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平面二次包络环面蜗杆的加工曲面为复杂的空间螺旋齿面,在平面二次包络环面蜗杆副工作中是多齿双线啮合。在加工时,对实际工况下存在的制造误差和承载弹性变形十分敏感,增加了制造成本和制造难度。在开发加工设备时,用VERICUT软件对其进行虚拟数控加工仿真,可以验证机床运动及其加工性能,并有效提高开发效率。 相似文献
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平面二次包络环面蜗杆副的数字制造 总被引:2,自引:0,他引:2
平面二次包络环面蜗杆副在传统模式下设计、加工复杂,难以适应市场快速多变的要求。提出蜗杆副的数字制造策略,从数字化造型方案、接触性能仿真、加工工艺自动规划、数控加工方案及误差检测等方面,论述了平面二次包络环面蜗杆副数字制造的必要性和可行性。 相似文献
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平面二次包络环面蜗杆副(以下简称平面二包蜗杆副)是一种优良的传动形式,但由于设计、加工手段的落后,无法适应市场快速多变、高性能、低价格的要求。信息时代的来临为制造业带来了巨变,数字制造应成为平面二包蜗杆副的全新生产模式。 相似文献
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介绍了在VBA环境下,运用虚拟加工技术开发机械零件三维实体造型的实现机制和关键技术,通过引入驾驭式控制方式实现了对仿真过程的实时控制,并通过平面二次包络环面蜗轮副实体造型程序实例,阐述了三维驾驭式实体造型的设计方法。为该型蜗轮的数控加工提供合适的数学模型及相应的CAD数据接口,达到蜗轮数字化造型的目的。 相似文献
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平面二次包络环面蜗杆蜗轮副实体建模 总被引:3,自引:0,他引:3
利用空间啮合原理分析一次、二次包络在平面二次包络环面蜗杆蜗轮副齿面上的分布及相互关系。对复杂并且非线性的齿面方程,用Broyden迭代法求解,得到了齿面的原始参数。利用UG/OpenGRIP交互式图形编程和Matlab软件编写了平面二次包络环面蜗杆蜗轮副实体建模程序,并举例说明了本方法可用于其它传动副实体建模。 相似文献
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提出了平面包络环面蜗轮四轴数控加工工艺方案.具体利用matlab和UG及其开发平台、VC++和VERICUT对平面包络环面蜗轮四轴数控加工编程的刀轨算法及后置处理器的开发、加工仿真等关键技术进行了研究,最后通过加工仿真实例验证了平面包络环面蜗轮四轴数控加工工艺方案的可行性和有效性. 相似文献
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以蜗杆为母面的二次包络环面蜗杆传动 总被引:2,自引:0,他引:2
刘鹄然 《传动技术(上海)》1996,(1):29-30
本文提出以蜗杆为母面,直接利用现有普通滚刀,在第一次包络时加工出蜗轮和蜗轮同开关的工具齿轮,实际只需加工出一个齿,做成沿螺旋线布刀的装配式刀具,这是一个更为经济而现有刀具不能加工的先进新方法。这种也能实现瞬时双线接触。 相似文献
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平面二次包络环面蜗杆副蜗轮滚刀的设计大庆石油学院代学坤,张国臣,李崇志,刘宝杰一、平面二次包络环面蜗杆副蜗轮滚刀设计制造的理论分析1.坐标系的建立为了便于实际加工过程中的参数测量。采用与加工过程一致的空间坐标系统(如图1所示)。图中坐标系与蜗轮固联.... 相似文献
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根据国标GB/Tl6445-1996,提出参考性的平面包络环面蜗杆精度评价补充指标,进行平面包络环面蜗杆精度检测项目的完善;以平面包络环面蜗杆为例,实现对平面包络环面蜗杆误差的求解。 相似文献
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依据环面蜗杆的曲率修型原理,阐述了平面包络环面蜗杆修型的机理,提出了改善其性能的方法,就是使蜗杆的修型规律与齿面曲率半径的变化规律一致.中小传动比典型平面包络环面蜗杆性能不够好的关键是修型规律与曲率半径变化曲线不完全相符,修型曲线的极小值点靠近蜗杆中部.要使修型曲线的极小值点移向出口,需增加一个附加修型曲线,新修型曲线的变化率必须为负值,变化率绝对值的大小与原修型曲线上选定的新极小值点一致.合理的附加修型曲线与典型修型曲线叠加后,即可得到符合曲率修型的结果.蜗杆副的性能达到最好.加工时,在普通环面蜗杆加工机床上采用中心距变位.即可实现. 相似文献