微生物与杀菌机PU值控制

巴氏杀菌作为瓶装熟啤酒的必经工序，其作用是使啤酒获得生物稳定性，在保质期内不发生微生物混浊。巴氏杀菌必须在最短时间内以适当的温度杀灭啤酒中可能存在的微生物，过度杀菌会影响啤酒的风味和口感，根据企业的实际情况，研究微生物与杀菌机PU值的控制问题十分必要。     

低PU值杀菌对啤酒品质的影响

为延长啤酒的保质期和提高其生物稳定性,后期杀菌是重要的的工艺环节,但高Pu值杀菌对啤酒口味不利。本文通过降低不同阶段的杀菌温度,测定影响啤酒口味和品质的质量指标,进行了低Pu值杀菌对啤酒品质影响的初步探讨。     

调整PU值的一些讨论

PU值是反映啤酒灭菌效应的单位。本文就如何调整PU值，以保证啤酒的生物稳定性，又有利于啤酒的口味同时提高啤酒的风味保鲜期进行探讨。     

啤酒生产中PU值的控制

本文从匹配包装线各机台的生产速度入手,就啤酒包装线PU值的控制措施进行分析与讨论。     

零PU值啤酒杀菌机的设计思路

本文介绍一种零PU值啤酒杀菌机的设计思路及特点，与同规格的传统啤酒杀菌机比较，零PU值啤酒杀菌机不仅可以杀灭啤酒中的酵母菌和其它微生物，确保其生物稳定性，而且每千升啤酒的杀菌成本可降低10元左右，其制造成本只有传统杀菌机的60％左右，是一种节能型的啤酒杀菌机。     

介绍一种先进的巴氏杀菌(PU值)检测仪

我公司在2003年10月份购进一台德国erbo产PU值检测仪，经过半年多的使用，感觉该设备有诸多优点。现将该仪器的使用情况介绍如下：     

零PU值啤酒杀菌机的设计思想

本文介绍一种零PU值啤酒杀菌机的设计思路及特点,与同规格的传统啤酒杀菌机比较,零PU值啤酒杀菌机不仅可以杀灭啤酒中的酵母菌和其它微生物,确保其生物稳定性,而且每千升啤酒的杀菌成本可降低10元左右,其制造成本只有传统杀菌机的60%左右,是一种节能型的啤酒杀菌机.     

低PU啤酒的生产

我们饮用的啤酒从杀菌工艺上可分为两种：生啤酒和熟啤酒,鲜啤酒和纯生酒都属于生啤酒,生啤酒和熟啤酒的区别在于蔗糖转化酶呈阳性或阴性。从口感上看,由于生啤酒没有经过较强的热处理过程,最大限度地保存了酒中的营养成份和还原物质,使啤酒更加有营养,口感也更新鲜。     

低PU啤酒的生产

<正>我们饮用的啤酒从杀菌工艺上可分为两种:生啤酒和熟啤酒,鲜啤酒和纯生酒都属于生啤酒,生啤酒和熟啤酒的区别在于蔗糖转化酶呈阳性或阴性。从口感上看,由于生啤酒没有经过较强的热处理过程,最大限度地保存了酒中的营养成份和还原物质,使啤酒更加有营养,口感也更新鲜。这里详细介绍一种低PU啤酒生产工艺,不需要巨额投资,只需在原有生产线上稍加改造,在生     

PU值控制系统的探讨

本文介绍了现行杀菌机的温控系统的主要存在问题,分析了PU值控制的原理及对有关问题进行了探讨。     

影响杀菌机PU值的因素

确保杀菌PU值合格是熟啤酒生产的必要条件。根据我多年实践,总结出一些影响杀菌PU值效果的因素。 1杀菌机工艺控制因素 各区温度的设定（升温、降温、高温、杀菌）要合理;     

基于OPC的啤酒巴氏灭菌机PU实时控制系统设计

针对以往啤酒巴氏灭菌机PU控制过程中偶然出现的控制系统与Wincc之间偶尔出现通讯冲突的问题,提出了基于OPC和Wincc的啤酒巴氏灭菌机PU自动控制系统;用VC++编写OPC客户端,并以Wincc作为OPC服务器,实现Wincc与VC++客户端的数据交换。为了实现PU的智能控制,首先建立隧道式杀菌机啤酒PU值与喷淋嘴温度之间的数学模型;并且用高级语言编写啤酒杀菌过程中的PU控制算法;对经OPC通道传入PU控制系统的实时数据进行模拟、分析、计算出控制各温区的喷淋嘴温度值;最后再将控制数据传送给底层设备,达到对啤酒杀菌机实时自动控制调节的目的。运行试验表明,基于OPC和Wincc的啤酒杀菌机PU控制系统能够有效地对杀菌过程中的喷淋嘴温度进行控制并提高杀菌准确度,也提高了啤酒杀菌过程中的效益。     

浅谈影响杀菌PU值的因素及分析

本文就啤酒杀菌过程中啤酒口感稳定性和杀菌异常现象进行了相应的分析,探讨一些因素的变化对口感及PU值等的影响,并从设备改进和杀菌工艺上方面讨论杀菌PU值的平稳性。     

pH计的使用及维护

在啤酒生产过程中，pH值的控制十分重要。我厂使用的是METTLER-TOLEDO公司的DELTA320pH计，只有正确使用pH计，才能准确测量与控制。     

Haffmans公司GMT拉尺式CO2测定仪的使用和维护

目前，大多数啤酒厂使用Haffmans公司生产的GMT拉尺式和DGM（数显式）CO2测定仪，在使用过程中，如果操作及维护不当，就会造成设备故障多，影响数据的准确性。结合我公司的使用经验，谈谈CO2测定仪的使用和维护。     

啤酒杀菌PU值的控制

杀菌PU值高低是影响啤酒产生老化味的因素之一。本文结合我公司包装二车间杀菌机PU值的控制现状及存在问题进行分析和提出改进意见。     

零PU值杀菌工艺在啤酒行业中的应用

本文介绍了一种零PU值啤酒杀菌工艺，该技术的应用不仅能保证啤酒的生物稳定性，而且能保留部分酶活性和营养成分，有利于提高其风味稳定性。     

瓶装啤酒杀菌单位的测定

一定的杀菌强度是瓶装啤酒生物稳定性的保证，但杀菌强度过高对瓶装啤酒的口味影响很大，还造成不必要的资源消耗。啤酒杀菌必须以杀菌单位为依据进行合理控制。     

浅谈稳定控制杀菌PU值的措施

包装车间杀菌PU值控制太高、不稳定,则会影响啤酒的口感及风味,且蒸汽消耗量高,造成能源的浪费。通过现状调查,成立课题攻关小组、设定目标值,对影响因素进行分析,制定改进措施,对车间实行奖惩,取得了较好的成效,使PU值稳定控制在9～16PU。     

杀菌机PU值控制的改进思路

正常生产中,啤酒在杀菌机内热处理的PU值一般应该控制在15—25,过高的Pu值使啤酒失去新鲜口感．产生老化味。生产过程中,如果生产线上某一个环节发生故障,