谷氨酰胺转氨酶生产竹荚鱼鱼糜工艺优化

采用中心组合旋转设计和响应曲面法研究谷氨酰胺转氨酶(TGase)作用条件(TGase添加量、作用温度和作用时间)对竹荚鱼鱼糜凝胶破断强度、凹陷度和凝胶强度的影响,建立相应的统计数学模型。结果表明TGase作用最佳条件:TGase添加量85U/100g蛋白质,作用温度37℃,作用时间4.7h。在此条件下,竹荚鱼鱼糜凝胶的破断强度(378±2)g,凹陷度(10.06±0.09)mm,凝胶强度(3803±5)g·mm。     

弧形原态重组竹制造工艺的初步研究

对采用高频热压成形机制造新型竹质工程材料-弧形原态重组竹板材的工艺进行了初步研究,考察了不同工艺条件对板材主要物理力学性能的影响,并与单板层积材、结构用竹木复合板、混凝土模板用竹材胶合板等同类板材的物理力学性能进行了比较。结果表明：采用酚醛树脂胶黏剂双面涂胶,涂胶量250g／m2,单位压力2．0MPa,热压时间30s／mm,屏极电压4200V、屏极电流1．5A时板材物理力学性能最优;依此工艺生产的弧形原态重组竹的静曲强度等力学性能均达到上述三种结构材的要求。本文还提出了板材制造过程中存在的问题及改进建议。     

漫谈竹家具基材的处理技术

漫谈竹家具基材的处理技术中南林学院李赐生竹家具是一种传统的民间家具，因其具有浓郁的民族风味，返朴归真的造型和色彩，充满大自然的甜美温馨之情而为人们所喜爱。竹材是竹家具的主要基材，材源广泛，且具有收缩性小，割裂性、弹性、韧性强，耐久性好，顺纹抗拉力强，...     

现代圆形竹（曲竹）工艺家具

现代圆形竹(曲竹）工艺家具是用天然圆形竹材杆茎经弯曲、连接等现代工艺技术制作的竹家具。是对传统粗放圆竹曲竹家具的一种改造。经过研制者多年的悉心研究，现代圆形竹(曲竹)家具生产技术在四川研制成功。传统的圆形竹(曲竹)家具材料不作防腐、干燥处理．产品容易发生虫蛀、霉变和开裂：弯曲工艺比较原始．往往在产品表面留下焦黑痕迹     

苦荞麦黄酮类化合物提取的工艺参数优化及数学模型研究

本文采用溶剂加热回流法提取苦荞麦中黄酮类化合物，详细讨论了提取各工艺参数对类黄酮提取的影响，并由计算机进行了曲线拟合，又通过正交试验，确定了优化的工艺参数，与其它提取方法进行了对比，并建立了以类黄酮得率为目标，以各提取工艺参数为变量的多元非线性数学模型，经检验计算值与试验值拟合良好，旨在为苦荞麦资源的充分开发利用提供理论依据。     

响应面法优化提取竹屑多糖的工艺研究

以竹屑为原料,利用响应面法对竹屑多糖的提取工艺条件进行优化。在单因素试验的基础上,选取提取温度、提取时间、液料比为影响因子,以多糖得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,建立二次回归模型,研究各变量交互作用及其对竹屑多糖得率的影响。结果表明,通过方差分析可知各因素对竹屑多糖提取率影响的大小依次为提取温度、时间、料液比。竹屑提取多糖的最佳工艺条件为:浸提温度78℃、浸提时间21 min、料液比1∶16(g/m L),在此条件下竹屑多糖提取率可达3.180 9%,与模型预测值3.181 2%高度相符。     

两步酶法提取裂壶藻油的工艺优化

采用两步酶法提取裂壶藻油并对工艺进行优化。通过单因素和正交实验,确定了提取裂壶藻油的最佳工艺条件,并通过验证实验对正交结果进行验证。得到的最佳工艺条件为:料液比1∶7,中性蛋白酶添加量9%,酶解温度45℃,酶解时间3 h,酶解pH6.5;碱性蛋白酶的添加量为12%,酶解温度70℃,酶解时间6 h,酶解pH9.5。在此条件下的清油得率可以达到90.22%。气相色谱-质谱（GC-MS）分析裂壶藻油中不饱和脂肪酸含量44.13%,DHA含量为32.06%。      

竹家具的工艺特征

本文以通用性与实用性为出发点,从竹材加工、骨架制作、面层加工、总体装配、涂饰等方面详细地说明了竹材家具的工艺特征和加工技术要求。     

旋切竹单板生产工艺简介

介绍旋切竹单板的生产工艺流程及其生产中的工艺管理要点介绍旋切竹单板的用途及其用于表面装饰的优点。     

竹纤维针织纱的生产工艺

介绍开发生产竹纤维14.8 tex针织用纱的工艺及技术措施。开清棉工序采用多松且柔和开松、多梳轻打、少落工艺;梳棉采取紧隔距、强梳理、大速比工艺;并粗工序合理分配牵伸,罗拉隔距偏大选择。降低各工序速度,保证了针织纱质量。     

竹浆粕加工中的漂白工艺

利用竹子制备适用于生产醋酸纤维和Lyocell纤维的浆粕,研究加工过程中的漂白工艺。结果显示：酶质量分数为0.04%时,木聚糖酶预处理的效果达到最佳;DMD能够有选择地氧化木质素,提高H2O2的漂白能力,当丙酮与过硫酸氢钾质量比为3:4时,DMD具有最佳的脱木质素和辅助漂白效果。在这2种预处理阶段,卡伯值的降低量占整个漂白过程降低量的37.9%,特性黏度的降低量仅占整个漂白过程降低量的13.7%。X射线衍射分析间接证明了DMD的脱木素作用,在漂白过程中,DMD处理会降低竹浆粕的结晶度和晶粒尺寸,但其他阶段竹浆粕的结晶度和晶粒尺寸是增加的。     

大米干热糊化过程的数学模型研究

大米在干热糊化过程中发生剧烈的传热,大米内部存在温度分布并且发生迅速变化,这些变化影响大米的糊化效果。数学模型法可以解决无法直接测量大米内部的温度梯度困难。本研究根据糊化过程传热特征,构建了大米温度梯度变化的偏微分方程,解析并验证了方程的准确性。利用数学模型分析了大米在干热糊化过程温度梯度的变化规律,得出了具有普遍意义的干热糊化过程大米平均温度的标准温度曲线,指导干热糊化过程的控制及设备的设计和放大。     

竹原纤维纺纱工艺初探

简述了竹原纤维的发展现状、纺纱工艺以及在纺纱过程中出现的一些问题。初步提出了对竹原纤维采取合理的前处理工艺和优化纺纱工艺,对改善其纺纱性能会有一定的帮助。     

竹浆粘胶纤维水刺非织造布加工工艺与产品性能

从原料的选择、输网速度和水刺压力等方面分析研究面密度为35g/m2的竹浆粘胶纤维水刺非织造布的加工工艺与产品性能之间的关系,以制备性能优异的竹浆粘胶纤维水刺非织造布。通过对纤维原料的分析,选用1.67dtex×38mm的竹浆粘胶纤维作为加工原料。对拉伸断裂强度、撕裂强力及外观质量的分析研究,结果表明：当输网帘速度为90m/min、水刺头1～5水压分别为2、8、14、10、12 MPa时,制备的竹浆粘胶纤维水刺非织造布综合性能最好。     

现代竹家具“三防”处理的研究

文中对竹结构材家具的“防霉、防腐、防蛀”处理进行研究。结合生产实践,提出适宜的处理技术,以提高竹家具品质,延长竹家具的使用寿命。     

乳酸菌在水煮笋罐头漂洗工序中的应用

从水煮笋漂洗液中分离乳酸菌种,经过培养筛选,应用于水煮笋漂洗工序,可使漂洗时间由常规的3～5d缩短至26h左右,可为企业降低生产成本,提高产品质量和产量.     

竹棉混纺纱工艺探讨

本文分析了竹浆纤维的基本性能,探索了竹浆纤维与棉纤维进行混纺的纺纱工艺,认为可参考采用粘胶纤维的纺纱工艺,且因竹浆纤维湿强较低,应严格控制温湿度;梳棉工艺应强化转移,采用较高的刺辊转速和较大的隔距.     

竹浆原料的控制

生产中竹浆原材料应加强原料种类以及原料在中间流通环节和加工质量等方面的控制,达到降低生产成本,提高企业经营效益的目的。