高纯钨酸铵溶液中活性炭深度除硫研究

采用活性炭吸附法研究了从APT氨溶所得钨酸铵溶液中除硫的工艺。探明了钨酸铵溶液硫浓度、pH值、吸附流速和柱高对活性炭吸附除硫的影响。考察了饱和活性炭的再生工艺和效果。     

络合均相法生产钨酸工艺的除钼研究

络合均相法生产钨酸是一项生产钨酸的新方法,它已用于工业生产。该方法有三个优点:一是省去人造白钨工序,从钨酸钠一步即可制得钨酸;二是可在常温、低酸度条件下进行;三是有一定的除钼作用。当钨沉淀90%时,钼沉淀40%;钨沉淀94%时,钼沉淀50%;前两个优点比较明显,第三个优点尚嫌不足。     

高纯钨酸铵溶液结晶制取超高纯APT的研究

通过控制不同的APT(仲钨酸铵)结晶率、结晶温度以及钨酸铵溶液中WO3初始浓度等条件进行蒸发结晶实验,研究了P、Mo、S、Fe等杂质在高纯钨酸铵溶液蒸发结晶中的析出规律。实验结果表明:降低APT结晶率和提高钨酸铵溶液中WO3浓度均能不同程度地降低P、Mo、S、Fe等杂质在APT中的含量;提高结晶温度对于减少APT中S含量效果最好,且P、Mo、S、Fe含量的下降幅度SPMoFe。     

电解二氧化锰生产过程中硫酸锰溶液深度除钼的试验研究

以粉体电解二氧化锰为吸附剂,对硫酸锰溶液深度除钼工艺进行了试验探讨。考察了硫酸锰溶液的浓度、溶液的DH值、吸附剂的加入量、反应时间及温度等因素对不同锰氧化物吸附除钼的影响。结果表明：在硫酸锰浓度为70-200g／L、Mo 1 mg／L左右、硫酸锰溶液初始pH值为2．0～4．5、除钼反应温度为70～90℃、反应时间为60min和电解二氧化锰加入量大于3．30g／L的优化条件下,除钼后硫酸锰溶液的含钼量低于0．02mg／L。完全达到生产无汞碱性锌锰电池专用电解二氧化锰的要求。     

选择性沉淀法从钨酸钠溶液中除钼

在分子设计理论和方法指导下,借助于钨钼化合物的性质差异,设计并合成了从钨酸盐溶液中选择性沉淀除钼的Ｍ１１５－ａ、Ｍ１１５－ｂ等四种沉淀剂。采用由化学试剂配制而成的含钼钨酸钠溶液及工业粗钨酸钠溶液进行选择性沉淀除钼工艺验证试验,结果表明,四种沉淀剂可分别在不同程度上选择性沉淀除钼,但以Ｍ１１５－ａ的除钼效果最好,对含Ｍｏ０．６～１．４ｇ／Ｌ的料液,其除钼率可达９４％～９９％,除钼过程钨回收率大于９９     

控制结晶率对制备APT的除钼效果分析

通过模拟结晶试验,利用控制结晶率对钨酸铵溶液结晶ＡＰＴ的除钼效果进行了定量分析。     

柱式吸附法从钨酸钠溶液中分离钼的研究

进行了从钨酸钠溶液中分离钼的试验研究，结果表明，预先将溶液中的钼转化为硫代钼酸根后，用粒状活性炭柱式吸附法分离钼能获得较好的效果，钨损失小。     

双极膜电渗析制备偏钨酸铵溶液的初步研究

提出了一种双极膜电渗析制备偏钨酸铵的新工艺并对该工艺进行了初步的试验研究。结果表明,双极膜电渗析能有效将钨酸铵溶液转化为偏钨酸铵溶液,过程运行稳定,电流效率达73.84%,每吨WO3直流电耗仅为864.3 kW·h,WO3直收率大于99.5%。新工艺直接采用工业钨酸铵溶液为原料,具有原料成本低、收率高,产品质量好和环境友好等特点。     

高纯钼中痕量铜的测定

研究了Ｃｕ（１１） 与ＢＡＯ 配位体系显色反应的特性。在ｐＨ８ ～９．５ 时,最大吸收峰（λｍａｘ） 为５４０ ｎｍ 、摩尔吸光系数为∑５４０ ＝２ ．４ ×１０４ Ｌ·ｍｏｌ－ １·ｃｍ －１ ,配合物的组成比为Ｃｕ（１１）∶ＢＡＯ＝ １∶２ ,形成配合物的稳定常数为９ ．８ ×１０－１３ 。０ ～１２ μｇ Ｃｕ２＋／５０ｍＬ范围内,服从朗伯—比尔定律。实验结果表明,在柠檬酸盐存在下,一般常见金属离子都不干扰测定铜。此方法已用于测定高纯钼中痕量铜,结果满意。     

钨酸钠溶液Na2S除钼工艺的改进

研究了对钨酸钠体系采用三硫化钼沉淀法除钼的工艺,以及硫化、调酸过程对除钼的影响,改进了除钼方法.结果表明,该改进方法能处理含钼0.1～1.5 g/L的钨酸钠溶液,且具有除钼稳定、快速、钨损失较小等优点,所生产的APT可达到APT-0标准.     

钨酸钠溶液中的钨钼分离研究

研究了用硫酸铜沉淀法除去粗钨酸钠溶液中钼的方法。试验在一定的条件下，使钼酸钠优先与硫化钠反应形成硫代钼酸盐，钨化合物仍以钨酸盐形式保留的溶液中。硫化后的粗钨酸钠溶液加入硫酸钠，硫代钼酸根与之结合生成难溶化合物沉淀，实现钨钼的分离。该方法流程简单，原材料来源广泛，操作条件易于掌握控制，污染小。     

高纯氧化钼粒度控制的试验研究

本文介绍了高纯三氧化钼的费氏粒度主要取决于其母体晶形、焙烧时间及温区的温度控制;焙烧设备必须选择多温区。     

活性炭吸附法去除冶炼废水COD的研究

采用活性炭吸附法对株冶冶炼废水进行了COD去除研究,考察了pH值、反应时间、活性炭用量、反应温度对去除率的影响。结果表明：采用粉末活性炭为吸附剂,当pH值为8．5,搅拌时间为0．5h,活性炭用量为0．25g／L,温度为25℃时,COD去除率达到64．87％,出水COD约为20mg／L。     

特种树脂吸附沉淀法从钨酸铵溶液中分离钼的研究

以某厂含钼5.0～6.0 g/L、WO3为120～160 g/L的反萃液为原料液,经硫化后,加入一种国产的特种树脂进行吸附沉淀除钼。研究了料液pH、树脂可交换活性基团、反应固液以及反应时间对钨钼分离效果的影响,研究了除钼反应后WO3的洗脱和树脂的解吸,以及特种树脂的循环使用性能。结果表明:除钼反应前无需调节料液pH;Cl型树脂的钨钼分离效果优于CO3型树脂;增加反应固液比能提高钨钼分离效果;最佳除钼反应时间为2.5 h;除钼反应后增加洗脱步骤可以显著提高WO3收率。在最佳条件下,特种树脂的除钼率可达96%～97%,WO3回收率96%～98%,除钼后溶液中Mo/WO3低于0.2%,钨钼分离系数稳定在30左右,钨钼分离效果良好。     

精制铼酸铵除铊的试验探索

用粉末活性炭与KI吸附除铊效果不好.在溶液pH为10时,分析纯TiO2吸附铊的效果较佳.当除铊后液中Ti含量为0.1～1 mg/L时,树脂吸附后液Ti＜0.01 mg/L.较佳的工艺条件:精制铼酸铵与纯水的固液比1∶8,温度60℃溶解,加入分析纯双氧水(与精制铼酸铵液固比1∶1.8),保温反应1.5h后,加入分析纯二氧...     

一种新型树脂从钨酸盐溶液中分离钼的研究

采用静态法和动态法,对一种新型树脂从钨酸盐溶液中分离钼的性能进行了研究。结果表明:静态吸附时,树脂对钨钼的吸附在2.5 h可达到平衡,分离系数为14左右。上行法上柱吸附钼的穿透交换容量为8.56 g/L湿树脂,[Mo]/[WO3]从0.0386(料液)降到1.2×10-4(合格流出液)。经过纯净水洗涤后,用稀NaOH溶液作解吸剂,钼的解吸率可达95%,解吸液中Mo的浓度最高可达24 g/L以上,[Mo]/[WO3]从0.038 6(料液)提高到25.03(解析液),富集倍数可达648倍。树脂在重复使用3次的情况下,树脂吸附性能不变。     

活性碳纤维的制备及其吸附性

耐熔性沥清基纤维经过碳化处理后,在一定温度下的CO₂气流中进行活化处理,得到的活性碳纤维具有良好的吸附性和再生性。