耐盐性吸水树脂的制备及其溶胀性能研究

以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾-硫代硫酸钠为引发剂,采用敞开体系快速水溶液聚合法合成了耐盐性高吸水树脂聚(丙烯酸钠-CO-丙烯酰胺).探讨了单体配比、丙烯酸中和度、单体含量、引发剂及交联剂用量对吸水(盐)率的影响,同时对共聚物的溶胀性能作了初步研究.结果表明,在聚丙烯酸系聚合大分子链上同时引入适当配比的酰胺基能产生良好的协同效应,有效提高树脂的耐盐性,且所得树脂的溶胀性能好,最高吸蒸馏水倍率达1 840g/g,吸盐(质量分数0.9%的NaCl溶液)倍率达162g/g.     

水稻秸秆/膨润土基高吸水树脂的制备

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为单体,水稻秸秆为有机材料,膨润土为无机材料,过二硫酸钾为引发剂,N-羟甲基丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法制备了有机无机复合高吸水树脂(SAR)。研究了秸秆用量、引发剂用量、交联剂用量、膨润土用量、中和度及单体比例对SAR吸液性能的影响。结果表明,最佳配比为:水稻秸秆用量0.5 g,引发剂、交联剂、膨润土用量分别占单体用量(共18 g)的1.1%,0.1%,2.0%,中和度70%,m(AA)∶m(AM)为2∶1。此条件下制备的SAR在蒸馏水和质量分数为0.9%的NaCl溶液中的吸液倍率分别为598,89 g/g。     

KGM/HA/AA复合高吸水性树脂的制备及其性能

以丙烯酸(AA)、魔芋葡甘聚糖(KGM)、腐植酸(HA)为原料,N,N'-二亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用水溶液合成法制备具有半互穿网络结构的PAA/KGM/HA三元共聚吸水树脂。研究了丙烯酸中和度、单体配比、聚合温度、引发剂质量分数和交联剂质量分数对吸水树脂分别吸自来水和盐水的性能的影响,并对产物分别进行FTIR、SEM等表征测试。结果表明:当丙烯酸中和度为80%,温度为80℃,制备材料的最佳配比为m(AA)∶m(KGM)∶m(HA)∶w(APS)∶w(MBA)=10∶1.5∶0.1∶1.6%∶0.8%,此时吸自来水倍率最高可达1 012 g/g,吸盐水倍率为112 g/g,并且拥有较好的保水能力。     

海藻酸钠接枝丙烯酸-丙烯酰胺共聚物/凹凸棒石复合材料的制备与表征

以凹凸棒石(AT)为原料、过硫酸钾为引发剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)两种单体同时对海藻酸钠(SA)进行接枝改性,采用水溶液聚合法制备了海藻酸钠接枝丙烯酸-丙烯酰胺共聚物/凹凸棒石复合材料。考察了各合成因素对复合材料吸液倍率的影响,并采用FTIR、SEM对复合材料进行了表征。结果表明,当丙烯酰胺与丙烯酸的质量比为5 1∶、海藻酸钠质量分数为15%(占单体丙烯酸质量,下同)、凹凸棒石用量为25%、交联剂用量为0.095%、引发剂用量为0.55%和反应温度为80℃时,制备的复合材料的吸蒸馏水倍率最高,达到1 693.3 g/g。FTIR表明,海藻酸钠、丙烯酸、丙烯酰胺和凹凸棒石共同参与了接枝聚合反应。SEM表明,凹凸棒石的引入,复合材料的表面致密但存在大小不一的孔隙,有利于提高复合材料的吸液倍率。     

微波辐射合成P(AA-AM)高吸水树脂

对微波辐射下丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)的水溶液聚合反应进行研究,合成P(AA-AM)高吸水性树脂,探讨丙烯酸中和度、单体配比、微波辐射时间、交联剂用量和引发剂用量等对吸液倍率的影响,并用红外光谱对产物的结构进行表征.40 s合成的高吸水性树脂吸水倍率可达1600 g/g,在质量分数为0.9%的食盐水中的吸液倍率达160 g/g.     

聚（丙烯酸-醋酸乙烯酯）- 聚乙烯醇互穿网络高吸水性树脂的合成

以丙烯酸(AA)、醋酸乙烯酯(VAc)、聚乙烯醇(PVA)为原料,过硫酸钾为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,环己烷作为油相,span60为分散剂,采用反相悬浮法制备出聚(丙烯酸-醋酸乙烯酯)-聚乙烯醇互穿网络(IPN)高吸水性树脂。研究了丙烯酸中和度、单体物料比、引发剂用量、交联剂用量、反应时间以及聚乙烯醇用量对高吸水性树脂吸液倍率的影响。筛选出了最佳工艺条件为:丙烯酸中和度为70%,丙烯酸与醋酸乙烯酯质量比为3∶1,引发剂质量分数为0.4%,交联剂质量分数为0.035%,反应温度为70℃,PVA质量分数为8%。在最佳工艺条件下,树脂对蒸馏水和质量分数0.9%生理盐水的吸液倍率分别为1 889 g/g和124 g/g,具有良好的吸水性。并用红外光谱仪、扫描电镜、热重分析仪对其结构进行了表征。     

微波辐射下耐盐性高吸水树脂的制备

对微波辐射下丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和凹凸棒的水溶液聚合反应进行研究,合成凹凸棒复合P(AAAM)高吸水树脂,探讨微波功率、辐射时间、单体配比、中和度、引发剂用量、交联剂用量等对高吸水性树脂吸液倍率的影响,并用红外光谱对产物的结构进行表征.合成的高吸水树脂吸水倍率迭1 580 g/g,在质量分数为0.9%的食盐水中的吸液倍率达170 g/g.     

耐盐性高吸水树脂的合成及性能研究

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法合成了耐盐性聚丙烯酸钠-co-丙烯酰胺高吸水树脂.研究了单体配比、丙烯酸中和度、引发剂、交联剂以及反应温度和烘干成型温度对吸盐水倍率和吸盐水速率的影响.对其结构以及外观形貌进行了表征.合成的高吸水树脂吸蒸馏水的倍率为1 390 g/g,吸盐水倍率为95 g/g.     

三元共聚耐盐性高吸水树脂的合成研究

采用水溶液聚合法,以丙烯酸、丙烯酰胺和马来酸酐为单体,过硫酸钠为引发剂,聚乙二醇双丙烯酸酯600(PEGDA600)为交联剂,合成了高吸水树脂。考察了单体配比、引发剂用量、交联剂用量和聚合温度对吸水树脂吸盐水性能的影响。结果表明,当丙烯酸/丙烯酰胺/马来酸酐质量比为10/2.5/1.8,PEGDA600用量为3种单体总质量的4%,引发剂用量为3种单体总质量的0.2%,丙烯酸中和度为75%,聚合温度为65℃时,吸水倍率具有最大值,对0.9%NaCl盐水的最大吸水倍率为128g/g。     

纸浆纤维素基高吸水材料的制备及性能研究

以纸浆纤维素为骨架接枝单体丙烯酸和丙烯酰胺,在无N2保护下利用微波辅助引发,考察了纸浆纤维/丙烯酸/丙烯酰胺质量比、单体浓度、引发剂用量和交联剂用量对材料吸水性能的影响,通过FTIR、XRD对所得吸水材料进行了结构表征。所得吸水材料为白色透明薄膜状,易于加工成型,吸水后柔软度及强度很高,纸浆质量分数为25%时吸去离子水倍率为471g/g,吸0.9%NaCl水溶液倍率为135g/g,吸雨水倍率为89g/g,并可反复使用,具有一定的应用价值。     

壳聚糖接枝丙烯酸-丙烯酰胺高吸水树脂的制备

以壳聚糖(CTS)、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为原料,过硫酸钾(KPS)为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,通过溶液聚合后再用乙醇-氢氧化钠溶液浸泡制备了壳聚糖-g-丙烯酸-丙烯酰胺高吸水树脂(CPAAM)。考察了制备过程中各影响因素对CPAAM吸水性能的影响,获得优化制备条件为:单体总浓度mM=8.6%(相对于反应体系总质量,m/m,下同),壳聚糖与总单体比m(M):m(CTS)=6:1(M为AA和AM),引发剂和交联剂浓度分别为mI=2.5%和mC=0.1%(相对于单体AA及AM总单体质量),反应温度60℃,反应时间5h。此条件下合成的CPAAM在蒸馏水、0.9%氯化钠溶液中最大吸液倍率分别为1315g/g、66g/g。     

丙烯酸-丙烯酰胺共聚物的制备及其重金属离子敏感性研究

以部分中和的丙烯酸、丙烯酰胺为单体,过硫酸钾为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用溶液聚合法直接合成出了一系列不同配方的丙烯酸-丙烯酰胺共聚物(PAAAM)。根据其在氯化钠溶液和在氯化铬、硫酸铜溶液中的溶胀度曲线斜率的显著不同,表明此共聚物对重金属离子较为敏感。结果表明,丙烯酰胺配比为40%,丙烯酸中和度为60%,引发剂用量为0.30%,交联剂用量为0.050%(百分比以丙烯酸为基准)条件下合成的PAAAM的重金属离子敏感性较好。     

新型改性高吸水树脂P(AA-AM)的合成及性能评价

以N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,丙烯酸、丙烯酰胺为原料,合成出原位自交联高吸水树脂P(AA-AM)。通过正交实验得出最佳合成工艺为:n(丙烯酸)∶n(丙烯酰胺)=4.5∶1,单体浓度5%,中和度70%,交联剂0.12%,引发剂0.30%(以上均相对AM、AA总量而言);产物的最大吸液性能为:吸蒸馏水最大倍率QW=2 152.4 g/g,吸10%盐水最大倍率Q盐水=28.5 g/g;由于引入适量的AM,产物吸水率和吸盐率得到大幅度的提高,产物形态由最初的粘接颗粒变成分散颗粒。     

淀粉接枝丙烯酸/丙烯酰胺耐盐型高吸水性树脂的制备

以淀粉为主要原料,丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）为接枝单体,采用水溶液聚合法制备具有耐盐型高吸水性树脂。探讨了原料配比、丙烯酸中和度、反应温度等因素对产物吸水性能的影响,结果表明,在聚合温度为50℃,淀粉、丙烯酰胺、引发剂和交联剂用量分别为丙烯酸用量的15%、40%、2.4%和0.03%的条件下,所制备的耐盐型高吸水...     

耐盐型聚丙烯酸钠高吸水树脂的合成研究

以过硫酸铵(APS)为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,采用反相悬浮乳液聚合法合成了丙烯酸(AA)-丙烯酰胺(AM)-2-丙烯酰胺基辛烷基磺酸钠(NaAMC8S)三元共聚高吸水树脂,研究了引发剂含量、交联剂含量、AA中和度对树脂吸液性能的影响。结果表明:磺酸基单体NaAMC8S的加入显著提高了吸水树脂的盐水吸收能力,当引发剂含量为0.2%,交联剂含量为0.02%,中和度为75%,加入NaAMC8S为0.5%时,共聚树脂吸自来水的量为601mL/g,吸0.9%Nacl水溶液的量为154mL/g。     

耐盐性高吸水树脂的合成研究

对影响淀粉－丙烯酸－丙烯酰胺二元接枝共聚反应的引发剂用量、淀粉／单体比例、丙烯酸／丙烯酰胺比例、聚合温度、聚合时间等因素进行了考察,确定了淀粉二元接枝共聚反应的最佳工艺条件,合成了吸水率为７６０ｇ／ｇ、吸０．０６％ＣａＣｌ２溶液为１９２ｇ／ｇ、吸０．９％ＮａＣｌ溶液为１５５ｇ／ｇ的耐盐性高吸水树脂,从根本上解决了其抗盐怀能差的问题。     

反相悬浮聚合法制备P(AM-co-AMPS)水凝胶球

采用反相悬浮聚合法合成丙烯酰胺与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚高吸水性树脂P(AM-co-AMPS),研究反应条件对高吸水性树脂吸水性能的影响.结果表明在环己烷用量为100 g、蒸馏水20 g、AMPS用量为6.75 g、丙烯酰胺用量为2.25 g、石蜡0.5 g、搅拌速率为400 r/min、反应4 h情况下,当引发剂与单体用量之比为0.4%、交联剂与单体用量之比为0.08%、分散剂与单体用量之比为0.8%、反应温度70℃时,可得到平均粒径为0.7 mm的均匀分散的P(AM-co-AMPS)水凝胶球,其吸蒸馏水倍率为315 g/g,吸0.9% NaCl水溶液为33 g/g.     

丙烯酸类共聚物超吸水树脂的合成研究

用丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）作原料,以氢氧化铝为交联剂,过硫酸盐为引发剂,通过溶液聚合法,合成了高吸水性树脂聚（丙烯酸-丙烯酰胺）（P（AA-AM））共聚物。讨论了其在蒸馏水和NaCl水溶液中的吸液性能,考察了单体配比、丙烯酸中和度、交联剂用量、反应温度、引发剂用量等条件对树脂吸水性能的影响。结果表明,最佳合成丁艺为：n（AM）：n（AA）为O．3-0．4,AA的中和度为70％,过硫酸钾和单体的质量比为0．2％-0．3％,氢氧化铝和单体的质量比为0．03％-0．05％,聚合温度为55-60℃。测得的吸水倍率为1050g／g。     

二元共聚高吸水性树脂的合成与溶涨性能

以N ,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,过硫酸钾为引发剂 ,采用溶液聚合法合成了丙烯酸 -丙烯酰胺二元共聚高吸水性树脂 .研究了单体组成、单体浓度、引发剂用量、交联剂用量、反应温度等因素对产物性能的影响 .并对反应动力学和共聚物的溶涨动力学进行了探讨