机床修理的精度标准

新机床製造的精度标準是为大部份从事於机床制造工作的同志所熟知了:伹对於修理机床的精度标準方面资料較少,意見也不一致,因此介紹某些苏联有關这一方面的資料,以供我国从事於修理工作的同志們作参考。 玆將所著一書中關於这方面的資料編譯於下: 当製造新的机床,特別是万能机床時,製造者是不知道製成後的机床将来究竟做什么工作的,可能是做精密加工的光製工序,也可能做粗糙的去毛皮的工作;因此,就只能按照精密加工的要求來規定机床製造装配的精度标準。     

锅炉压力容器检验工作中事故预防的策略研究

在工业生产中,锅炉压力容器作为重要的工业生产设备,对于工业生产的正常运行具有重要意义。定期检查锅炉压力容器,及时修理锅炉压力容器出现的问题,可以有效维护工业顺利生产。然而由于高温、高压、高腐蚀性的工作环境特性,使得其检验工作很容易出现事故。笔者对事故的预防进行探究,希望可以减少事故发生,并帮助探索和建立一套比较完善的事故预防措施。     

铸工修理车间的小型机械化

修理及工具-模压铸件的铸造,其特点是铸件名目多、合金类别和重量各不相同、及工艺过程差异大,因此需要高度的技术和生产的机动性。在铸工修理车间裏,手工劳动还佔很大的比重;这些车间的机械化较之大量或大批生产铸件的车间要小得多。有着这样的错误见解:认为在这种复杂的条件下,生产过程是不可能机械化的。铸工修理车间的操作经验表明:辅助工作所耗的力量——机械的和力能学的,可以制定及实现小型机械化的措施以适用於各个车间所特有的条件。下列用於生产之小型机械化措施就可作为一例。     

铣切和磨削机床床身导轨用的夹具

金属切削设备修理中,手动钳工的机械化,对於国民经济的价值是无法估计的,这是特别明显的;如果在修理工作中计算一下手动工作的比重则占总劳动量的70～80%。 手动操作机械化可减少劳动量、修理期限及修理设备的费用,并提高它的质量,这样也可以延长中间修理的期限及缩减修理工作在企业中的比重。 在机床设备大修理时,最繁重的操作,就是刮研机床床身的导轨,这一工作占所有钳工──修理工作时间的30%。 我和其他作设备修理工作的工人,必须年年碰到这种工作,并在完成这一工作上付出了极大的体力劳动。 所有这些都是促使我把刮研床身的操作改为机…     

談軸承的調整和修理

机床上的零件,由於长时间的使用或运转会发生磨损;而磨损了的零件必须经过修理或更换,才能保持机床正常工作,生产出好产品来。在机床修理中,首先我们应该确定每一个磨损的零件,是不是要更换或者修理。如果零件要修理的话,那就要先看看磨损的情况,以便决定怎样进行修理。下面介绍几种一般机床轴承的修理工作。1.轴承的调整轴承由於长期的使用,受滑动和摩擦的关系,     

修断线夹具

由於表面清理和刻线印刷得不好,以致测尺上的部分标尺形成了断线。为了使卡尺不因测尺上的断线而报废,所以必须把断线处加以修理。原为修理断线是由工人用修线刀进行手工修理的,由於它有下述很多缺点:1.技水水平要求较高;2.由於手工操作,修出的线不很直;3.修理后的线条宽、深不一致;4.修理后的线条长短很难控制。所以,产生了许多次品,影响了生产计划的完成。我厂根据工人的建议,并考虑了经济适用的原则设计了如图所示的修断线夹具。解决了修断线的质量问题,缩短了修线工时。 夹具的使用方法:把修线刀1往上提,使刀的斜面与控制吃刀深度螺丝2…     

保证座标镗床精确度的方法

联苏机床制造企业,已经拥有很多新型号且精确度极高的座标镗床。除仍继续制造新型号的座标镗床以外,对正在运用的很多座标镗床,经常维护与修复其精度的工作,也是极其重要的。 这篇文章所叙述的,是利用光学装置来读座标数的单住座标镗床,使其达到必须的精确度的检验技术及其进行方法。 座标镗床工作中的误差主要是取决於其基本部件的制造或修理的质量。如在设计上具有一定缺点时,通常是不可能达到必须的精度的。机床如果是由於机构磨损而失去精度,则不必对机床结构加以改变就可将其恢复过来的。在制造或修理过程中,调整机床精度,使达到一定的…     

以旋转顶针紧固工作物

在高速切削工作中,缩短装卡工作物所消耗的不生产时间的损失是有重要意义的,特别是在切削短的工作物时,辅助工作时间比机器加工时间就特别大,因此由於高速切削所获得的效率也整个降低了。 机床工人由於实际经验确定了,在完成许多工序中,在机床上不须要用桃子形头或用带螺帽的轴杆来紧固工作物,而利用固定在床尾内的旋转顶针强力挤压住工作物就可以;使用螺帽搬手的必要性就可以免去。因此将辅助时间由30-40秒钟缩短到3-5秒。 在车工作物外径走刀一遍,切削深度1-2公厘时以及车切在纵方向尺寸上没有严格公差限制的各种斜棱和外颈时,将工作物紧…     

大型压力容器设备工艺分析与CAPP应用

上海锅炉厂有限公司(以下简称上锅)是中国最早建成的锅炉制造企业,40余年来为国内外提供大量工业锅炉和压力容器设备。是国内最大和最有影响力的大型锅炉企业之一。 上锅经过一年多慎重地选型,最终确定选择武汉开目信息技术有限责任公司的开目CAPP产品作为上锅的工艺应用的平台。 CAPP(计算机辅助工艺规程设计)是企业产品设计制造中应用的一个软件类型。如何更好地应用CAPP是我们向广大读者推荐应用案例的主旨所在。     

影响沙漠空气滤清器试验室寿命的因素

沙漠空气滤清器是为长期在恶劣环境下工作的重型卡车、工程机械配套的一种高效率、长寿命滤清器,用以防止各类灰尘进入发动机引起早磨,延长发动机寿命,减少维护时间,降低维护成本。阐述了沙漠空气滤清器的典型结构和工作原理,介绍了试验室寿命的概念和计算方法,分析了影响沙漠空气滤清器试验室寿命的因素,并提出了一些建议。     

设备维修的质量管理

精度、性能和寿命,是设备修理(包括改造)质量的三大指标。设备修后质量低劣,最终将影响产品的质量和产量。因此,加强这三方面的控制是十分重要的。 影响设备修理质量的因素有: 1.以技术决策和工艺方法为主的修理工艺; 2.以修理钳工为主体的操作者; 3.备件、修复件的材质和精度; 4.修理用工、检、量具及工作环境。 设备的质量管理,主要就是从这几方面着手。 一、编制典型修理工艺     

DZL4—1.27—AⅡ型链条炉排锅炉

DZL4-1.27-AⅡ型链条炉排锅炉是一种水火管卧式快装锅炉。该锅炉采用了强化传热元件——螺纹烟管,使传热效果明显提高。锅炉烟气流程采用单回程布置,减少了后管板温差应力。锅筒底部敷有耐火砖,可有效防止锅筒体产生鼓包。燃烧装置采用等压风仓大块炉排片链条炉排,布风均匀、漏煤少、燃烧充分。在锅炉控制方面采用了对连续自动给水、高低水     

组织机电同期修理及统一管理润滑工作的介绍

在我们社会主义企业*,不仅有责任全面均衡地完成国家交给我们的生产计划,同时也有责任维护保养国家交给我们进行生产的机床设备。能够维护保养好机床设备,是保证全面均衡地完成国家生产计划的重要条件。 我厂的机床设备保养工作,根据部局的指示,从五三年以来,在有关工作人员的努力下,会普遍地建立了设备资料袋,掌握设备历史,作为制定检修计划的可靠依据;逐月的召开了修理、使用双方编制机床检修计划的磋商会议,解决生产需要与修理工作的矛盾,加强了设备的按计划进行修理;进行检修前的磨损精度检查,提前储备易磨损零件,缩短了修理时间;配备了…     

检验车床几何精度的工具(上)

車床修理工具可分為三類:1)基本工具,包括平尺,平板,角板,方箱子等。這些工具是機床修理部門不可缺少的通用工具,它可用於各種機床的修理上,所以把它叫做基本工具。2)檢驗或測量工具,這裏僅指機床修理中需要的一些測量的工具。3)根據修理機床的特殊形式而設計的專用工具;在修理工作中,專用工具是不可缺少的,但它所需要的數量也比較少,製造起來也比較容易。     

大量生产走向柔性化

专用的组合机床自动线也许仍是大量生产的低成本方法,但改造后的直线式或回转式组合机床却有更大的柔性。 除了那些较短寿命的自动生产线以外,机械制造厂都希望能从金属切削机床获得更高的价值和寿命,这就给大量生产用的柔性组合机床开辟了市场。虽然它们的初始投资较大,但可以用来同时生产几种产品,也可以经历2～3个产品以上的寿命周期。 这在传统的专用自动线是不可能的。这种自动线为一个新产品所需的改装费用约占原始成本的80％以上。重新改装的时间约需一年,而从画图到安装一条新自动线的时间约需两年。现在随着柔性制造时代的到来,这已不成问题了。     

星载红外探测器组件寿命试验研究及系统设计

探测器是航天有效载荷中完成光电转换的核心部件,且一旦发射升空,几乎不可能对其进行维护、修理和更换。采用经过筛选的无寿命数据的商业红外探测器存在风险,热电制冷器(TEC)的使用寿命是探测器组件寿命的薄弱环节,其可靠性对探测器的正常使用具有重要影响。因此,对红外探测器组件的寿命试验研究至关重要。首先分析了某航天载荷红外探测器的工作模式及TEC的失效机理,制定了恒定应力结合定数截尾的加速寿命试验方案降低时间成本;然后,从硬件和软件的两个部分详细地阐述了红外探测器寿命试验系统的搭建,并展示了设备实物图和红外探测器温度循环效果图;最后,运行寿命试验系统,试验时间累积约170d,红外探测器温度循环累积约30 000次。试验结果指出:两种型号星载红外探测器经过寿命试验后G12180相对光谱响应率最大变化1.45%,G12183相对光谱响应率最大变化4.44%,G12180组件热电制冷器制冷驱动电流最大增加了4.30%,G12183组件热电制冷器制冷驱动电流最大增加了7.50%,探测器组件的使用寿命和性能变化满足航天载荷需求。     

磨损零件的修复方法及选用

机器设备在使用过程中不可避免地会产生磨损,而设备修理工作之目的。在於修复或更换已磨损而不能满足使用要求之机件;恢复、提高设备的精度;以满足在任何条件下对机器使用性能的要求。在这一过程中,不断简化修理方法,降低修理成本,则是达到上述目的之最佳途径。在探索这一途径中,全国的同行创造了不少成功的经验。本文之目的是在■集这些有益经验的基础上,吸取最新科研成果,结合笔者从事设备修理的实践体会,对比各种修理方法的特点,所能达到的经济效果,以及必备的设备(本文重点放在回转类零件的修复上),便于修理人员参考。 一、几种零件磨损…     

快速夹头

在苏联工厂里,钻床上广泛应用着A、、萨文柯夫设计的快速夹头(见图),这种快速夹头特别适用於用螺丝攻来攻螺丝,因为从夹头上松开丝攻以取下攻好的螺母及重新夹紧的时间可减少至最小限度.只要用手拿住夹头的套帽,丝攻使在机床连动状态下松下来了。 夹头主体7紧固在机床主轴上,共中装有套筒8、夹紧滚子2和弹簧6,转动套帽1使之相对於夹头主体7回转时,丝攻的尾柄便被弹簧6通过滚子2夹紧了。弹簧卡片4及销子3用以限制套相相对於主体的转动,装入夹紧滚子2和弹6后,套帽1以螺钉紧固在套在夹头主体7上。 夹头用於右旋螺纹也用於左旋螺纹,有各种尺寸…     

金属切削机床的计划预修

机床或机器的正确安装和装配,是长期及有效工作的必需条件。保持设备完好,为设备创造不断工作的条件,是使用过程中最重要的任务。目前,中国的工厂正在推行苏联工厂的先进工作方法──金属高速切削加工,这就对设备在使用时的状态提出了较高的要求。为了满足这些要求,必须有机床维护和保养的那种组织,有了这种组织就会完全避免计划外的设备修理停工及设备生产能力的降低。保持设备完好,不只是设备科工作人员的任务,而且也是全厂职工的事情。为了完成上述任务,必需建立最合理和最经济的机床维护及修理制度。有了这种制度可以保证机床不断的工作…     

金属切削机床的计划预修

机床或机器的正确安装和装配,是长期及有效工作的必需条件。保持设备完好,为设备创造不断工作的条件,是使用过程中最重要的住务。目前,中国的工厂正在推行苏联工厂的先进工作方法──金属高速切削加工,这就对设备在使用时的状态提出了较高的要求。为了满足这些要求,必须有机床维护和保养的那种组织,有了这种组织就会完全避免计划外的设备修理停工及设备生产能力的降低。保持设备完好,不只是设备科工作人员的任务,而且也是全厂职工的事情。为了完成上述任务,必需建立最合理和最经济的机床维护及修理制度。有了这种制度可以保证机床不断的工作…