯焊丝混合气体保护焊在压路机中的应用

CA系列压路机的焊接式转向机构最常见的故障是焊缝开裂。采用药芯焊丝混合气体保护焊,通过严格控制焊接参数和焊接环境,选用适当的焊接工装,可成功地将产品的焊缝质量合格率控制在98％以上。     

药芯焊丝气体保护焊在阀门制造中的应用

论述了药芯焊丝气体保护焊的工作原理、特点和性能,介绍了阀门常用材料的焊接工艺和焊接测试结果,提出了焊接过程中的操作注意事项。     

自保护药芯焊丝堆焊

近年来自保护药芯焊位半自功准焊在国外已得到了越来越广泛的应用,这种半自动堆焊方法所使用的设备与CO_2气体保护焊机相似,但不必使用保护气体,在堆焊枪上有一个绝缘的焊丝导嘴。这种堆焊方法的最突出优点是生产率高,这主要是因为(1)焊丝是连续送进的,没有像手工电弧堆焊时那样因换焊条而造成时间间断;(2)是使用较高的电流密度,使得堆焊生产率相当于手工电弧堆     

药芯 焊丝电孤焊技术问答

八、药芯焊丝是怎样制造出来的? 答:药芯焊丝是用H08薄钢带通过一系列的轧辊进行轧制,并在某一成形阶段过程中加入所需要的药粉轧制而成,然后再拉到所需的直径。它与焊条和实芯焊丝的不同点是,焊条的药粉是涂在焊丝的表层,而药芯焊丝的药     

双重保护药芯焊丝焊接

双重保护药芯焊适用于各种低碳钢和低合金钢的焊接,它是一种焊丝在CO_2或CO_2和氩气混合气体中的电弧焊。焊接时熔池除受到外界输入的气体保护外,还得到焊丝芯内含有的焊剂保护,因而焊接接头质量特别优良,可与低氢型焊条相媲美。现将双重保护药芯焊丝的焊接设备、优点介绍如下。     

钛型药芯焊丝配方研制

本文阐述的是钛型药芯焊丝实际研制生产及应用过程中遇到的几个问题，并阐述了解决的途径和措施。     

药芯焊丝气体保护焊在锅炉承压件上的应用研究

采用组合焊缝试件和对接焊缝试件对药芯焊丝CO2气体保护焊主要焊接参数如焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度、保护气体流量等进行焊接工艺试验分析,并对焊后热处理的焊接接头进行了化学成分、金相组织及力学性能的测定。结果表明氩弧焊打底＋药芯焊丝气体保护焊是提高锅炉产品（锅筒、集箱）上“T”型对接接头尤其是Ф159以上厚壁管接头的焊接效率和质量的有效方法。     

自保护药芯焊丝的研究进展评述

指出研究自保护药芯焊丝的重要性，并着重评述了国内外自保护药芯焊丝冶金理论及研究现状，在此基础上提出了今后自保护药芯焊丝的三个研究方向。     

药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴过渡形态观察分析

采用高速摄影技术和汉诺威焊接参数分析仪,对国内外代表性的药芯焊丝CO2焊的熔滴过渡过程、电弧行为、飞溅、烟雾等电弧物理现象进行了大量的观察,总结了各种药芯焊丝熔滴过渡形式和电弧行为的特点,对各种过渡形式工艺性进行了初步评价。     

不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的。     

药芯焊丝CO2气体保护焊在减粘反应器制造中的应用

一、概况 我厂先后为炼油厂制造7台不锈复合钢板容器,前3台采用常规工艺,制造周期为7个月左右。从第四台开始,我厂在总结前几台制造经验的基础上,采用了新型阶梯状焊接坡口,过渡层及复层采用了不锈钢药芯焊丝CO_2气体保护焊工艺,大大提高了焊接质量,降低了工人的劳动强度,提高了劳动生产率,取得了显著经济效益。使第四台减粘反应器的制造周期仅为70天,一次拍片合格率达到99.1％,焊缝一级片率达94.7％,处于同行业的先进水平。     

钛型药芯焊丝配方的研制

阐述了钛型药芯焊丝实际研制生产及应用过程中遇到的几个问题,并论述了解决的途径和措施。     

不锈钢药芯焊丝CO_2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的.     

药芯焊丝CO2气体保护单面焊气孔产生的原因及对策

推广CO_2气体保护焊是目前造船厂实施高效焊接的重点。利用CO_2气体保护单面焊工艺,配用陶质衬垫,可以达到正面焊接,反面同时成形的目的。同时也能用平对接、横对接代替船舶建造中不能翻身的分段和船台分段合拢中的仰焊,这样既减轻焊工的劳动强度,提高焊接效率,又缩短了造船周期,取得了十分显著的经济效益,现已得到广泛的应用。但是,在推广CO_2气体保护半自动单面焊工艺中,打底层焊缝出现沿焊缝柱状晶结晶方向的柱状气孔,严     

药芯焊丝电孤焊技术问答(六)

十、怎样识别药芯焊丝的牌号? 答:药芯焊丝牌号的识别分我国和美国两种,现分述如下。 1.我国药芯焊丝牌号的识别 (1)牌号第一十字母Y表示药芯焊丝。 (2)牌号第二十字母为J,表示结构钢焊丝,R表示耐热钢焊丝;表示堆焊焊丝;G或B表示不锈钢焊丝。     

药芯焊丝半自动焊在长输管道中的应用

介绍了自保护药芯焊丝半自动焊与焊条电弧焊联用的焊接工艺.由于此种焊接工艺具有生产成本低、生产效率高、一次焊接合格率高等特点,因此在大、中型直径管道施工中具有较好的推广应用价值.     

药芯 焊丝电孤焊技术问答(三)

五、药芯焊丝电弧焊是怎样发展起来的? 答:人们在研究和使用CO_2实芯焊丝时,发现有时为了提高焊接生产率,在增大焊接电流时,CO_2焊的工艺性能变坏,飞溅增多,焊缝成形变坏,焊道易形成梨形焊缝而引起热裂,焊缝的冲击韧度降低。为此,人们在寻求解决上述问题的新方法。1937年, 比利时的阿高斯公司发明了药芯焊丝     

CO_2药芯焊丝大管垂直固定焊操作技术

本文以φ133×10mm大管垂直固定焊为例,从坡口修磨、焊接参数选用、装配与定位焊、打底焊、填充焊以及盖面焊等环节,通过反复实验,总结出焊接参数正确选用及各个环节的操作方法,以确保焊缝外观和内部质量达到评分标准。