表面保护胶带用聚丙烯酸酯乳液压敏胶的研究

用半连续预乳化种子乳液聚合法合成了保护膜用乳液压敏胶,主要研究了底相种子乳液中乳化剂的用量、多官能度氮丙啶类交联剂的用量对乳液压敏胶性能的影响。研究结果表明:随着种子乳液中乳化剂用量的增加,乳胶粒的粒径减小,乳液粘度、表面张力和接触角增加;增加交联剂的用量可显著提高乳液压敏胶的耐老化性能;同温度相比,湿度对乳液压敏胶的耐老化性能影响更加显著;被保护材料表面的极性和光洁度对压敏胶的耐老化性能亦有显著影响。     

可移除耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究

以过氧化苯甲酰为引发剂,丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）为功能单体,丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯为软单体,醋酸乙烯为硬单体,采用溶液聚合法制备了一种可移除耐高温丙烯酸酯压敏胶。着重探讨了功能单体用量、软硬单体比例、交联剂种类及用量对压敏胶性能的影响。研究结果表明：功能单体HEMA和AA用量都在2.0%时,压敏胶的耐温性优异,同时剥离力、初粘力符合要求;当软硬单体质量比为90∶10时,压敏胶的剥离力、初粘力、耐温性均符合要求,效果较佳;引入交联剂可显著提高压敏胶的内聚能,赋予压敏胶可移性,当选用异氰酸酯交联剂L-75为1.5%时,压敏胶特性相对最佳。     

交联剂对保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶性能的影响

选用反应性乳化剂,采用预乳化半连续聚合方法,合成出了保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了多官能度乙烯基内交联剂M和外加氮丙啶交联剂SC－100、环氧交联剂GA240用量对压敏胶初粘性、180°剥离强度、180°剥离强度增幅及湿热老化性能的影响。结果表明,随交联剂M、SC-100及GA－240用量增大,压敏胶的180°剥离强度及180°剥离强度增幅减小．湿热老化性能提高,初粘性随交联剂M用量增大变化不大,随SC－100及GA－240用量增大而降低;外交联剂GA－240在提高压敏胶湿热老化性能和抑制剥离强度增长方面比SC－100的效果好,相同用量下,使用GA～240的180°剥离强度高于SC－100;采用单体量0．2％的内交联剂M,胶液量03％的GA－240或05％的SC－100,制得的表面保护膜对PVC型材的贴附性良好,湿热老化后剥离时型材表面无残胶。     

保护膜用高剥离力丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸酯（2-EHA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）、丙烯酸（AA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）为原料进行乳液共聚,合成了保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶,讨论了各种单体、乳化剂、交联剂对压敏胶性能的影响。结果表明,该压敏胶具有较高的剥离强度和初黏力,同时具有较好的耐高温高湿老化性能。     

保护膜用高初粘低剥离力丙烯酸酯压敏胶的研制

采用丙烯酸异辛酯、特殊丙烯酸酯单体A、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯为单体,乙酸乙酯、甲苯为溶剂,偶氮二异丁腈为引发剂,制备了保护膜用高初粘、低剥离力溶剂型丙烯酸酯压敏胶。采用单因素试验法探讨了溶剂的类型与配比、引发剂用量、软硬单体配比、功能单体用量、特殊丙烯酸酯单体A的用量、固化剂种类和用量对压敏胶黏度、180°剥离强度及应用性能的影响。研究结果表明:对于保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶,通过引入外交联剂,能够显著增大其内聚力。外交联剂类型和用量对压敏胶的剥离强度、初粘性及排气性能均有很大的影响;氨基树脂固化剂在初粘性、排气性能、降低剥离强度方面表现更佳。     

专利介绍

<正>保护膜用高温高粘接力丙烯酸酯压敏胶CN102 358 829(2012-02-22)。该压敏胶(以质量分数计)由10%～80%胶水、5%～75%助剂618、0.1%～10%助剂732、0.1%～10%助剂538和0.01%～5%助剂746等混合而成。通过调节配方的成分及配比,可有效增强该压敏胶的粘接性能;通过增加一定比例的架桥剂,并对机台烤箱的温度、湿度进行控制,可赋予该压敏胶良好的耐高温性能。     

可擦拭型丙烯酸酯压敏胶制备工艺优化

目的：为提升丙烯酸酯压敏胶的可擦拭性以及粘性,确定丙烯酸酯压敏胶制备的最优工艺。方法 ：将试验所采用单体、引发剂、链转移剂和乙醇均匀混合制备丙烯酸酯树脂,将交联剂加入所制备丙烯酸酯树脂中完成丙烯酸酯压敏胶制备。结果 ：AMPS用量为7 wt%,反应时间为20 s,反应温度为85℃,搅拌速度为210 r/min时,所制备丙烯酸酯压敏胶可擦拭性较优,具有最佳的综合性能。结论：采用优化后工艺所制备可擦拭型丙烯酸酯压敏胶性能具有很大优势,同时具备可用水擦拭的能力。     

超低剥离强度溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能研究

以乙酸乙酯为溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂,采用溶液聚合方法,制备了超低剥离强度溶剂型丙烯酸酯压敏胶。着重探讨了交联剂的种类和掺量、分子量大小及分布对压敏胶黏度、180°剥离强度及耐热性能的影响。研究结果表明:对于保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶,通过引入外交联剂,能够显著增大其内聚力,提高其耐湿热老化性能。外交联剂的类型和掺量对压敏胶的黏度、剥离强度、耐热性及耐湿热老化性能均有很大的影响。其中,外交联剂N3390在降低剥离强度、提高耐湿热老化性能方面表现更佳。     

保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

选用反应性乳化剂,采用预乳化半连续聚合方法,合成出了综合性能良好的保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了单体组成、乳化剂和引发剂用量对压敏胶初黏力、180°剥离强度、180°剥离强度增幅及耐高温高湿老化性能的影响。结果表明:当2-EHA/BA为8/2～6/4,MMA/VAc为6/4～4/6,MAA为3份,乳化剂和引发剂用量分别为单体用量的0.75%和0.5%时,压敏胶综合性能良好,适用于PVC型材表面保护膜的制造。     

保护胶带用高剥离强度乳液压敏胶的研究

以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为原料进行乳液共聚,合成了保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶。讨论了乳化剂种类及用量、引发剂及缓冲剂用量、聚合温度、聚合时间、种子乳液用量对压敏胶性能的影响。结果表明,合成的压敏胶具有较高的剥离强度和初粘性,同时具有较好的耐高温高湿老化性能。     

交联剂对保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能的影响

以乙酸乙酯为溶剂,AIBN为引发剂,采用改进的溶液聚合工艺,研制了表面保护膜用丙烯酸酯压敏胶。并研究了内交联剂TC,外交联剂氮丙啶（SaC-100）和水性聚异氰酸酯（Bayhydur3100）对胶黏剂的剥离强度和耐热性的影响。结果表明,通过引入内外交联剂,能够显著增大胶体内聚力,消除残胶作用明显。外交联剂SaC-100在提高胶体耐热性和降低剥离强度方面比Bayhydur3100的效果好,采用单体量0.80％的内交联剂TC,胶液量1.0％的外交联剂SaC-100,制得的表面保护膜性能较好,在高光洁度不锈钢板的耐热性检测中无任何残胶和“暗影”。     

Effect of particle structure on the peel strength and heat resistance properties of vinyl acetate/acrylate latexes laminating adhesives

The concept of using particle structure design to prepare emulsion laminating adhesives (LAs) for improving both the peel strength and heat resistance properties has been investigated. The homogeneous particle latices based on vinyl acetate/acrylate copolymer (samples 1–3) were synthesized by seeded semicontinuous emulsion polymerization with different chain transfer agent (CTA) contents but with no functional monomers, while the core‐shell structure crosslinkable latices (samples 4 and 5) were prepared through multistage polymerization technique. The emulsion particle structure was investigated by TEM and particle size analyzer. The results indicate that the average emulsion particle diameter is about 130 nm and the particles grow without secondary nucleation. Samples 1 and 2 prepared with 0.7 and 0.5 phm (per hundred gram monomer) CTA respectively, show high peel strength but poor heat resistance property. On the contrary, the sample 3 prepared with 0.1‐phm CTA exhibits low peel strength but relatively good heat resistance. However, sample 4, which was synthesized with 0.5‐phm CTA and 0.4‐phm acetoacetoxy ethyl methacrylate (AAEM) in core but 0.5‐phm CTA and 0.6‐phm AAEM in shell stages, shows high peel strength (1032.9 g/in.) and good heat resistance property (524.9 g/in.). In addition, sample 5 also demonstrates high peel strength (987.2 g/in.) and good heat resistance property (643.5 g/in.) when it was synthesized using 0.1‐phm CTA but no AAEM in core, 0.36‐phm CTA and 0.75‐phm AAEM in shell stages. © 2010 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2010     

水性隔热保温节能涂料的研制

以丙烯酸弹性乳液为基料,以金红石型钛白粉、云母和空心玻璃微珠等为颜填料制备了隔热保温涂料,该涂料性能稳定、表面光滑,涂层薄,耐沾污、热反射效率高,隔热性能良好,适应范围广。     

氯乙烯悬浮聚合过程中pH值调节剂的应用研究

通过10L釜小试研究了氯乙烯悬浮聚合体系pH值的变化,并探索了pH值调节剂的种类、用量及加入时间对聚合反应和PVC树脂质量的影响。结果表明：在氯乙烯悬浮聚合过程中,添加pH值调节剂能提高聚合反应速率;在聚合1．0h或1．5h时开始流加pH值调节剂后,聚合分散体系较稳定;添加含NH4^ 的pH值调节剂有利于改善PVC树脂的颗粒皮膜结构、提高PVC树脂的氯乙烯脱吸性能、增塑剂吸收性能、塑化性能及热稳定性能。     

苯乙烯/丙烯酸酯核壳乳液作为亲水性涂料的基础研究

合成了以聚苯乙烯为核、聚丙烯酸丁酯为壳的核壳乳液,并采用了丙烯酸作为功能性单体,使乳液在成膜时乳胶粒表面的羧基赋予涂膜亲水的性能。水性涂料的亲水和耐水性能很难并存,研究了该乳液用于亲水性涂料时,如何提高涂膜的耐水性和硬度。并分别从以下三个方面入手,首先,通过回归动力学方程和保证较少的聚合凝胶量,确定了乳化剂的用量;其次,调节了核壳所用的交联剂二乙烯基苯的用量;最后,采用1,6-己二胺与乳胶粒表面羧基反应,使乳液在成膜时进一步交联。综合以上工作使得涂膜的铅笔硬度达到2H,在水中浸泡48 h不水白、脱落。     

合成工艺对木器涂料用水性聚氨酯性能的影响

考察了不同合成工艺对涂膜性能的影响,结果表明:通过合成2种相对分子质量、柔顺性不同的聚酯,进而合成具有高交联度的硬聚氨酯(HPU)和线性软聚氨酯(SPU),并在扩链阶段实现共聚,制备的水性聚氨酯(WPU)的涂膜具有优良的耐干热性、硬度、耐介质性和低温成膜性,成膜助剂用量少,硬度上升快,适合木器装修。     

醇溶性纸品上光涂料的研制

采用丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为主要单体 ,工业酒精为溶剂进行溶液聚合 ,得到醇溶性丙烯酸树脂 ,讨论了丙烯酸 (AA)用量 ,流平剂和增光剂对涂料性能的影响。结果表明 ,丙烯酸 (AA) 4%、流平剂 1 .5 %、增光剂 1 .0 %时 ,其产品无刺激性气味、流平性好 ,附着力强 ,干燥迅速、涂膜的综合性能良好。     

耐高温丙烯酸酯类压敏胶的研究进展

丙烯酸酯类压敏胶（APSA）具有粘接性能优异、耐老化性能好、成本低、性能稳定、合成工艺简单等优点，由于其优异的性能被广泛应用于自黏带、标签、医药、家庭护理、汽车零部件等领域。但目前APSA应用领域仍较窄，大多数产品耐热性较差，不能在高温条件下使用。因此，开发耐高温性能的压敏胶（HTRAPSA）具有重要意义。文章综述了近年来国内外对HTRAPSA的研究进展，重点阐述了提高溶剂型和乳液型APSA耐高温性的相关研究工作。主要改性方法包括引入交联剂改性、引入特殊的改性单体、引入耐高温性物质改性和改进加料方式、聚合工艺、共混改性等方法来提高APSA的耐高温性能。同时，也指出了这些改性方法存在的问题与不足，以及所制备出的HTRAPSA存在的问题，并对今后相关研究的发展进行了展望。