丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水树脂的合成与性能

以过硫酸钾为引发剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NNMBA)为交联剂,采用水溶液聚合法制备聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水性树脂,研究了丙烯酸与丙烯酰胺比例、单体浓度、引发剂用量、交联剂用量以及聚合温度对树脂吸水性能的影响。制备的高吸水性树脂吸蒸馏水为593g·g-1,吸自来水为260g·g-1,吸0.9%Na Cl溶液为66.7g·g-1。     

耐盐型丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚高吸水树脂的合成及其性能研究

采用溶液聚合法,以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂.合成出丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚高吸水树脂.探讨了单体比[m(丙烯酸):m(丙烯酰胺)]、交联剂和引发荆用量、单体中和度及聚合温度对树脂吸水率的影响.IR光谱表明,丙烯酸和丙烯酰胺发生了接...     

壳聚糖接枝丙烯酸-丙烯酰胺高吸水树脂的制备

以壳聚糖(CTS)、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为原料,过硫酸钾(KPS)为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,通过溶液聚合后再用乙醇-氢氧化钠溶液浸泡制备了壳聚糖-g-丙烯酸-丙烯酰胺高吸水树脂(CPAAM)。考察了制备过程中各影响因素对CPAAM吸水性能的影响,获得优化制备条件为:单体总浓度mM=8.6%(相对于反应体系总质量,m/m,下同),壳聚糖与总单体比m(M):m(CTS)=6:1(M为AA和AM),引发剂和交联剂浓度分别为mI=2.5%和mC=0.1%(相对于单体AA及AM总单体质量),反应温度60℃,反应时间5h。此条件下合成的CPAAM在蒸馏水、0.9%氯化钠溶液中最大吸液倍率分别为1315g/g、66g/g。     

用造纸黑液合成AA/AM高吸水树脂研究

以造纸黑液、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为原料,以过硫酸铵(APS)为引发剂,采用溶液聚合法制备了木质素接枝共聚丙烯酸-丙烯酰胺高吸水树脂;采用红外光谱对树脂进行了初步表征,测定了树脂的吸水性能;利用控制变量法研究了单体配比、丙烯酸中和度、引发剂用量、反应温度对树脂吸水倍率的影响;最佳合成条件为:NAM:NAA=0.2,AA中和度为60%,引发剂用量为0.1%,聚合温度为70℃,此时树脂对去离子水的吸水倍率为730g·g-1。     

三元共聚耐盐性高吸水树脂的合成研究

采用水溶液聚合法,以丙烯酸、丙烯酰胺和马来酸酐为单体,过硫酸钠为引发剂,聚乙二醇双丙烯酸酯600(PEGDA600)为交联剂,合成了高吸水树脂。考察了单体配比、引发剂用量、交联剂用量和聚合温度对吸水树脂吸盐水性能的影响。结果表明,当丙烯酸/丙烯酰胺/马来酸酐质量比为10/2.5/1.8,PEGDA600用量为3种单体总质量的4%,引发剂用量为3种单体总质量的0.2%,丙烯酸中和度为75%,聚合温度为65℃时,吸水倍率具有最大值,对0.9%NaCl盐水的最大吸水倍率为128g/g。     

淀粉-丙烯酸/聚丙烯酰胺复合吸水树脂的制备及性能

淀粉用环氧氯丙烷进行预交联,与丙烯酸接枝共聚,生成淀粉-丙烯酸共聚物;再与聚丙烯酰胺聚合,制备淀粉-丙烯酸/聚丙烯酰胺复合高吸水树脂。考察了淀粉用量、引发剂及交联剂对吸水倍率的影响。结果表明,当淀粉用量取2.5 g,复合引发剂取0.02 mmol,交联剂取0.1%时,吸水倍率最大;吸水速率20 min内达到吸水溶胀平衡。     

耐盐性高吸水树脂的合成及性能研究

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法合成了耐盐性聚丙烯酸钠-co-丙烯酰胺高吸水树脂.研究了单体配比、丙烯酸中和度、引发剂、交联剂以及反应温度和烘干成型温度对吸盐水倍率和吸盐水速率的影响.对其结构以及外观形貌进行了表征.合成的高吸水树脂吸蒸馏水的倍率为1 390 g/g,吸盐水倍率为95 g/g.     

条件对丙烯酸-丙烯酰胺共聚合成树脂的影响

以丙烯酸、丙烯酰胺为原料，过氧化异丙苯为引发剂，N，N-五甲基二丙烯酰胺为交联剂，制备了吸水树脂，讨论了制备条件的影响。     

魔芋粉-丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚合成高吸水树脂

以魔芋粉,丙烯酸和丙烯酰胺等为原料,经接枝聚合合成了魔芋粉－丙烯酸－丙烯酰胺类超强吸水性树脂。讨论了引发剂,交联剂,丙烯酸,丙烯酰胺等用量以及反应时间和反应温度等因素对树脂吸水性能的影响。结果表明: 在魔芋粉与单体质量比为1:4,引发剂用量为0.35%（占单体的质量）,丙烯酸/丙烯酰胺（质量）为1:1,丙烯酸中和度为80% ,反应温度为55～65℃,交联剂用量为0.75%（占单体的质量）的条件下,制得的SAP吸去离子水可达720g/g,吸0.9%的NaCl溶液为110g/g。     

PAAAM高吸水树脂在盐液中吸水及吸附性能

引言 高吸水树脂是能吸收水达自身的几十倍乃至上千倍的功能高分子材料,它的基本用途是作为吸水和保水材料[1-2].     

聚丙烯酸系高吸水树脂合成和吸液性能研究

用溶液聚合法合成了聚丙烯酸系树脂(PAAS)。研究了反应温度、单体浓度、引发剂用量、交联剂用量及单体中和度对PAAS吸液性能的影响,得到了合成PAAS的较佳工艺条件。此条件下合成的产物在蒸馏水中的吸液倍率为1430g·g-1,在0 9%(m)的NaCl溶液中的吸液倍率为102g·g-1。同时也考察了PAAS在不同离子强度的NaCl、CuCl2,FeCl3和Mg Cl2、CaCl2、BaCl2以及KCl、KBr、KI溶液中的吸液性能。     

水溶液聚合法合成高吸水性树脂的研究

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾-亚硫酸氢钠为引发剂,以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸-丙烯酰胺共聚的吸水树脂,并探讨了单体浓度、单体质量比、丙烯酸中和度、交联剂用量、引发剂用量对吸水树脂吸水量的影响,最大吸水率为799.3 g/g。     

三元共聚反相悬浮聚合法合成高吸水性树脂的研究

以丙烯酸、丙烯酰胺、2－丙烯酰胺－2－甲基丙磺酸为原料，过硫酸钾为引发剂，N，N－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，环已烷为连续相，水为分散相，以Span-60为悬浮分散剂，用反相悬浮聚合法合成了一系列高吸水性树脂，考察了合成条件对树脂吸水率的影响。     

AM/AMPS二元吸水树脂的合成与性能研究

以N ,N 亚甲基丙烯酰胺为交联剂、过硫酸钾为引发剂 ,采用溶液聚合制备了AM/AMPS高吸水性树脂 ,并用正交实验及单因素考察法对最佳反应条件进行了研究。得到最佳条件 :w(交联剂 ) =0 0 1 %、w(单体 ) =2 0 %、中和度为 65 %、n(AMPS)∶n(AM ) =1∶1、w (引发剂 ) =0 0 2 %、反应温度 50～ 80℃、反应时间 7h ,在此条件下合成的共聚物于室温下吸蒸馏水最大达2 2 1 5倍 ,吸w(NaCl) =0 9%水溶液最大为 1 1 9倍。     

聚丙烯酸/丙烯酰胺高吸水性树脂吸附性能

用反相悬浮聚合法合成了聚丙烯酸/丙烯酰胺高吸水性树脂(PAAAM),讨论了其吸附CuCl₂、NiCl₂、CoCl₂溶液中金属离子的性能,考察了溶液pH值和初始浓度对金属离子吸附的影响。结果表明,PAAAM在不同pH值及浓度区间,对金属离子的吸附能力有较大差异,可被用于Cu(II)、Ni(II)、Co(II)的分离。同时还探讨了PAAAM在混合金属离子溶液中的吸附性能及反复利用的可能性,发现在混合溶液中PAAAM表现出对Cu（II）有较好的选择性吸附能力;4次循环后对Cu(II)、Ni(II)、Co(II) 离子的吸附量为最大吸附量的80%以上,重复使用效果理想。     

静置法合成starch/AM/AMPS共聚高吸水树脂

以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,通过静置水溶液聚合法制备了淀粉/丙烯酰胺(AM)/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)共聚高吸水树脂。研究了反应条件对树脂吸水性能的影响,所合成的树脂最高吸蒸馏水为1561倍。并通过FTIR、SEM等技术对树脂的分子结构及表面形态进行了表征分析。     

水溶液聚合小麦淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的研究

以小麦淀粉与丙烯酸为原料,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法合成高吸水性复合树脂。考察了丙烯酸的中和度、淀粉/单体比例、引发剂、交联剂等对聚合反应和树脂性能的影响。通过正交试验优选出物料的最佳配比:丙烯酸的中和度为90%,引发剂用量为0.5%,交联剂用量为0.05%,淀粉含量为10%。制备得到的吸水性复合树脂吸水率达1060g.g-1,性能优于聚丙烯酸钠高吸水性树脂。     

丙烯酸/马来酸酐高吸水树脂的合成

以丙烯酸(AA)、丙烯酸盐和马来酸酐(MA)为原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)和甘油为交联剂,采用水溶液聚合法合成了一种新型的高吸水树脂. 考察了交联剂用量、引发剂用量以及马来酸酐氨化程度对高吸水树脂吸水性能的影响,并通过正交实验优化了条件,使合成的高吸水树脂对去离子水和0.9%的NaCl水溶液的吸收能力分别达到1689 g/g和115 g/g.     

超细纤维素高吸水材料制备研究

研究了超细纤维素和丙烯酸接枝并聚制备高吸水材料。研究了纤维素颗粒细度、接技配料比和丙烯酸中和度对吸水性能的影响。证实了超细纤维素—丙烯酸接枝吸水材料的吸水倍数也可达千倍以上,和淀粉接枝吸水材料相近,但它抗霉菌降解能力较优。