计算机防护盖冲压工艺与级进模设计

分析了计算机防护盖冲压工艺,设计了相应级进模排样方案和模具结构,阐述了模具结构特点及主要零件和关键工位设计应注意的问题,并给出了解决措施。     

冷凝器侧板冲压工艺与级进模设计

介绍了冷凝器侧板的冲压工艺与级进模结构设计,针对冲压工艺分析、排样方案设计以及级进模设计要点进行了具体的阐述和总结。经生产实践检验,模具工作可靠,效率高,安装使用、调试、维护简单方便,冲压产品质量稳定,可为同类型零件的级进模开发提供参考。     

膜盒开关转盘工艺分析与级进模设计

对膜盒开关转盘的冲压工艺进行了分析,给出了排样方案和总体模具结构,对模具结构特点、主要零件和关键工位的结构设计应注意的问题进行了阐述,并给出了解决措施,模具装配、维修方便,生产可靠,满足了企业的要求。     

特殊精密零件的级进模设计

对一特殊精密零件的冲压工艺、模具结构、设计难点进行了分析。希望对类似结构零件的模具设计有所帮助。     

空调换热器翅片多工位级进模设计

根据某空调换热器翅片制件的形状尺寸,从提高散热效率和降低制造成本等方面考虑,对翅片的片型进行了选择并确定了其结构尺寸;通过对空调换热器翅片制件的冲压工艺性及冲压工艺方案的分析,确定了包括6次拉伸、冲孔、二次翻边、切边、分条和切断及空工位在内的21工位级进冲压的工艺方案;对制件排样图进行了设计,并最终设计出了一副合理的空调换热器翅片用多工位级进模.     

支架精密多工位级进模设计

分析了支架的冲压工艺,给出了排样设计方案和相应的模具结构,并就主要零件设计加工中应注意的问题进行了分析,提出了解决办法。     

胶卷压簧多工位级进模设计

分析了胶卷压簧的冲压工艺,给出了级进模排样设计方案和总体模具结构,并就主要零件和关键工位结构设计中应注意的问题进行了分析,给出了解决办法,模具冲制的胶卷压簧符合图纸要求。     

电器外壳冲压工艺分析与级进模设计

根据电器外壳的结构特点分析了材料性能和工艺特性,通过合理设计排样载体与工序顺序,制定了连续冲压的可行方案,设计了合理模具结构,提高了生产效率和成品率。关键词：电器外壳;工艺分析;排样设计;结构设计     

多工位级进模排样工艺分析

多工位级进模排样设计的合理对模具生产的稳定性、生产效率及降低制件的成本等至关重要,本文通过生产中的实例说明对多工位级进模带料的排样设计要点和实践中所得的经验进行分析总结,经过多年来的生产验证,所例举的排样设计合理,具有较高的生产效率。对同类制件的排样设计具有一定参考价值。     

簧片级进模设计

分析了簧片零件的工艺特点，介绍了零件的排样设计方案、模具结构。     

支撑板多工位级进模设计

分析了支撑板零件的工艺性,详细介绍了其级进模总体结构设计和排样方案,阐述了关键部件的设计计算方法。实践证明:该模具结构灵活、可靠,并能保证产品质量。     

前推板级进模设计

通过对前推板的成形进行工艺分析,指出了冲压成形过程中的关键点,制定了合理的冲压工艺,设计了前推板级进模,模具结构合理、可靠。对类似零件的模具设计有一定的参考作用。     

录音推板多工位级进模设计

介绍了录音推板零件多工位级进模的设计 ,分析了零件的冲压工艺 ,对排样设计方案作了比较与选择 ,确定了条料的送进与导料方式及定距结构形式 ,并对模具的主要部件设计作了详细地说明。     

盖板极进模设计

介绍了盖板具有冲孔、拉伸、弯曲、翻边、压扁等级模具的设计及应注意的几个问题。     

电冰箱前顶板多工位级进模设计

分析了电冰箱前顶板零件的工艺特点 ,介绍了零件的排样设计方案、模具结构、工作过程及模具关键零件的设计要点。     

支架定位板级进模设计与组装方法

以支架定位板零件为例,介绍了排样设计和模具结构设计,重点介绍了级进模装配步骤和方法,希望对从事级进模的设计人员有所帮助。     

盖板级进模设计制造

分析了盖板零件的冲压成形工艺,介绍了零件排样设计方案,阐述了模具结构及其主要零件的设计和制造工艺。实践证明,该模具结构设计合理,后期维护方便。     

PA端子板弯曲冲裁级进模的维修与改进

针对PA端子板弯曲冲裁级进模在使用过程中遇到的废料翻料和弯曲回弹等问题,对模具的结构进行了分析和合理改进,实现对翻料做到可防,对回弹做到可调可控,同时在新模具制造时,优化了模具材料的选用,在提高模具使用寿命、延长模具维修周期、提高生产效率、稳定制件质量方面进行有效探讨,对类似精密模具相应问题的解决有参考价值。     

薄铍铜弹性夹片级进模设计

分析了薄铍铜夹片结构特点及成形工艺,设计了排样图,介绍了模具结构特点。