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在连铸坯凝固过程中,由于冷却速度很快,造成铸坯凝固时柱状晶的发展,往往产生"搭桥"现象,导致铸坯内缩孔、偏析、疏松、夹杂物聚集等缺陷产生。为解决以上问题,电磁搅拌技术应运而生,采用电磁搅拌装置,有利于改善连铸坯的凝固组织,从而改善铸坯表面及内部质量。本文介绍了电磁搅拌的主要类型、设备组成及其应用效果。 相似文献
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近年来世界各主要产钢国家均新建了一批特殊钢棒线材轧机,并对原有轧机进行全面技术改造。据统计,1985年以来约新建41台特殊钢棒线材轧机(含单独设立的特殊钢棒材轧机和特殊钢线材轧机),见表1。1 新建特殊钢棒线材轧机的技术特点(1)冶炼炉配备有多种型式的二次精炼设备以提供优质钢水;日本等国则发展用转炉炼特殊钢。连铸采用电磁搅拌和保护浇注。有若干日本钢厂,采用连铸大方坯经开坯后供特殊钢棒线材轧机,最近亦有改用中断面、经大压下量轧机一火成材的趋势,如新日铁室兰厂将原用350mm×560mm大连铸坯经初… 相似文献
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黄志清 《有色金属材料与工程》1988,(2)
由于采用电磁搅拌,各种优质钢都可以进行连续铸造。连铸钢所用管形铸模的使用寿命取决于液面的变化和内表面耐机械磨损的程度。电磁搅拌用铸模材料——高强铜合金应具有低的导电率,高的导热率和良好的耐软化强度。 相似文献
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电磁搅拌是改善金属凝固组织,提高产品质量的有效手段,在水平连铸机上应用可改善铸坯质量。文章结合石横特钢厂水平连铸机生产实际,指出采用二级电磁搅拌装置的水平连铸电磁搅拌法可改善铸坯结晶状态,减少芯部缺陷。 相似文献
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电磁搅拌技术在石钢连铸中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
采用电磁搅拌技术是提高连铸坯质量的重要途径。文章介绍了电磁搅拌装置的工作原理和种类对电磁搅拌控制系统作了详细的阐述,并简要介绍了石钢连铸进行电磁搅拌技术改造后的使用效果。 相似文献
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内部裂纹是特殊钢大圆坯常见缺陷之一。电磁搅拌是提高铸坯组织成分均匀性的常用技术手段,其中单绕组螺旋电磁搅拌器不仅结构简单、安装方便而且搅拌效果明显。为了探究凝固末端单绕组螺旋电磁搅拌(F-HEMS)对大圆坯内部钢液流动、凝固传热和裂纹形成的影响,采用试验和数值模拟方法进行研究,发现液相穴内钢液受电磁力作用,沿拉坯方向在电磁搅拌器高度范围内螺旋流动。F-HEMS使连铸坯内零塑性温度(TZD)至黏滞性温度(TLI)区间的温度梯度增大了31.56%~42.27%,使TZD-TLI区间宽度减小了6.6 mm。受F-HEMS影响,糊状区内的液相分数降低。连铸坯内的温度、Von-Mises应力与弹性等效应变分布均呈层状分布。在应用F-HEMS后,连铸坯TZD-TLI区间内的Von-Mises应力平均降低了0.11 MPa,弹性等效应变平均降低了0.02百分点。在数值模拟和试验的基础上,提出了一种开裂指数,以预测内部开裂风险。研究发现,应用F-HEMS时的开裂指数比未应... 相似文献
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一、前言连铸采用电磁搅拌是七十年代初期发展起来的一项新技术,试验和生产实践都证明,电磁搅拌可以改善连铸坯的凝固组织,从而使连铸坯的内部质量得到提高。近十年来,世界各国都相继在连铸机上试验和应用此项新技术。 1978年,四川省冶金局组织攀枝花钢铁 相似文献
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电磁搅拌在连铸钢中的应用据"Cmaπb"1995年No.8P31报道,在连铸过程中采用电磁搅拌的实践经验表明,钢坯质量很大程度上取决于结晶线内钢水流动速度和钢坯液芯内搅拌范围的大小。本文是对采用传导式电磁搅拌时连铸坯液芯内流体动力现象的数学分析结果进... 相似文献
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末端电磁搅拌对弹簧钢连铸坯内部质量的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
55SiCrA弹簧钢连铸坯容易出现内部质量问题,合理的末端电磁搅拌(F-EMS)能有效地改善连铸坯内部质量,但不合理的末端电磁搅拌会对连铸坯内部质量无改善作用甚至造成内部质量下降。为了提高连铸坯内部质量,得出最优末端电磁搅拌方案,研究了末端电磁搅拌参数对断面尺寸为150 mm×150 mm的55SiCrA弹簧钢连铸坯内部质量的影响。通过建立连铸过程凝固传热模型分析现行工艺下铸坯的凝固情况,确定末端电磁搅拌的位置为距弯月面8.45~8.73 m处。在测定末端电磁搅拌下连铸坯中心磁感应强度的基础上,对电流与频率进行匹配研究,并开展相应的工业试验。结果表明,在采用末端电磁搅拌参数为300 A/8 Hz时,55SiCrA弹簧钢的中心碳偏析平均值达到1.007,连铸坯中心缩孔改善,中心等轴晶率提高,连铸坯综合质量最好。 相似文献
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据报道日本一个制铁公司在方坯连铸机上安装了具有制动与搅拌功能的电磁装置,以研究其对铸坯质量的影响。电磁制动搅拌装置用二元电磁解析法,以表示制动能力的磁通密度和表示搅拌特性的旋转力矩等作为评价因素,研究最佳结构,并做成2相4级式。 相似文献
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特殊钢方坯连铸的发展 总被引:3,自引:1,他引:2
为满足成品棒材组织结构的要求,生产齿轮钢、高碳铬轴承钢等合金钢的连铸坯断面直径在350mm以上为宜,减少中间包钢水过热度,采用铸模电磁搅拌和低速浇铸等可防止柱状晶裂纹和减少中心疏松和偏析。 相似文献