干法复合薄膜剥离强度影响因素分析

简单介绍了干法复合的工艺过程和保证复合膜剥离强度的重要性。从基材特性、粘合剂、油墨及印刷工艺、复合工艺和生产环境等五个方面阐述了影响复合膜剥离强度的因素,并总结了实际生产过程中应考虑的主要事项。     

干法复合过程中常见问题及解决办法

干法复合是在薄膜上涂布一层胶粘剂,经过烘干箱干燥,在热压状态下与其它的复合基材（塑料薄膜或铝箔）粘合成复合膜。随着国内经济的持续发展,复合软包装产品得到越来越广泛的应用,而干法复合作为一种成熟的生产工艺,在国内各软包装产品生产领域现在乃至今后相当长的一段时间里,仍然是主要的复合方式。目前,我国约有1/3的软包装复合薄膜都采用了干法复合工艺,主要产品用于风味食品（如饼干、     

塑料包装用复合胶研究

介绍了双组份聚氨酯复合胶粘剂的制备方法，性能以及在干法复合中的应用，并对影响复合膜质量的主要因素进行了讨论。     

干法胶粘复合生产影响因素与控制

干法胶粘复合,简称干复,系在一层基材上涂覆粘合剂,经烘干溶剂,再与第二层基材经加温、加压粘合在一起。干法胶粘复合是许多复合工艺中最重要也是目前国内被最广泛采用的一种,具有投资少、产量高,适应性广,容易操作等优点。但是,干复生产工艺复杂,技术难度较高,质量控制点多。下面拟就主要工艺参数进行阐述。     

医药复合膜包装技术发展趋势

一、定义 复合膜是由二层或二层以上的材料通过干法复合、挤出复合、无溶剂复合等工艺结合在一起而形成的一种包装材料。常用的材料有各种塑料薄膜、镀铝膜、金属箔等。复合膜既能保持单层薄膜的优良特性又克服了其各自的不足,是一种良好的包装材料,近年来越来越多地用于食品和药品包装。     

水性聚氨酯粘合剂及其在干法复合中的应用

介绍了干法复合工艺过程及水性聚氨酯粘合剂的基本情况,论述了采用溶剂型粘合剂的传统的干法复合的主要弊端,列举了水性聚氨酯粘合剂在干法复合中的应用示例,剖析了水性聚氨酯复膜胶的优势与不足,分析了水性聚氨酯胶粘剂的动向。     

环保型新产品--ECO 501醇溶型聚氨酯粘合剂

当今世界随着经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高,对食品及食品包装行业的卫生性能要求也越来越高。就食品复合膜包装而言,所采用的复合膜粘合剂及溶剂是影响其卫生性能的主要因素之一。目前国内食品包装行业所使用的粘合剂绝大部分是溶剂型粘合剂,溶剂在复合过程中起稀释作用,以使粘合剂均匀涂布。在国内所使用的熔剂型粘合剂中,采用乙酸乙酯作溶剂的又占了绝大部分。乙酸乙酯溶剂型聚氨酯粘合剂含有剧毒的游离异氰酸酯分子,且乙酸乙酯也有一定毒性,所以采用乙酸乙酯溶剂型聚氨酯粘合剂制作食品复合膜包装,即对环境和操作工人…     

解读无溶剂复合

一、无溶剂复合工艺国内外现状 无溶剂复合是利用无溶剂的黏合剂,将事先准备好的两膜状基材黏合在一起,然后经熟化处理（化学交联反应）,生产复合软包装材料的一种工艺。20世纪80年代以后,无溶剂复合工艺增长很快,干法复合的应用量则明显下降（例如,欧洲自上世纪80年代以来,新增无溶剂复合生产线占干法复合和无溶剂复合新增生产线总数的90％以上）;在工业发达国家中,只有日本长期以来大量应用干法复合,但至20世纪90年代末期,也开始重视无溶剂复合工艺,并有较快的发展,近年来日本企业已开始来我国推广无溶剂复合设备和无溶剂黏合剂。     

干法复合发展现状及发展方向

干法复合是在薄膜上涂布一层胶粘剂,经过烘干箱干燥,在热压状态下与其它的复合基材(塑料薄膜或铝箔)粘合成复合膜.干法复合是塑料软包装印刷复合材料中最常用的方法,它不仅适合塑料薄膜之间的复合,也适用于塑料与铝箔、纸张等包装材料的复合.根据包装的需要可以复合两层、三层或多四层,特殊的包装也可以达到五、六层的复合.     

环保型粘合剂在食品包装复合膜中的应用

随着人们环保意识的增强和对食品包装安全的重视,对彩印包装行业提出越来越高的标准和要求。目前国内食品软包装复合膜使用的粘合剂基本上以溶剂型聚氨酯粘合剂为主。有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染,具有或多或少的毒性。近年来,食品及其包装的卫生安全性能越来越引起人们的重视,保护地球环境舆论压力与日俱增,一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规,这些因素促使研究人员花费相当大的精力进行更环保粘合剂的研究开发。而一些软包装完全可以使用水性或无溶剂复合粘合剂来替代溶剂型复合粘合剂进行复合。在美国,水性复合粘合剂已占软包装复合粘合剂市场30％的份额;在欧洲,无溶剂粘合剂已占软包装复合粘合剂市场40％的份额。在软包装行业中,水性和无溶剂粘合剂将是未来发展的方向。     

《塑料包装技术》连载——挤出薄膜和软包装(二)

复合膜 复合工艺就是将几种单独基材连接在一起形成复合的工艺。单层基材通常是塑料、纸或铝箔。并且有的复合工艺也能用许多方法实现。 有的复合膜依靠粘合剂将基材“粘”在一起,形成一个单一结构。粘合剂本身是溶解的     

大循环热风系统和VOC溶剂回收系统在干法复合机上的应用及前景

随着国内经济的持续发展,复合软包装产品得到越来越广泛的应用,干法复合作为一种成熟的生产工艺,在国内外各软包装产品生产领域现在乃至今后相当长的一段时间里,仍然是主要的复合方式。干法复合机是在薄膜上涂布一层胶粘剂,经过烘干箱干燥,在热压状态下与其它的复合基材粘合成复合膜的加工设备。国内外主要干法复机都是采用独立单元式结构,主要部件有:     

多层共挤吹塑(叠加机头)机组开发成功--记大连辽南东华塑料机械有限公司

随着包装行业的发展，塑料制品的需求量急速上升。尤其是塑料薄膜，在各种领域都有非常广泛的应用前景。特别是高阻隔膜、高温蒸煮膜、保香膜、保鲜膜在市场上的需求量是越来越大，可用在粮食、肉食品、医药、军工、电子及各种工业防腐、防潮、剧毒防渗等包装上。目前市场上用的都是干法复合膜。干法复合膜的缺点是由于需要粘合剂，工艺复杂。有时阻隔性能好的基材也只能复合在外层，例如尼龙膜吸潮性大、耐穿刺差、吸潮后阻气性差，因此达不到一定的保质效果，更达不到用户满意的需要。多层共挤就解决了干法复合所存在的不足。多层共挤就是…     

浅谈醇溶性粘合剂在复合包装上的应用技术

随着社会的发展，越来越多的企业重视环保问题，醇溶性粘合剂卫生性能好，操作简便，设备适应性强，产品性能完全满足客户的要求，是软包装复合的理想环保产品，本文主要介绍醇溶性粘合剂在复合包装上的应用技术。     

干式复合上胶量的控制与测算

干式复合涂胶过程中．上胶量控制工序直接影响着复合膜成品的质量,特别是复合膜的剥离强度及其它一些特性要求。因此在干式复合当中,涂胶工序是一道特殊的工序。     

软包装用无溶剂复合粘合剂发展趋势

一、无溶剂复合粘合剂国内外发展现状自1974年德国Herberts公司首先用无溶剂聚氨酯胶粘剂制成复合膜包装材料以来,由于无溶剂复合粘合剂具有明显的经济性、安全性及环境保护上的优势,德国、美国、意大利、法国、日本等开始大量使用。目前,欧美由过去的无溶剂复合加工量只占复合膜包装材料加工总量的10%,已经发展到占全部加工量的     

高性能粘合树脂

软性复合包装材料在食品、药品包装及其它领域中的应用已经有了50年的历史。除了共挤出复合工艺外,挤出复合工艺和干法复合工艺是生产这种材料的主要方法。但任何事情总有两重性,这两种工艺在某些方面存在明显的不足。例如,在挤出复合工艺中,LDPE与铝箔往往粘结不牢;而在干法复合工     

挤出复合膜剥离牢度的应用研究

本文重点阐述在挤出复合薄膜生产中，不使用粘合剂时如何提高和解决复合膜剥离牢度的技术问题。     

无溶剂复合膜气泡质量缺陷的影响因素

本根据个人生产实践和工作经验，主要就粘合剂、复合基材、机械设备等方面详细分析和总结了导致无溶剂复合膜气泡质量缺陷的影响因素。     

耐蒸煮无溶剂双组份聚氨酯复膜胶市场应用与发展

一．概述 复合软包装材料是将不同的薄膜复合在一起,以克服单一薄膜的固有缺陷,该材料自上世纪50年代问世以来,由于其良好的综合性能,已广泛应用于食品、医疗、农药和化妆品等行业。复合膜材料主要通过其挤出复合、干法复合和无溶剂复合等工艺生产而成。其中无溶剂复合以其良好的环境适应性、卫生安全性、节能、