600米~3氧/时空分设备启动操作的改进

本文从理论上分析了600米3氧/时空分设备原启动操作存在的问题,介绍了改进后的启动操作法——把蓄冷器的冷却提到氧热交换器之前,从而使启动时间缩短10小时左右。     

缩短KDON-400/1000型空分设备启动时间的操作

介绍了为缩短KDON-400/1000型空分设备启动时间而采取的改进操作;实施后,空分设备的启动时间由24~36h缩短到6~8h,保证了后续生产的正常用氧;最后提出了改进操作时需注意的事项。     

300米~3/时制氧机改进综述

本文综达了300米~3/时制氧机各地用户在分馏塔、纯化器、液氧泵、膨胀机、空压机,氧压机等方面的改进与操作经验。     

制氧设备的操作方法

一、绪言工业用氧的提取,自从利用空气分离法制氧以来,经过许多科学家和技术人员的理论研究,并逐步地加以改进,最后制成目前应用的型式——空分设备,以供应工业用氧。空分设备,自从采用了双级精馏塔以来,最近数十年在技术上没有作较大的改进,旧设备仍在继续使用,在操作上不能提高效率,原设备能力低也未加改进,仍沿用原来的操作方法;在另一方面,则由于大型装置与液氧装置高速度的发展,随着     

深冷文献消息(国内部分)

946101改进操作缩短开工时间提高氖、氦本文对压氧系统中山十铁锈的存江,而引起燃p量与质量烧、爆炸事故的机理进行了较深入的分析,并针对张德明《冶金动力/)1992凡41。1铁锈在压氧系统中充当的是一引爆源这一关键因素首钢氧气厂针对制氧装置中氖氦流程存在的问提出了防范措施。题改进了氖氦分离装置,开工用混合气改为用纯946104采用增压透平膨胀机改适可逆式板氖,装置生产以外的冷循环改为停机保持冷状态,热器流程制氧机的探讨国产钢瓶暂代国外钢瓶充氖然后返装,以及强化氖金大忌《冶金动力》1994凡411~15氦系统操作等。本文探讨采用增压透…     

6000米~3/时空分设备带粗氩生产初探

本文介绍了对国产6000米3/时空分设备的几项改进,着重叙述了该空分设备上精馏塔的塔板数和塔板配置的修改情况及带粗氩塔生产的运转实绩;改进后的上精馏塔,特别是杭氧厂改制的上精馏塔,其带氩操作的弹性度较大、工况稳定、污氮纯度可达97%、氧的提取率可达88%,粗氩产量可达130米3/时、纯度为98%。表4。     

改进操作以缩短制氧机排液及启动时间

在马钢 35 0 0 0m3 /h制氧机 2 0 0 2年大修期间 ,改进操作 ,返送液体 ,缩短制氧机排液及启动时间 ,以缩短工期 ,提前出氧 ,提高经济效益。     

3~#23500m~3/h空分设备增产氧气操作实践

介绍空分设备由标准工况转变到最大氧气工况的操作过程、操作依据和注意事项,考核了空分设备的生产能力、精馏潜力和氧压机压氧能力。通过操作实践,进一步熟悉了机组性能,并为其他变工况操作积累了操作经验。     

某型氢氧火箭发动机射前预冷改进方案试验研究

为了简化射前操作流程,提高火箭发射可靠性,开展了针对某燃气发生器循环氢氧火箭发动机的射前预冷方案改进研究。研究使用了两台真实发动机,在向下倾斜45°的试验台上进行了8次真实介质下的预冷试验,其中6次进行了模拟任务剖面的预冷和点火试验。试验表明,某型氢氧火箭发动机射前预冷由增压预冷改进为大流量自流预冷的方案是可行的,改进后预冷时间能够满足发射流程的要求,可以最大程度上避免液氧供应管路发生"间歇泉"不稳定现象。通过模拟任务剖面进行预冷试验,表明发动机点火前氢、氧系统均能达到预冷好条件,但氧涡轮端轴承后温度比改进前偏高。6次点火试验表明,改进后的射前预冷方案未对发动机点火、起动过程造成明显影响。     

氧压机节能优化操作实践

由于氧气供需不平衡,而且转炉吹炼时间具有不确定性,造成氧压机经常性地高压放散,不但浪费能源而且产生了噪声污染。对氧压机实施炼钢时提前加载、间隙时手动卸载的操作,并合理降低氧压机排气压力的设定值,既保证了氧压机安全、稳定运行,又达到了节能降噪的效果。简介氧压机的运行现状,阐述优化操作的注意事项和效果。     

KL-15型制氧制氮车操作改进

针对KL 15型制氧制氮车传统的工艺流程操作 ,提出了“先制氮后制氧”的新操作顺序 ;并详细分析了采用该操作顺序生产的优点 ;最后介绍了操作方法及注意事项     

2FY-2型制氧设备的研制

<正>介绍天津市军事医学科学院卫生装备研究所,在2FY－1型制氧设备* 的基础上,改进研制成功2FY－2型制氧设备。该设备采用分子筛常温“加压吸附、两级均压、真空解吸”流程制取医用富氧。机器间面积16平方米。设备操作简单,只需一人照管,开机后1分50秒即开始产氧,自动运行。主要技术参数:富氧产量3m3/h(2~4m3/h可调);富氧纯度90±1%;进口终压4~4．2kg/cm2G;出氧压力 3．8     

全低压大型制氧机“快速制氧”操作法

介绍了“快速制氧”的原理和制氧机流程的改造。分析了氮气回收型和氮气不回收型两种“快速制氧”操作的启动方法和操作要点 ,阐述了“快速制氧”的特点及在制氧机启动和运行中的作用     

《小型制氧机使用维护与改进》等余刊消息

<正>《小型制氧机使用维护与改进》,1980年12月已出版,内容丰富,切合实际,每本0．60元。《制氧工问答(一)》每本0．30元,《制氧工问答(二)》每本0．25元,《制氧工问答(三)》每本0．30元。《空分设备原理与操作》每本0．6 0元。     

微量氧比色分析

微量氧的比色分析法根据文献报导,近年来采用(?)醒磺酸钠溶液法较广,因为它具有吸收完全,还原快,可以连续操作等优点。但一般报导它最低检出量在20PPM以上,不能满足微量分析要求。我们在工作中作了适当改进,可提高最低检出量在2PPM左右。     

60000m~3/h空分设备分子筛吸附器的开发与设计

介绍杭氧设计制造的宝钢60000m3/h空分设备分子筛吸附器的设计特点和应用的新技术,以及所采取的分子筛再生节能设计和节能效果,分析大型空分设备分子筛吸附器操作工艺以及管线的改进措施。     

小型富氧器的研制

用改性甲基硅橡胶膜制成了富氧组件。当膜两侧的压力比为0.26或集气管的绝对压力为20cmHg时,其富氧性能:流量0.80—1.40升/分,富氧空气的氧气含量27.7—33.5%。由组件制成了7组件富氧器,这个富氧器在实验室进行了操作,其操作条件,膜两侧压力比(P_L/P_H)对富氧空气流量及富氧空气中氧含量或分离系数有巨大的影响。     

KL-15型制氧车流程分析与改进

KL-15型制氧车是我国自行设计的第一种移动式制氧制氮设备,它采用回热式制冷机作为冷源,配备了板式换热器、分子筛吸附器和自动工作无阀门液氮汽泡泵等部机,可以生产液氧、气氧、液氮、气氮四种产品;具有结构紧凑、机动灵活、适应性强、自动化程度高、操作轻便安全等优点,曾获全国科学大会奖。通过十多年的生产和使用实践,发现该机尚有一些不尽完善之处,有必要通过技术改造,提高性能,降低消耗,改进质量,本文着重谈谈KL-15型制氧车在工艺流程上存在的问题和改造试验情况。     

1500m~3/h空分设备的运行与改进

介绍改进启动操作,缩短启动时间16小时;透平空压机中冷器改为铜管式,解决换热问题;并联一台空压机,提高氧气产量;氧压机进口加空气,满足重油汽化;更换换热器和主冷,改善空分生产。     

变压吸附法生产氧

从空气中生产氧的变压吸附(PSA)工艺,在高于环境温度下运转,能增加单位产氧能力和氧的回收率。通过评价在不同温度下生产90％氧气流的八步PSA制氧工艺性能,证明了上述原理。PSA工艺在60℃下操作(与30℃下操作相比)可提高生产能力10％,增加氧的回收率14.5％。讨论了PSA工艺和取自中试装置的特性数据。