热轧薄带

与冷轧带相比,热轧薄带(1.5mm左右)具有生产成本低(降低20～30美元/t)、节能等优点,因此越来越受到人们的关注。为了交流热轧薄带的生产状况,2000年5月由美国钢铁学会主持召开了先进技术研讨会。会上对热轧薄带的市场和生产技术进行了讨论。下文给出扼要介绍。1　市场热轧薄带的典型市场是对表面光洁度要求不高的产品,如(大型)电缆管道、散热器(暖气)、建筑用薄板、桶体和表面要求不高的汽车部件如车内用板、地板及悬挂件。由于薄板坯连铸和热轧薄带的发展,今后10年热轧薄带的消费量将增长两倍。下表给出2007年市场与1997年热轧薄带市场状况…     

热轧带坯保温罩

在热轧板带生产过程中,带坯从粗轧机组到精轧机组之间,有一段较长的输送辊道,使带坯的温度在输送过程中降低很多。同时,由于粗轧机末架出口速度高于精轧机的入口速度,使得带坯尾部在     

热轧薄带的开发

介绍了宣钢成功开发２．２ｍｍ系列薄带的经验。     

热轧薄带的开发

介绍了宣钢成功开发２．２ｍｍ系列薄带的经验。     

热轧薄带的市场和生产技术分析

1　市　场　　热轧薄带的主要市场是对表面光洁度要求不高的产品 ,如大型电缆管道、散热器 (暖气 )、建筑用薄板、桶体和表面要求不高的汽车部件 (如车内用板、地板及悬挂件 )。由于薄板坯连铸和热轧薄带的发展 ,今后 10年热轧簿带的消费量将增长 2倍。下表给出 2 0 0 7年热轧薄带市场份额预测与 1997年状况的对比分析 (单位 :% )。年份焊管汽车建筑金属制品家用电器容器其他19972 0 0 75 0311217182 21017123368　　目前 ,欧洲 2 7%的冷轧带钢市场已被厚度小于 12 m m的热轧薄带钢所替代 ,预计热轧薄带有可能取代 35 %的冷轧带钢市场。2　…     

连铸薄带坯试验研究

采用同径双辊式连铸机组,经过多种工艺改进后,可浇铸出厚度2～3mm表面良好的不锈钢薄带坯。进行冷轧后,其成品性能符合标准要求。并对薄带坯的质量和冷轧工艺、耐蚀性能等进行了研究。     

连铸坯生产热轧电机矽钢片

我厂热轧电机矽钢片自1971年投产以来,先由电炉冶炼到转炉冶炼,后又由模铸逐步过渡到连铸。现已生产了9万多吨(见表1),产品质量逐年上升,电磁性能高牌号D24级百分比在全国七个主要生产厂中处于领先地位(见表2)。取得了较高的经济效益。     

热轧薄规格带钢生产现状及本钢连轧厂生产热轧薄规格带钢的探讨

本文论述了目前热轧超薄带钢的生产现状和热轧超薄带钢产品在成本上的优势，并对本钢热轧超薄带钢生产工艺及产品质量进行了分析，对所存在的问题提出了相应的一些解决措施。     

薄规格热轧汽车结构用带钢产品设计与生产优化

某钢厂在生产抗拉强度不低于540 MPa、厚度2.20 mm薄规格高强热轧汽车结构用带钢时,易发生堆钢、甩尾、轧破等故障,产品合格率低。通过采取合金减量化设计和优化过程工艺参数等措施,提高了该产品生产的稳定性,实现了高强薄规格产品批量生产,产品尺寸精度高、板形良好、性能稳定。     

热轧薄带高速飞剪剪切特点浅析

简要介绍热轧薄带连铸连轧线高速飞剪的结构，浅析其剪切过程中转鼓和剪刃的运动特点。     

我国热轧铝带坯生产现状及发展趋势

详细介绍了铝带坯热轧生产工艺和热轧生产现状，根据供坯结构和市场需求论述了我国现阶段热轧生产的发展前景和发展趋势。     

热轧薄带轧制稳定性影响因素分析

结合热轧薄带生产的技术特点,对其轧制稳定性影响因素进行了分析,提出了应对措施:采取合理安排轧制计划、提高加热温度、减少除鳞道次、严格控制辊形、提高轧机各支承辊和工作辊装配精度等,可以提高热轧薄带轧制的稳定性。     

双辊薄带连铸带坯分层原因分析

对“分层”样品进行了检验和分析，认为“分层”开裂是外力所致，而外力来源于铸带脱离铸辊的瞬间毛剌部位所受到的外加应力。     

热轧管生产定心技术

热轧无缝钢管生产中,管坯定心技术和装备在改善毛管壁厚均匀性、提高金属收得率、提高钢管内外表面质量方面发挥了重要的作用。阐述了热轧无缝钢管生产中管坯定心的几种主要方式并着重介绍了包钢159热轧无缝钢管生产线工程中的液压夹钳式热定心机的结构和特点。     

薄弹簧钢管的生产

压力加工工艺中，合金钢板成型的研究已取代了碳钢钢板成型的研究。特别是薄合金钢板产品可以获得和厚碳钢钢板同样的强度，这对降低工业建造重量很有意义，但由于合金钢板延展率低，屈服强度和拉伸强度高，成型较难。本文利用弹簧钢板的回弹性能进行冷轧成型处理来制造特种钢管，且该种钢管能卷扰便于运输。