FXLZ—S型复合式除尘器的实践和探讨

当前棉纺厂的除尘设备有许多型式,各有其优缺点。本厂生产化纤产品的清花车间,过去一直使用较陈旧的A17l型除尘器,排出空气的含尘浓度达3毫克/米~3以上。自1988年9月起使用了无锡县第五通用焊接五金机械厂制造的FXLZ-S型除尘器,经半年来的实践,情况良好,运转正常。一、主要工作原理及规格 FXLZ-S型复合式除尘器是吸收各种型式除尘设备的优点,利用离心除尘和过滤除尘的原理,把二者结合在一起,把滤尘设备中的预分离器、回转过滤器和纤维分离器组合在一体形成复合式除尘器,最后经集尘器将细小尘杂集中在布袋内。含尘空气先经旋风头,形成高速旋转气流,分离大棉尘和小尘杂,使大杂质经     

几种新型棉纺除尘设备运行情况浅析

棉纺织厂清花、梳棉除尘系统中的粉尘为纤维与尘土的混合尘,一般均采用两级除尘的形式进行处理,力争使车间空气含尘浓度降到3毫克/米~3以下。以往普遍采用A171型和A172型加小布袋的两级除尘形式,其最大缺陷是结网较差、阻损大、泄漏多,除尘效率不高,而且单机处理风量小,不能与清花单套设备相匹配。清花除尘系统往往采用大布袋风振荡的方法,除尘效率较高,耗能低,但由于它的占地面积大,建     

棉纺除尘滤料的选择及其应用

棉纺厂在加工过程中,从原料内不断分离出一些短纤维和杂质,其中大部分成为落棉被排除,但还有小部分重量轻体积小的杂质和短绒会直接飞扬在空气中。另外凝棉器的风机和吸尘风机在工作中也要排出一些高含尘气流,如果直接放到大气中,就会使大气层遭受污染。据我们测定;当使用1.7％含杂的原棉时,从开清棉车间凝棉器风机排出的含尘气流含尘浓度为70～150毫克/米~3。梳棉车间如果没有三吸装置,空气含尘浓度达10～15毫克/米~3。这类含尘气流必须经过除尘设备过滤,方能回用到车间或排入大气,以利于生产工艺顺利进行和保护环境。 棉纺织厂生产车间的工人操作场所空气     

罗瓦滤尘及废棉打包设备介绍

近年来,我国上海、江苏、辽宁等地部分纺织厂先后引进了瑞士罗瓦(Luwa)公司生产的除尘设备。该设备用于从车间回风和纺织设备的风机排出的空气中分离纤维和尘屑,特别适用于同开清棉和梳棉等设备相连接。罗瓦除尘设备是由一台或数台预分离器、纤维分离器、回转式过滤器、集尘器及打包机     

精纺和毛除尘设备的试制和应用

由于国毛含土杂太多,经洗后的洗净毛仍有2%左右的土杂存在。因此梳毛机在生产时尘土飞扬,严重的时候,当 B271清抄漏底时其含尘浓度竟高达 76.6毫克/米～3,而一般的含尘浓度也在15毫克/米～3左右(国家标准为10毫克/米～3)。这种情况直接妨碍了产品质量的提高,也损害了工人的身体健康。我厂毛条车间根据生产实际情况,设计、制造成一套精纺“和毛除尘设备”。通过对一、二级国毛等的生产实践,证明这套设备是成功的。它每小时的生产量不小于300公斤,每百公斤羊毛能除掉细尘0.48公斤,去草杂0,25公斤。经过除尘设备处理的毛纤维洁白、松散,便于梳…     

FL011—200G型清梳滤尘设备性能介绍

我厂自行研制的FLo11—200G型滤尘器,通过试车运转证明,该设备结构紧凑,运转平稳,振动小,耗电省,排放空气含尘浓度<1毫克/米~3,除尘效果达到了国内同类滤尘设备的先进水平。1990年12月8日通过省级鉴定,填补了省内空白。     

各种油剂对梳棉空气含尘量的影响

原棉中渗用0.1～0.4％的油剂可使梳棉空气含尘量降低40～70％。在最适宜的空调条件下使用油剂时,梳棉空气含尘量可保特在1毫克/米~3以下。但要达到OSHA新标准0.2毫克/米~3以下是很困难的。只有使用油剂才有可能,并要在空气处理、除尘方法和设备研究方面下功夫。适当使用油剂是减少纺纱工场空气含尘量有效的实用手段之一。     

瑞士卢瓦公司的滤尘设备——棉纺织设备技术引进座谈(十三)

今年上半年瑞士卢瓦(Luwa)公司香港办事处曾两次派员来沪介绍该公司产品,并进行了座谈讨论。卢瓦公司成立于1935年,专门经营纺织厂、医院、公司大楼的空调及除尘设备,并与纺织机械制造厂配合设计从清花开始到布机各工序的吸尘系统和自动清洁器,这次座谈还介绍了该公司生产的除尘设备。 该公司生产的除尘系统可做到棉纺织厂各车间空气含尘量控制在0.1毫克/米~3左右。管道风速设计为13～17米/秒。     

软麻除尘系统的设计

本文介绍了Coll型软麻机除尘系统的设计,选择了三个吸尘口,用一级滤尘沉降室和二级离心水膜除尘器的净化装置,使软麻工作地带空气含尘量从102.6毫克/米~3降到3毫克/米~3以下,除尘效率达到98%以上,有较明显的除尘效果。     

几种除尘设备浅析

随着纺织工业的发展,除尘技术也有长足的进步,由解放前尘室、尘塔,解放初期的地下尘室加布袋滤尘,60年代的尘笼布袋二级滤尘器及70年代的大布袋一级滤尘,发展到80年代的仿Luwa、XLZ型及仿LTG型除尘设备。     

介绍国外两种新型棉清花滤尘设备

前言: 棉纺厂清花无论是一套LA004型开清棉联合机,还是经过改造配有气流配棉的54型开清棉联合机,每小时排出的含尘空气通常都在32000～34000米~3。这样、一个中等规模(五万锭)的棉纺厂,由开清棉各机排出的含尘空气总量都要在100000米~3/时以上。这样大量的含尘空气必须经过除尘设备处理,以保证工业生产劳动保护,环境污染等卫生条件。     

棉尘问题概述

车间空气中的含尘量,超过一定范围,会引起职业病(美国“职业安全和保健规则OSHA”认为可吸入的棉尘量超过0.2毫克/米~3,13％有患棉肺病的可能)。而且含尘量过多,也会影响产、质量,增加劳动量,并易引起火警。工业发达国家,如美国,在除尘设施上,过去曾经,现在还继续投入大量的资金和技术。目前,美国大企业所属工厂,车间空气含尘量,大都已能控制在0.1～1.0毫克/米~3的范围内。尽管如此,主要的工厂,仍把除尘设备     

定网除尘效果好

我国棉花加工企业的除尘环节到目前为止还没有一个统一的模式,为了寻求良好的除尘效果,近几年来,我县着力于该环节的调查、研究,反复地试验和改进,研制了一套定网除尘的模式,经实际投产使用,效果理想,同时解决了环保方面的一个难题。除尘系统是在布袋除尘理论的基础上改制而成的,预分离器置于上窄下宽的定网中间。其工作原理是:从车间排出的含尘气体直接进入预分离器,有效纤维经回收后,排出含尘气体。含尘气体又经过定网捕捉灰尘,净化后空气排出。该模式在我县兴隆棉花厂投产后,使用效果好,其主要突出以下几个特点:1.结构简单投资小,安装方…     

关于棉纺厂、麻纺厂消化吸收除尘防爆成套技术设备的可行性研究

一、消化吸收除尘防爆成套技术设备的必要性 消化与研制适用于纺织工业的防爆类型的滤尘设备,既是老厂技术改造的必需设备,又是新建厂必不可少的。目前,由于没有这种设备,新建的麻纺厂不得不一再重复引进,部分缺少外汇来源的亚麻厂,不得不限产,甚至停产。 目前我国纺织工业空调除尘系统大多是从苏联引进的四十年代的技术与设备,设备比较陈旧,车间内劳动条件较差,据测,现亚麻行业车间内粉尘浓度为30～100毫克/米~3(国家标准10毫克/米~3,国际标准1～2毫克/米~3),预计采用了新的滤尘设备可以将车间内空气净化到3毫克/米~3以内,这不仅为滤尘设备产品的升级换代打下基础,而且造福于纺织工人。     

气流纺引进滤尘设备的配置和实践

常州一棉在1979年引进了日本丰田(Toyoda)公司的万头气流纺全程设备,并配套引进了日本东和(Towa)公司的SF-RF二级滤尘设备。1980年5月建成单层吊顶大跨度钢筋混凝土无窗厂房8600米~2,同年6月引进的设备开始安装,1981年8月全部投产。生产品种为10~S;副10~S、12~S、16~S、20~S、21~S等纯棉气流纱。 SF-RF二级滤尘设备,经过近两年连续生产运转,性能良好,运转正常。车间空气含尘量低:清花车间平均含尘浓度为0.8毫克/米~3;梳棉车间在10~S、副10~S区域为1.4毫克/米~3,16~S、20~S区域为0.8毫克/米~3;气流纺车间在     

清花仿罗瓦滤尘设备的应用

对国产仿罗瓦清花滤尘设备的应用情况作简要介绍,概述其主要特点,与市袋滤尘相比,对除尘效率、用电、车间空气含尘浓度等方面进行了对比测试,对设备的日常使用维护管理硬滤后空气的回用等作了简要说明。     

美国纺织工业现代化所面临的问题

美国《美国染料报道》主编认为,美国纺织工业的劳动力比较集中,必须在设备、原材料和加工技术上充分利用先进工艺,才能使企业顺利发展。但新设备需要大量资金,资金不 足是突出的问题。 例如,美国“职业安全与卫生局”(OSHA)最近建议降低含尘和噪音的标准。含尘标准从目前的0.5毫克/米~3降低到0.2毫克/米~3,。则新设备投资将达28亿美元。按美国整个纺织工业纳税后的每年净利6亿美元计算,28亿美元大约等于目前5年的赢利额。若按劳工组织的要求含尘在0.1毫克/米~3则设备费用将超过70亿美元。     

清棉双转笼滤尘系统的实践

文章介绍了上海第二十二棉纺织厂与上海市棉纺织科学技术研究所研制的清棉双转笼滤尘系统使用情况.经一年多实际运转证实,该系统的排放空气含尘量在1毫克/米~3左右,万米~3风量实耗功率在3千瓦以下,除尘效率在98%以上,管理保养方便,可取代上进风大布袋一级滤尘系统.     

地弄尘室安装SFU滤尘设备的经验

本文介绍了上海第十六棉纺织厂利用地弄尘室安装国产SFU型清花滤尘设备的经验。经实地运行证明,该设计的主要优点有:1.不占车间面积;2.除尘效率在99%以上,排出空气含尘量在1毫克/米~3以下;3.棉卷重量不匀率在0.7～0.9%较好水平;4.耗电省,万米~3风量耗电2.9～3.1千瓦;5.投资少,总风量为10万米~3/小时,总收资为10万元;6.维修保养方便。     

XLZ型复合式除尘器吸嘴装置改进

目前棉纺厂使用的XLZ型复合式除尘器,存在着吸嘴吸不清的通病。我厂清花车间共有XLZ型除尘器六台,除尘效率一直很低,经过对吸嘴的改进,已能正常运行,车间含尘浓度基本可控制在3.5毫克/米~3以下。由于XLZ型除尘器加工质量问题,加上搬运、安装中的人为因素,造成回转尘笼圆整度误差,导致吸嘴离回转尘笼内壁的距离不一致,影响了清除效率。我们对吸嘴所作的改进如附图所示。在条缝形吸管上下两端,各焊一个抱箍,用一根φ6毫米的钢元与总吸管(竖