试论球磨机的合理补球

本文基于生产实际,就如何科学地测算研磨体填充率、确定补球量做了简要论述,并运用实例介绍了便于应用的按研磨体磨损变化规律方法的补球。     

试论球磨机的合理初球

本文基于生产实际,就如何科学地测算研磨体填充率,确定补球量做了简要论述,并运用实例介绍了便于应用的按研磨机磨损变化规律方法的补球。     

合理配球提高球磨机的生产能力

在钙镁磷肥半成品加工生产过程中,为了使磨机的粉碎效率高,只单纯考虑研磨体的装载量是不够的,还必须确定研磨体的规格及用量,即研磨体的级配.介绍研磨体级配的平均球径与研磨物料平均粒径的关系.     

球磨机球和衬里的选择

<正> 球磨机的性能取决于磨体耐磨损的能力。因此,要求选择使用寿命与单价相匹配的最有效的构造材料。在新的或好的条件下,如球磨机的衬里和球的使用寿命相当,则它们的构造材料对球磨机的性能影响就小。然而,随时间的推移,衬里总是要磨损的,球的尺寸也要减小,因此球磨机的磨损效率也就降低。     

球磨机磨碎介质的合理选择

本文系统论述了球磨机磨介的材质、最大尺寸、配比及填充率的选择与计算;提出磨介耐磨度的新概念;经比较分析,给出最佳最大球径的计算方法和最佳填充率的计算公式。对提高球磨机效率,降低能耗和钢耗具有重要现实意义。     

球磨机磨球自动加球系统

由于耐磨产品的耐磨性和实际工况条件以及众多系统因素有关,因此,提高耐磨性和研磨效率可以通过多种途径来实现。球磨机磨球的自动加球系统的应用就是一个很好的实例。传统情况下,球磨机中研磨介质的加入量是依靠监控磨机的功率来操作,周期地将磨球加到磨机中去,这种方法由于是在非最佳状态下,研磨效果不好。自动加球系统提供了一种实时的所需加球量的装置,可使用户得到低的球耗并避免在不必要的研磨状态下工作。     

大型球磨机球铁端盖的研制

齐齐哈尔第一机床厂于1984年4月份承担了沈阳重型机器厂与美国A.C(ALLISCHALMERS)公司合作生产的大型球磨机进出料端盖(以下简称端盖)ACM2006的生产任务。此件毛重37吨,其最大轮廓尺寸为φ4400×1860毫米,高达2340毫米冒口在内),最大壁厚为300毫米(见图1)。ACM2006球磨机端盖属于厚大断面球铁件。由于最大热节圆直径达由300毫米,冷却速度缓慢,常常会引起球化衰退,石墨畸变、石墨球数量减少、石墨粗大、晶间出现碳化物、石墨飘浮,黑斑等缺陷。其     

球磨机球石装载的模拟分析

本文对40t球磨机的球石、物料装载进行了简化模拟,制成相应的表格和曲线,找出了不同装载情况下的一些规律。     

球磨机研磨体参数的合理选择

合理选择研磨体装载量、级配和填充率,是提高球磨机产量,降低能耗不可缺少的措施.笔者根据多年的实践经验,认为有必要从研磨体材质、消耗量、填充系统、装载量和级配等方面探讨,进行适当调整,以提高磨机生产能力.     

对球磨机系列标准及有关问题的商榷

前言陶瓷行业的球磨机系列标准已制订多年,其标准的表述为TCIF筒身内径×筒身内长,且内径及内长均要符合R20系列,即比为10~(1/20)系列.长期来,由于系列标准的制订不符合客观实际,在执行中带来诸多困难,且执行情况     

球磨机在硼砂生产中的合理应用

一、概述 球磨机是一种对可磨性物体实行粉磨的大型设备。由于结构简单、产量大、维修方便,而广泛应用在冶金、矿山、化工、电力等工业。 在以纤维硼镁石矿为原料生产硼砂过程中,矿石经焙烧脱去结晶水后呈现活性,同碳酸钠和二氧化碳反应时,由于固体矿石和弱化学性的碳酸钠与二氧化碳进行反应很不容易,故必须将矿石预先磨成很细的矿粉,而后进行碳碱反应。只有如此,方可实现工业化生产,同时也为后处理创造了条件。 可见,在硼砂生产中,物料熟矿石的粉磨工序是一个很重要的单元操作。保证熟料矿石一定的细度,不仅有利于矿粉的碱解,     

橡胶内衬球磨机料球水配比的确定

橡胶树球磨机的应用已经推广，但是很多厂家应用效果不太理想，尤其是料球水的配比缺乏合理的控制参数，本文主要从理论上对少此作些探讨，以供同行参考。     

二级配球法在球磨机中的应用

1 概述水泥企业是用电大户,而磨机又称之为耗电大王,为节能降耗,提高产品质量,国内外已发表了许多专著,进行了大量的研究与试验。在我国,绝大部分厂家在磨机的配球上是采用多级配球法。然而多级配球法有以下缺点:(1) 由于多级配球,钢球在仓内无法按照其大小实行纵向分级,因而,当钢球在磨内随简体回转时,常常发生分层现象,较大的球向研磨体中心层附近移动,     

料球比对球磨机功效的影响及调整方法

球磨机内料球比控制是否恰当,关系到球磨机运行功效的高低.当料球比低时,可以用改小隔仓板通孔率、改小筛分装置的筛孔及在卸料锥上开回料孔来调整;当料球比高时,可以用加大通孔率、加大球径、加长扬料板及取消盲板来调整.     

浅谈球磨机多级,二级配球法

钢球的级配是影响球磨机产质量的主要因素之一。对多仓磨机而言，一仓的钢球级配尤显得至关重要。按照一般交叉级配的原则，亦即上一仓的最小球径决定下一仓的最大球径，依此类推，一仓实际上主导了其他各仓的级配。目前，在球磨机一仓比较有代表性的配球方法有两种，一种是得到公认的应用最普遍的多级配球，另一种是近年来才开始采用的二级配球法。关于这种配球法国内外已有报道，对其褒贬不一。葛洲坝水泥厂从１９９２年起开始在φ３ｍ×９ｍ水泥磨上试用二级配球，并延续应用至今。从这几年的应用效果来看，它与多级配球相比各有所长，孰…