我国塑料加工装备面临的机遇和挑战

我国塑料机械工业经过20多年的发展取得了长足的进步，大大小小的塑料机械制造企业数千家。目前，我国年产挤出装备8000余套、注塑机30000余台、中空成型设备3000余套，塑料机械的年产值达到80亿～100亿元。同时，我国每年要进口约15亿美元的塑料机械。进口装备主要为大型和精密设备，其单价为国内设备的8～10倍，附加值明显高于国内设备。提高我国塑料机械的设计和制造水平，增加国产塑料机械的市场竞争力，是国内塑料机械企业面临的重要课题。     

我国塑料机械发展动态

近年来，我国进口塑料机械数量增长迅速，每年进口设备价值高达13亿～15亿美元，约为国内塑料机械年总产值的2倍。     

服务型制造实现塑料机械制造“创造强国”

塑料机械制造由生产型制造向服务型制造战略转型是实现塑料机械制造“生产大国”向“创造强国”发展的科学发展观,也是我国塑料机械制造由价值链的低端走向高端必由之路.生产型制造是纯设备制造,服务型制造是全套方案导向型制造.服务型制造以开发“潜在需求”的塑料制品和成型加工技术为中心,从组织、人员等结构上进行调整,发展多种型式的服务型制造,达到塑料机械制造的国际先进水平.服务型制造是我国塑料机械制造的第二次革命,直接关系到企业的生存.     

我国传统机械业中塑料包装机发展迅猛

我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，年需求量加大。我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素：①国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛；②对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。从统计数据可以看出，塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。入世后，给我国塑料机械工业的发展至少带来了2个有利条件：一是有利于出口；二是有利于引进技术，包括外商来华合资和独资办企业所带来的先进制造技术。     

服务型制造是实现塑料机械制造“创造强国”的科学发展观

塑料机械制造由生产型制造向服务型制造战略转型是实现塑料机械制造"生产大国"向"创造强国"发展的科学发展观,也是我国塑料机械制造由价值链的低端走到高端必由之路。生产型制造是纯设备制造,服务型制造是全套方案导向型制造。以开发"潜在需求"塑料制品和成型加工技术为中心,从组织、人员等结构上进行调整,发展多种型式的服务型制造,达到塑料机械制造的国际先进水平。     

俄小型塑料机械需求前景看好

由于食品加工、建筑材料和汽车等工业部门对于塑料制品的需求量剧增，加上设备更新的需求，今后一段时期内俄罗斯国内塑料机械市场容量将持续增长。俄罗斯国内市场对注塑成型机、中空成型机、真空成型机、塑料挤出机及塑料回收机等的需求量较大。价格较低的小型塑料机械在俄罗斯市场备受欢迎。这给中国塑料机械设备的出口提供了良好的机遇。目前，俄罗斯国内塑料机械市场规模已达到2亿～3亿美元，其主要来源是德国、意大利和乌克兰等国家，中国名列第5。     

塑料机械项目落户胶州

总投资10亿元的精密注塑机制造项目落户胶州市胶莱镇。宁波海太塑料机械有限公司投资,全部投产后,年产值将达到10亿元,年利税5000万元,成为我国江北地区最大的塑料注塑机械研发和生产基地。主要生产获中国驰名商标的“海太”牌精密注射成型机,项目建成后,将推动胶州市装备制造业转型升级。该公司为国家重点高新技术企业,是我国塑料机械集研发制造于一体的主要基地,公司产品远销欧洲、中东及东南亚等30多个国家和地区,去年实现销售收入11亿元,列全国注塑机生产行业第二位。     

国内首套新型BOPET膜/片材生产线在青岛通过鉴定

最近,青岛顺德塑料机械有限公司研制的新型BOPET膜/片材生产线顺利通过了专家鉴定,不仅成为国内首家推出该设备的企业,而且多项性能指标达到国际领先水平,并填补了新型BOPET膜/片材生产技术的空白。据鉴定专家介绍,由于BOPET膜/片材在生产过程中技术要求高,长期被欧美企业垄断。截至目前为止,我国已进口一百多套BOPET膜/片材生产线,按每套3000万美元计算,已花费30多亿美     

我国挤塑设备技术现状

挤出技术的先进性代表了塑料工业的发展水平。国际塑料机械制造技术一直在原有基础上快速提高和完善，而我国塑料机械制造技术同国外发达国家相比仍有一定的差距。其主要表现在设备的成套能力、加工水平和技术应用方面。近年来，我国塑料机械在新产品、新技术开发方面速度加快。     

PPM型填充母料通过技术鉴定

PPM型填充母料是轻工业部塑料加工应用科学研究所最近研制成功的一种新型高配比填充母料,目前在北京通过了部级鉴定。该母料选用PP粉料为载体,并针对目前国内填充母料生产所采用的加工设备和王艺中存在的弊病,参考国外同行业及国内少数企业中引进设备的生产方式,结合我国塑料机械制造和使用现状,采用了国产混炼型同向旋转双螺杆挤出造粒机组生产     

宽幅塑料流延薄膜技术及其装备

自20世纪90年代以来，我国塑料机械制造工业一直处于高速、稳定的发展阶段。不仅在量上急剧增长，而且在质量上也得到了显著提升。目前，我国塑料机械制造工业正处于由制造大国迈向制造强国的关键时期。进入2l世纪，我国塑料机械制造技术有了质的飞跃，产品在主要综合经济技术指标上取得了突破性进展。代表我国塑料机械制造水平的企业或产品，     

我国塑料机械发展动态

近年来，我国进口塑料机械数量增长迅速，每年进口设备价值高达13亿-15亿美元，约占国内塑料机械年总产值的2倍。     

我国塑料机械发展动态

近年来，我国进口塑料机械数量增长迅速，每年进口设备价值高达13亿-15亿美元，约占国内塑料机械年总产值的2倍。     

塑料设备制造的领航企业——仕诚公司

广东仕诚塑料机械有限公司是一家以专业化、国际化为经营导向的塑料机械制造企业。他们秉承"质量、诚信、服务、学习、创新、团结"的企业精神,致力于科技创新和科学管理,不断提高产品科技含量和使用价值,以高、精、尖的产品成为国内流延机械制造的领航企业。     

欢迎订购中国《橡胶塑料机械产品样本》

由于橡胶塑料机械行业的发展,产品不断发展和更新,１９８７年编写出版的全国、橡胶塑料机械产品样本。已不能全面反映我国橡胶塑料机械产品的全貌。原编者现又全面、系统地收集了全国橡胶机械、塑料机械、模具、备件及配件等制造企业３００余家近几年正在生产的１３００余种机械产品资料,重新编写汇成了新的《橡胶塑料机械产品样本》。新《样本》为１６开,压膜装,共３０６万字,１９６２页,内容包括产品外貌、型号、用途、主要技术规范、外形图、地基图、产品售价、生产厂家等,并附有生产厂家具体地址、邮政编码、联系电话、电报挂号…     

我国挤出设备行业技术现状

挤出技术的先进性代表了塑料工业的发展水平。近几年国际塑料机械制造技术虽然没有出现突破性或革命性的成果,但一直在原有的基础上快速提高和完善,而我国塑料机械制造技术同国外发达国家相比仍有一定的差距。主要表现在设备的成套能力、设备的加工水平和技术应用方面。近年来,     

我国塑料机械制造工业概况及展望

介绍了20世纪90年代我国塑料机械制造工业的经济指标和主导产品，企业与生产经营情况及产品结构，技术水平等，展望了本世纪塑料机械制造工业的发展前景，并对塑料机械工业今后的发展方向提出了建议。     

我国塑料机械高速发展的原因

<正>我国塑料机械已经成为机械制造业中发展最为迅猛的行业之一,塑料机械年需求量加大。我国塑料机械高速发展有以下因素:一是国内塑料加工业的高速发展,对塑料机械的需求旺盛;二是对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。     

宁波将建塑机质检中心

最近,国家质量技术监督总局发文,同意在宁波市产品质量监督检验所的基础上筹建国家塑料机械产品质量监督检验中心.据了解,通过最近几年的发展,宁波市塑料机械制造企业生产的塑料机械品种、数量已占全国的1/3,具有较强的产业基础及专业人才优势.国家塑料机械产品质量监督检验中心建成后,将制订颁布国内统一的塑料机械生产标准,承担监督、抽检塑机产品质量的职责,并为企业提供质量技术指导、生产技术服务等.     

挤出机行业发展具有较大的市场空间

<正>塑料机械调整结构可提升挤出机行业发展空间。当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低、高档与个性化专用品种较少、行业集中度低等问题。这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不能尽快地赶上国外塑料机械水平。经过长期的发展,我国塑机行业的国际影响力不断提高,应对贸易保护主义能力增强,制造技术水平和整体实力