包装工序质量点的控制

<正>包装生产是啤酒生产的最后工序,也是啤酒外包装质量所在,把好产品质量关,是包装车间每个员工的首要责任,也是成品质检员应尽的义务。下面就包装工序质量控制要点进行说明:1.洗瓶:瓶子进洗瓶机前确保碱Ⅰ温度符合工艺要求,不能低于85±2℃(符合洗瓶工艺)。碱Ⅱ温度不低于60℃,查碱喷、扇形喷淋、温热水喷淋的压力、     

谈谈啤酒包装工序的质量管理

作者就啤酒包装工序如何加强质量管理谈一些看法,以求与同行交流。1.加强重点工序的管理依据灌装车间的生产设备情况,分析影响啤酒质量的因素,按照 ISO9002质量标准对关键质量特性、薄弱环节、控制难点设置工序质量监控点,编制出具有可操作性的程序文件,进行包装质量监控。     

包装过程控制中的啤酒品尝体系

质量是企业的生命，质量的控制有着严格的体系。CRB品尝体系保证了滤酒前发酵液、清酒、成品的品评，是质量体系的重要环节，也是实现质量控制的重要手段。包装是啤酒出厂的最后一道工序，包装车间品尝体系执行的好与坏直接影响啤酒的最终质量。     

啤酒包装工序的质量管理与控制

包装车间是啤酒生产的最后一道工序．包装质量的优劣,直接影响产品的外在形象,因此对包装质量必须进行有效控制。     

啤酒包装序的管理与控制

包装车间是啤酒生产的最后一道工序,包装质量的优劣,直接影响产品的外在形象,因此对包装质量必须进行有效控制.     

啤酒包装酒损的分析及对策

啤酒酒损主要分为酿造酒损和包装酒损。作者认为酿造酒损易于控制,而包装酒耗难度大,损失也大。1989年全国816家啤酒厂不完全统计,啤酒包装的酒损占11.62％,严重影响了企业的经济效益。对其要素:包装物材料质量、酒体适宜的CO_2、洗瓶效果、装瓶容量和杀菌工艺五个方面进行了分析、探讨,并提出了解决方法。(陆月霜)     

包装食用油生产中常见包装物质量问题分析

本文详细论述了包装食用油企业生产中常用的几种包装物(PET瓶、玻璃瓶、瓶盖、标签、纸箱等)及其在生产实践中常见的主要质量问题,研究与分析了质量问题产生的原因,并给出了控制方法及建议,为包装油生产企业加强包装物质量管控、提高包装油产品质量提供了参考与借鉴。     

瓶装啤酒包装过程中质量控制因素的探讨

啤酒包装作为瓶装啤酒生产过程中最后一道工序，如何减少其对啤酒风味稳定性的破坏，最大程度保持啤酒原来的质量稳定性，对提高消费者满意度、企业竞争力都非常重要。对包装原材料使用、洗瓶、灌装、杀菌、贴标等提出了如何控制影响啤酒质量因素并总结了如何解决实际工作中常发生问题的方法。     

包装物资质量管理要点

好的产品离不开好的产品形象,好的产品形象又要以好的产品外包装为依托,包装物料的情况则是决定产品外包装好坏的根本之根本,对于啤酒产品而言,这一点尤为重要。然而,我国各啤酒企业使用包装物资的质量状况不容乐观,市场上经常有由于包装物质量引起的消费者反馈。各啤酒企业应加强对包装物资质量的控制和管理,提供消费者美观、安全、放心的产品。根据近几年我们从事包装物资研究和管理的经     

PET瓶包装技术新突破

<正> 近年来,饮料市场对PET瓶的应用和质量要求愈来愈高,特别是在啤酒包装上的应用。利乐公司经过一年的成功试用,终于为啤酒及果汁等市场推出其新开发的2项技术——Glaskin~(TM)和Sealica~(TM)技术。此外,公司在拉伸吹塑工艺方面也有新的发展。 高阻隔性塑料包装新技术 Glaskin~(TM)技术是针对啤酒应用的高阻隔性包装技术,工艺是将一层氧化硅层涂敷在吹塑的PET瓶内表面,为包装物提供优异的阻气性和保香性能。另一方面,Sealica~(TM)技术是采用重复注塑工艺在PET瓶瓶坯上注塑一层高     

包装洗瓶机易出现的问题及排除方法

我国现阶段的啤酒企业所使用的啤酒瓶大部分为回收瓶，这些回收的啤酒瓶必须经过严格的洗涤，再经过检验合格后，方可用于啤酒灌装。洗涤这些瓶子主要通过包装车间的洗瓶机来完成，所以洗瓶机的正常运转是保证洗瓶质量的先决条件。实际生产过程中洗瓶机常会出现一些故障或洗后的瓶子不符合工艺要求，这里介绍一些常见的洗瓶机故障及排除方法和洗后的瓶子不符合工艺要求的解决方法．     

浅谈如何提高包装车间洗瓶质量

洗瓶工序在啤酒包装过程中，对产品质量不但有一定的影响，对包装线生产效率，生产成本的影响也不能低估。为加强洗瓶控制，提高洗瓶质量，本文从以下几方面对影响洗瓶质量的因素进行分析探讨。     

啤酒制造中洗瓶的常见问题及解决方法

啤酒的主要包装形式是玻璃瓶包装,而且以回收瓶为主体。回收瓶在重新装酒前,必须达到清洁卫生标准,不然就会造成由包装材料不洁带来的产品质量问题,或会导致二次污染。洗瓶质量是多年来一直困扰许多啤酒企业的问题,某些厂甚至找不到合理的解决办法,一味从提高洗     

啤酒生产洗瓶质量控制

洗瓶在啤酒包装过程中对成品质量影响非常大,轻则降低包装线的运行效率,增加水、电汽等运行成本;重则影响啤酒的生物稳定性,甚至会造成投诉率上升,影响企业形象。影响洗瓶质量的控制因素有:1 瓶源的控制啤酒厂用瓶主要有几种情况:新瓶;正常回收瓶;积存半年以上的拆垛瓶;农村等地周转时间较长或保存环境较差的瓶。对前两种瓶可以直接上线用于生产,后两种瓶,     

啤酒CO2含量的比对分析

啤酒中二氧化碳含量必须控制在规定的范围内，既要保证啤酒质量，又要防止啤酒在运输及气温升高时造成爆瓶的现象发生。检验部门要从以下几方面加强啤酒生产过程二氧化碳含量的检测和比对。以避免检测结果发生偏差，误导一线生产，要求检测结果能指导生产车间合理控制CO2含量，使瓶装啤酒承压在安全系数以内。     

啤酒在包装过程中应注意的问题

包装是啤酒生产中最后的一道工序，也是非常重要的一个环节。包装质量的好坏，将直接影响到啤酒的酒体质量和外观质量，因此，随着啤酒市场竞争的愈演愈烈，许多厂愈来愈重视啤酒的包装质工。采用先进的包装设备及工艺技术，大大改善了包装条件。下面就啤酒在包装过程中应注意的问团进行分析，供同仁参考。l酒质要来已经过滤好待供应给包装车间的清酒必须符合灌前的质量要求，不合格的产品决不能包装。已经供应到包装车间的清酒要控制好酒温0～4℃厂以飞含量0．46～0．50％，背压0．12～0．15Mpe，这三个参数对包装十分重要。①酒温过商会…     

浅谈市场投诉的控制

<正>随着消费者维权意识、食品安全意识的不断增强,啤酒市场质量投诉愈加难以处理。如何降低市场投诉是目前最为关注的质量问题。影响市场投诉关键部门是包装,啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序,也是对啤酒质量影响最大的工艺过程。包装质量的好坏,将直接影响到啤酒的酒体质量。而啤酒生产,首先要考虑成本控制,为降低生产成本,我国啤酒生产大量     

啤酒包装及其设备

啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序,对啤酒质量和外观都有直接影响。啤酒包装的形式,分瓶装、小桶装、散装。近年来,世界各国对啤酒容器作了许多研究,发展很快,如罐头装啤酒,复合塑料袋装啤酒等,具有运输方便,饮用简便等优点。虽然如此,由于玻璃瓶具有美观、透明、无害等特点,目前瓶装仍占主要地位。一、啤酒包装要求及其生产线好坏标准啤酒在包装过程中应满足以下要求:严格的无菌要求、包装后的啤酒应符合卫生标准;在包装过     

关于工序质量管理点管理办法

根据上级质管部门安排和TQM的要求,产品的制造不是一个车间能独立完成的,必须要各有关部门和车间及操作者共同协调、配合来实现。因此必须建立健全工序质量管理点及其管理措施,来控制工序质量,从而保证产品质量标准,为企业升级和质量管理奖创造条件。     

包装车间瓶生酒厌氧菌的控制

瓶生酒中的厌氧菌将影响啤酒的风味稳定性,为提高和稳定啤酒质量,我们首先对包装车间进行了全面排查,找出瓶生酒的污染点,对车间的CIP清洗系统进行了改造,更换洗瓶机瓶盒,完善激沫装置,并且对灌酒机整体环境进行了改造,利用班组绩效考核,提高全员卫生与质量意识。经过一年多的努力,使瓶生酒的厌氧菌控制在100个/L以下。着重从以下几方面抓起：