АДС-1000-2自动焊机线路改进

一般自动电焊缺陷的修补,需备手弧焊机一台,我们在1000-2上稍加改进,可以利用它来作手工补焊,具体的方法如附图。在控制箱里电动机(接头36,37,38)装上中间开关(可以放在电路开关的近旁——开啓门的后面),在1000-3二次线路上接上手工焊把(接头42或44)。操怍时,关闭卽切断电动机的电源,这样焊条给送电动机和拖车电动机均因无和发电而不作用。     

用AАДС-1000-2型自动焊机焊接薄板

在我国造船工业上,自动焊焊接薄板(2～4公厘)是当前未解決的問题之一。在国外,自动焊焊接薄板都是在电磁平台上进行的,使薄板一次焊接能够兩面成型。在我国目前的情况下,电磁平台还沒有普湿运用,薄板的焊接和焊厚鋼板一样,要进行兩面焊,这样給焊接薄板帶来了許多困难: 1.焊接电流小,焊接速度快,熔池的存在时間短,溶解于液体金屬中之气体不可能完全逸出,結果在焊縫中形成气孔。     

АДС-500型自动焊机的改进

近年来自动焊接在我国已經得到了广泛的应用,尤其在造船工业上,更是普遍地采用了这种先进的焊接方法。目前我国有不少工厂添置了-500型自动电焊机,这种自动电焊机的优点是:(1)构造简單;(2)设备輕便,易于运輸,該拖車式焊机之外形尺寸是長530公厘,寬330公厘,高440公厘,焊接拖車重29公斤,因此远較常用的-1000-2型,TC-17M-Y型,以及德国UPU型和捷克等自动电焊机为小;(3)該焊机是用可拆卸的操纵板来进行工作的,因此使用很方便;     

简易自动焊机电气线路的改进

我厂使用的ПШ-5半自动焊机,改成自动焊机后。由于改装时只是单独的改变了输条机和焊把的结构,电气线路并未改变。经过长时期的使用,感到有以下缺点:调整焊丝伸出咀头长度或对准焊缝时,很容易造成焊丝与被焊工作物间引弧,伤害焊工的眼睛。另外进退焊丝的控制电钮装在配电箱上,在距配电箱较远的地方操作时,调整焊丝很不方便。因此我厂将配电箱的电气线路作了如下改变(见图),去掉配电箱上的焊丝控制钮,另装了一个磁力起动器,并在自动焊小车上加装     

NZC-1000型CO_2自动焊机

一、概述近十多年来,CO_2保护焊已发展成为一种重要的熔化焊接方法.在一些国家中已占有相当的地位,有逐渐代替手工焊和埋弧焊的趋势.我国自1959年以来也有了较大的发展.半自动焊、自动焊和专用自动焊在有些单位已成功地用于生产,并已取得相当的经验.目前在生产中应用的大多为细丝(φ0.8～1.6毫米),     

MZ-1000-2型埋弧自动焊机成套设备鉴定会在哈举行

1987年4月22日～23日在哈尔滨市通过了MZ-1000-2型埋弧自动焊机、HJHS-1型焊剂回收装置及ZX_5-1000型弧焊整流器等组成的埋弧自动焊成套设备的省级鉴定。该套设备是由哈工大焊接技术中心、哈工大电子仪器厂、国营九三五厂和牡丹江市电焊机厂联合研制的。MZ-1000-2型埋弧自动焊机的特点是可以方便地拆套供应,便于与焊接操作机配套使用,具有国内先进水平。HJHS-1型焊剂回收     

MZ-1000型埋弧自动焊机

我厂广大工人、革命干部和技术人员,遵照毛主席“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来赶上和超过世界先进水平”的教导,以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,在厂党总支的领导下,乘着批林批孔运动的东风,经过半年时间的苦战,于一九七四年试制成功了MZ-1000型埋弧自动焊机(如图)。一、用途 MZ-1000型(EA-1000型)埋弧自动焊机及与其配用的焊接电源BC-1000型埋弧焊用焊接变压器系作熔剂层下焊接用     

NZA-1000自动埋弧焊机进行小参数焊接的改进

我厂为生产压力容器专业厂,使用多台天津电焊机厂产NZA-1000自动埋弧焊机,使用性能颇好。焊机的技术参数为:焊接电流400～1200A,工作电压25～45V,焊丝直径3～5mm。     

MZ-2-1000/1250直流自动埋弧焊机的使用与维修

介绍了埋弧焊机的合理使用；详述了埋弧焊机在焊接过程中的维护以及焊机的一些常见故障的检查与维修。     

GM—1000型自动弧焊机

天津市电焊机厂广大革命职工在党的“九大”精神鼓舞下,继 RBC—20000型,RBC—4000型储能点焊机试制成功之后,70年还试制成 GM—1000型自动氩弧焊机。这种焊机可以代替原苏修氩弧、埋弧的两种焊机,在抛帝甩修的道路上迈进了一大步。该焊机电源部份由硅整流元件组成。焊车的速度及送丝速度均采用可控硅进行控制。该焊机可以对8～40毫米铝、铜、铝合金,铜合金等有色金属进行氩弧焊接。更换     

GM—1000型自动弧焊机

天津市电焊机厂广大革命职工在党的“九大”精神鼓舞下,去年试制成 GM—1000型自动氩弧焊机。此焊机可以代替苏修氩弧、埋弧的二种焊机,在抛帝甩修的道路上迈进了一大步。GM—1000型自动弧焊机的电源部份由硅整流元件组成。焊车的速度及送丝速度均采用可控硅进行控制,其中送丝速度由电弧电压反馈控制。该焊机可以对8—40毫米铝、铜、     

国产УТ-1250型自动焊机控制线路的改装

我厂焊接设备中有一台国产仿苏-1250型自动焊机,它是上海电焊机厂的初期产品。在运用时,发现焊机的控制线路存在着一些缺点和错误: (1) 焊接启动时引弧困难。按启动按钮时,焊丝进给机构没有先将焊丝向上回抽,待激发电弧后再向下进给     

(MZ—1000) (MZ_1—1000)焊机改装的粗丝CO_2自动焊机

CO_2 气体保护焊具有成本低、效率高、焊接质量好等优点,近年来在国内外受到很大重视,应用日趋广泛。但就目前应用情况来看,85%以上为细丝。然而,细丝电弧功率小,还远远满足不了厚板高效率高质量焊接的要求。随着工业生产的发展,大厚板的焊接问题迫切需要解决。国内外对此甚为关注,开展了诸如多丝自动电弧焊、窄间隙气电焊以及粗丝(φ3～5毫米)CO_2 气体保护焊(以下简称“粗丝焊”)等新工艺的研究。对大厚度的普低钢焊接来说,采用“粗丝焊”是     

对我厂半自动CO_2焊机的一点改进

几年来,我厂生产的NBC—300、NBC1—500型CO_2焊机,用户反映存在过流继电器起弧时容易误动作,甚至需揿返回按钮起弧等问题,为此,我们进行了分析和试验研究。半自动CO_2焊机采用接触起弧,起弧过     

MZ—1000—2型埋弧自动焊机控制箱常见故障维修

我们从国内某厂买了两台MZ－1000－2型埋弧自动焊机，控制箱经常出现各种故障。现结合多年维修经验总结如下，供同行们参考。控制箱电原理图请参阅使用说明书。1行走系统该控制箱行走系统故障较少。如果小车不行走，常是电机统组烧坏，或碳刷接触不良，或晶闸管V2（5A）损坏，或脉冲变压器剐绕组断。2送丝系统送丝部分因有电弧电压反馈控制送丝快慢，以保持电孤稳定，所以故障较多。故障1接送、退丝钮（AN1、AN2），起动钮AN3，电机均不转。常是电机碳刷连线断，或是电枢印刷片断，或是晶闸管V坏。故障2按送丝钮ANI，退丝钮ANZ正常，…     

MZ-1000埋弧焊机导电嘴的改进

MZ-1000埋弧焊机的导电嘴,在使用中感到更换很不方便,而且其制造也较麻烦,它是由两个半圆件构成的导电衬套(图1),根据不同焊丝直径和磨损情况进行更换。     

NZA—1000型自动弧焊机的维修

１电源该焊机电源使用的是硅弧焊整流器。埋弧焊时,由于焊机采用的是电弧电压反馈系统,理论上电源外特性应是陡降形状。我们知道,通过调节磁放大器中控制绕组的电流可控制电源的输出,本焊机的控制绕组电路如图１所示。由图１可看出,控制绕组的电流取决于晶闸管Ｖ１、...     

MZ-1000型交流埋弧自动焊机的改造

详细介绍了MZ－1000型交流埋弧焊机改造为直流埋弧焊机的方法，并结合工艺要求进行相关阐述。     

用EA—1000焊机氩弧自动堆焊9—2青铜

大连铁道学院焊接专业师生在红旗造船厂开门办学期间,与工人、技术人员一起试验成功用EA—1000埋弧自动焊机在25~#铸钢上进行9—2青铜熔化堆焊。经半年多生产实践,证明焊机工作稳定,堆焊质量良好。