镀铬钢领的价值分析

一、镀铬钢领试用情况镀铬钢领在上海第十二棉纺织厂试验、使用已达十年之久。1981年2月青岛第一纺织配件厂试制一批PG1-4554(JG4-4554)镀铬钢领,同年三月十八日在上棉十二厂上车,经反复试验,该批镀铬钢领1650只均符合国家规定的技术标准,其中内跑道椭圆度≤0.11毫米占92％;顶面不平度≤0.05毫米占85.5％。(钢领的技术标准为内跑道椭圆度≤0.25毫米;顶     

棉纺钢领的修磨

棉纺钢领经长时间使用后，与钢丝圈的接触跑道上会出现磨损现象，造成纱断头增加，毛羽增多。因此一般棉纺织厂的钢领经过一段时间运转后，都必须下车进行检修，钢领检修的步骤是：①对钢领的几何形状进行检修，通常用专用量具对钢领的圆整度、二面平行度进行校核，将不合格或超差的钢领剔除；②对钢领与钢丝圈的接触跑道实施目测、手感测试，将有严重缺陷的钢领剔除；③对内跑道磨损的钢领重新进行抛光或水磨冲砂处理，处理后再上车使用。目前，大多数棉纺织厂都以抛光或水磨作为钢领的主要检修方法。钢领的检修质量直接影响到企业的产品质…     

A513C细纱机钢领板部分的改进

A513C细纱机钢领板部分原来如图1所示。钢板上的钢领孔直径φ45毫米,钢领下垫有一只内径φ54毫米的大垫圈,用两只螺钉固定于钢板上。校锭子中心时,不但锭子可以左右前后调节,钢领也可以前后左右调节。粗看起来,它似乎有利于校锭子中心;但是,我们在实际的平车工作中发现,     

新型钢领、钢丝圈简介

根据日本、英国有关专利说明书,将一种新型纺纱钢领和两种新型钢丝圈简介如下: 1.带镶嵌部分的纺纱钢领这里介绍的钢领(见图1)包括垂直颈壁7、外跑道6和镶嵌部分1。镶嵌部分1是用12根φ0.32毫米的不锈钢丝围扭在一根中心钢丝周围而制成的。不锈钢丝的螺旋倾角为180°,     

废旧钢领的回轧镀铬修复

我们车间42~S涤/棉用钢领G_3-38202(6604钢领,φ38,边宽2.6毫米),16~S用G_4-42203(6603钢领,φ42,边宽3.2毫米),28~S涤/棉、30~T用G_4-38202(6603钢领,φ38,边宽3.2毫米),36~W、21~W用G_4-35201(6603钢领,φ35,边宽3.2毫米). 在毛主席的无产阶级革命路线指引下,在厂党委的领导下,我们坚持独力自主、自力更生的方针,在利用细纱废旧钢     

纺纱钢领

本发明是关于纺纱钢领的改进的。对钢领进行碱浸发黑处理和磨削加工,以提高钢领表面光滑度、平行度、圆整度和同心度等特性,其目的是使钢领在开始运转时具有良好的走熟性能并且能减少断头。     

钢领圆整度检测仪

检查钢领圆整度,一般都是手工操作,速度慢、精度差、劳动强度高、效率低,远远不能适应现代化生产发展的需要。我厂经过一年多来的研究,试制成功钢领圆整度检测仪、其机械结构原理如附图所示。     

毛纺试用φ55锥面钢领

上海第三毛纺织厂在B631拈线机(10号车)上,试用了φ55毫米粉末冶金含油锥面钢领。采取的临时技术措施是:利用原钢领板,将钢领座架高。这台车现已投入了试生产。     

B581细纱机加大成形试验

我厂 B581细纱机系一九六O年的国产设备,锭距75毫米,采用φ45毫米碳钢平面钢领,电动机10,最高使用锭速8000转/分左右。在1977年,进行了改造,改用了φ51毫米的国产粉末冶金锥面含油钢领,使锭速达到了9000转/分左右,并已大面积投产使用至今。 1978年我厂从国外引进了日本NC-80细纱机,锭距80毫米。采用φ55毫米碳钢锥面含油钢领,为了适应当前生产发展的需要,从去年12月间我们开始在国产B581细纱机上又进行了加大成形的试验,将 NC—80细纱机上的 φ55毫米的锥面含油钢领,按装在 B581细纱机上经10个月的验验,取得了较好的效果。 一、措施: 我…     

近年国内外纺织器材及专配件专利简介

专利名称:圆弧段和双曲线段组合回转内跑道环锭纺纱平面钢领专利申请号:CN201220058770.8申请日:2012-02-22授权日:2012-09-19申请人:陕西纺织器材研究所本实用新型公开了一种圆弧段和双曲线段组合回转内跑道环锭纺纱平面钢领,所述平面钢领的内跑道包括依次设置的第一圆弧段、双曲线段和第二圆弧段,所述圆弧段和双曲线段依次相切,所述双曲线段除两端点外,是钢丝圈与平面钢领接触段,所述双曲线段为单叶双曲线。本实用新型钢领具有断头率低、毛羽指数低和钢丝圈寿命长等优点。     

精纺拈线机加大卷装试验

我厂拈线机系一九五六年由日本OM厂进口,锭距75毫米,采用φ55毫米碳钢平面钢领,电动机10马力,最高锭速8000转/分。在无产阶级文化大革命中进行了改造,改用了 φ51毫米的国产粉末冶金锥面含油钢领,使锭速达到了9000转/分,并已大面积投产使用至今。为了适应当前生产发展的需要,去年下半年以来,我们进行了进一步提高车速和加大卷装试验,取得了较好的效果。 一、措施: 我们在64锭的锭距75毫米的拈线机上进行了试验,其工艺技术条件与我厂拈线机相同。 1.将钢领板扩孔,装上上海纺织专件厂生产的φ60毫米粉末冶金锥面含油钢领,加大了钢领直径。 2.…     

钢领油磨整修工作小结

φ51锥面钢领是国产定型毛精纺设备中细纱机、拈线机上大宗应用的专用配件,各单位都十分重视此件的整修工作。钢领的质量状态,直接影响成纱的质量,也是产生细纱机械断头的一个重要原因。钢丝圈在钢领上高速回转,按锭速9000转/分计算,线速度25米/秒左右,压向钢领跑道单位面积上的压力很大,经过一定时期后,会出现磨损,尤其是内跑道会出现波浪形磨痕,底面出现毛口,使钢丝圈与钢领的磨擦系数增长,纱条张力增加,随之断头剧烈增加。φ51锥面钢领每只价格约一元六角,更换一台细纱机的钢领需六百四十元。钢领对提高质量,降低断头,增产节支有着紧密的…     

真空等离子体渗硫钢领性能特点及应用

探讨真空等离子体渗硫钢领性能特点及应用情况。介绍该型钢领制作原理,表征了钢领内跑道表面形貌,并进行了摩擦磨损试验、钢领的纺纱气圈形态试验,就该钢领性能指标及纺纱使用情况与普通钢领进行了对比。采用镀氟处理渗硫钢领解决了钢领防锈问题。实践表明:渗硫钢领使用中内跑道表面形貌较好,摩擦因数小而稳定,磨损失重较小,纺纱质量较好。认为:真空等离子体渗硫钢领性能较好,无走熟期,特别适用于纺细纱和频繁更改品种的机台。     

引进帘子线初,复捻竖边钢领的消化与吸收

本文运用环锭纺纱和加捻的基本理论,对日本引进专件——帘子线初、复捻钢领进行了力学分析,对竖边钢领的内跑道几何形状作了较详尽的理论分析和推导;用正交多项式回归的方法对引进钢领的“特定曲线”作了精确的测绘,并在国产同类竖边初、复捻钢领内跑道几何形状上首次用曲线取代直线,使国产竖边钢领在结构形式上有了重大的改进和突破。     

耐用节电钢领钢丝圈的研究及中试

本文研究的钢丝圈与钢领为多点接触,以接触内跑道为主,接触外跑道为辅。一年多的中试表明:钢领已用13个月,估计还可用半年。中试的钢丝圈周期由8天延长至12天;节电2％;千锭时断头降低33％;关车形成的小辫子纱显著下降;散热性能好,对涤棉府绸等产品有利。     

绳环钢领

本钢领的特征是:在钢领内跑道与钢丝圈的接触面上嵌入一个由几根股线捻成的绳环。本发明的详细说明: 本发明对旧钢领作了改革,意在为精纺、捻线工程提供这样一种钢领:能够减轻钢领和钢丝圈之间的摩擦阻力,防止由于钢丝圈摩擦发热而造成的烧伤、磨损、飞散等缺陷,延长     

鋼领与鋼丝圈 走熟问题的研究

任何一对摩擦副在使用初期都须经过跑合,对钢领与铜丝圈而言,即为走熟。只是由于钢丝圈对钢领内跑道表面的压应力极高,其本身重量又很轻,而且其运行状态对纺纱张力影响又很大,所以钢领与钢丝圈的走熟就显得十分重要了。本文作者通过电镜观察碳氮共渗钢领在走熟过程中跑道表面状态的变化,揭示了钢领与钢丝圈走熟的机理,走熟过程既是钢丝圈对钢领最后加工表面微凸体的破坏过程,又是钢领跑道表面在巨大压应力下的冷作硬化过程,而宏观上则表现为钢领跑道表面达到最佳光结度及与钢丝圈达到最佳吻合。因为走熟的好环直接影响细纱生产的产、质量等经济指标,所以是不容忽视的。     

5103松式槽筒

5103松式槽筒是与天津纺织机械厂新设计1332S 型松式筒子车配套的。主要规格:外径φ82×内径φ20×长度18.5毫米。     

下支承锥面钢领简介

钢领是纺织厂细纱机及捻线机上的关键专用件之一。其质量好坏直接关系到纺纱的质量、效率及企业的经济效益。钢领生产厂家为满足纺织厂的要求,近年来通过对传统钢领的几何形状、加工精度、热处理及表面处理的改善和提高,推出了一系列钢领新产品。如锥面钢领、抛光钢领、镀铬钢领、氮化钢领等,受到了纺织厂的欢迎。BC_6下支承锥面钢领即是通过改进跑道几何形状来改善其纺纱性能和提高使用寿命的1种新型钢领。从全国50多个棉纺厂的使用情况看,该钢领是钢领新秀中的一支奇葩。与传统PG型平面钢领相比,下支承钢领的主要特点是跑道与钢丝圈的接触面积增大2～3倍,跑道压强小、耐磨性好,因此有如下优越性:     

新型高速钢领

当细纱机锭速高达20000转/分以上时,由于纺纱张力增大,钢丝圈不仅上吊,而且加大了内倾.对旧式钢领来说,钢丝圈内脚接触钢领内跑道的表面,增大了摩擦力:由于产生摩擦热,钢丝圈烧毁、飞掉的数字显著增加,使纺纱困难;特别是钢丝圈内脚端面与钢领的颈壁接触,使张力波动过大,断头增加.