专利文摘

AgNi电触头材料及其制备方法 材料组成（质量分数）：5％≤Ni≤10％,0．1％≤WC≤5％,余量为Ag。本发明考虑Ni颗粒的分布及纤维取向,采用了球磨、压制、烧结、挤压的制造工艺。由于WC具有高硬度、高强度、高熔点,与Ag的结合强度较好,与传统AgNi电触头材料相比,本发明的AgNi电触头材料具有更高的抗熔焊性,耐电弧烧损能力和较高的电寿命。     

含添加物AgNi(10)线材的研究

研究了三种类型的添加物对AgNi(10)线材的加工性能及电性能的影响。在常规粉末冶金工艺的基础上，结合先进的高压水雾化合金粉末制备工艺，在AgNi(10)线材中分别进行了添加微量A、B、C、D、E、F等不同类型添加物的实验。根据线材机械物理性能实测数据，运用固溶强化、颗粒强化、弥散强化等理论，对比分析了不同类型添加物对AgNi(10)线材机械物理性能的影响机理。将含不同添加物的AgNi(10)线材分别加工成平面、球面复合铆钉型触头，并配对装配于ASTM标准试验机上进行电性能模拟试验，得出了含不同添加物的AgNi(10)线材的电磨损及接触电阻数据，并利用扫描电镜对电性能模拟试验后的触头表面形貌进行了对比观察，在此基础上初步分析了不同类型的添加物对AgNi(10)材料电性能的影响机理。     

冷压焊工艺在AgNi(10)线材拉拔生产中的初步研究

现阶段AgNi(10)线材广泛用于20 A电流等级以下的继电器、控制器等用铆钉型触头及型材的加工,由于挤压工艺的限制,单捆AgNi(10)线材的重量无法有效提高,制约了线材生产的效率和成材率。本研究拟采用冷压焊工艺对AgNi(10)线材进行对焊接,研究焊接接口的金相组织和力学物理性能在不同对焊工艺及后续拉拔过程的变化情况,进而确定是否具有初步可行性。     

挤压型化学包覆法AgC(5)触头材料的制备及性能分析

采用化学包覆工艺制备AgC(5)复合粉,经冷等静压成型、烧结、挤压成线材,再经专用设备加工成一定规格的产品。与采用机械混粉-模压、机械混粉-挤压、化学包覆-模压等工艺加工的产品进行对比,结果表明,化学包覆-挤压工艺不仅能改善材料组织结构,而且提高了材料的致密度,降低了材料的电阻率,改善了材料的抗氧化性能。     

添加剂对化学共沉积法AgSnO_2材料性能的影响

采用化学共沉积方法分别制备不含添加剂和含0.5%(质量分数)Cu O、Bi2O3、In2O3添加剂的Ag Sn O2(12)粉末,经等静压、烧结、挤压、拉拔至Φ1.38 mm规格线材后最终制成3×0.8+1.5×1.5规格的铆钉型触头,对线材硬度、电阻率、抗拉强度、断后伸长率及其制打的铆钉型触头表面质量进行了检测和分析。     

制备工艺对智能框架断路器用AgNi（30）C（3）触头材料性能的影响

分别采用机械混粉法和化学包覆法制备AgNi（30）C（3）粉体,分析了不同制备工艺条件下AgNi（30）c（3）触头材料显微组织和性能的变化。结果表明,化学包覆法制备的AgNi（30）C（3）材料颗粒细小,分散均匀,基体结合强度较高。与机械混粉法制备的AgNi（30）C（3）相比,化学包覆法制备的AgNi（30）C（3）材料密度、硬度较高,电阻率较低,综合性能较佳。     

AgSnO2-Bi2Sn2O7触头材料制备及应用

采用雾化工艺制备含有多种添加元素的AgSnBi合金粉。合金粉氧化后经过扩散处理、压制、烧结、挤压、轧制或拉丝得到AgSnO2_Bi2Sn2O7系列银复合氧化锡材料。丝材加工制作成铆钉触头,在ZWP-1型电性能模拟试验机上与AgNi(10)、AgCdO(12)进行直流、灯负载条件模拟电寿命对比试验。结果表明,银复合氧化锡材料、AgNi(10)、AgCdO(12)的电寿命分别为132358～148153次、15930～17300次、6054～8038次。将银复合氧化锡材料装在商用开关上进行电性能型式试验,常规操作寿命试验和荧光灯负载开关试验后端子的最高温升分别为42.5K和17.1K。     

AgNi触头材料应用性能及其主要制备工艺

综述了AgNi触头材料的基本物理性能及近年来AgNi触头材料电气性能的研究情况,介绍了AgNi触头材料在接触器、断路器、继电器三大领域的应用以及AgNi触头产品烧结挤压法、单片压制法这两种主要制备工艺,指出目前各企业、研究院所正从添加物的选择、粉末的处理、新加工工艺的开发和应用等方面对AgNi触头材料进行改进,不断拓展AgNi触头材料的应用范围。     

化学包覆法AgNi（10）触头材料的电弧侵蚀特性

用化学镀的方法在Ni粉末表面镀一层Ag,制备AgNi（10）电触头材料,探讨了Ag、Ni的界面对AgNi（10）触头材料的电弧侵蚀影响。结果表明,材料的抗电弧侵蚀能力明显提高。     

Ag/SnO_2线材单轴拉伸变形特性研究

本文研究了用超声化学法制备Ag／SnO2复合粉，用粉末烧结挤压法制备Ag／SnO2（10）线材，对退火态的Ag／SnO2线材的拉伸试验结果表明：SnO2颗粒对材料有很强的弥散强化效果，线材有很好的均匀变形能力，其均匀延伸率达20％．在单轴拉伸下Ag／SnO2（10）呈一定的超塑性，加工硬化指数很低。     

汽车灯负载下银基触头材料熔焊性能的研究

本文研究了AgNi10,AgNi0.15和AgSnO2不同配对触头在汽车灯负载下的熔焊性能。结果表明在直流灯负载下不对称对触头的熔融性能主要取决于阳极材料。AgNi10材料在较大电流下的抗熔焊性不如AgNi0.15和AgSnO2。焊接点分布在熔融区上,焊接点的断裂为韧性断裂。     

电触点材料接触电阻的测量方法

介绍了电触点材料接触电阻的测试原理及测试方法。对AgNi（0．15）、AgNi（10）两种材料的触点进行了接触电阻测试,分析了其检测结果,为触点接触电阻状况的研究和分析提供了有效的检测工具。     

AgNi10/Cu复合铆钉复层成分取样及分析方法

介绍了AgNi10/Cu复合铆钉复层成分的取样及分析方法。对AgNi10/Cu复合铆钉进行复层成分分析时,用淬火法取样简单易行。参照JB/T 7778-1995分析Ag,按JB/T 4107-1999分析Ni,溶样时必须加入浓硫酸。由于样品夹杂基材Cu,对分析结果必须进行修正。     

基于触头分断/闭合电流波形的电寿命预测

针对触头材料的寿命预测主要基于磨损量和电流的关系,提出一种新的触头材料电寿命诊断预测方法,即通过分合电路操作过程中的电弧电流的时序特征变化来预测剩余寿命.对AgSnO2,AgNi10,AgNi0.15三种触头材料进行了寿命试验,采样了电流、电压信号并分析了分断燃弧时间、接触电阻等参数.     

不同混粉设备对AgNi(10)触头材料金相组织的影响

对应用于银基触头材料研究生产领域的几种主要混粉机的工作原理及优缺点进行分析,并对这几种混粉设备所制备的AgNi(10)粉的金相组织进行了对比。