Si3N4用于生产HRB400Ⅲ级钢筋的试验研究

HRB400是钢铁产业政策中重点推广的高强度热轧钢筋.通过3种试验方案,系统研究了Si3N4合金作为增氮剂用于生产V微合金化Ⅲ级钢筋的可行性.结果表明,采用0.5 kg/t Si3N4合金和0.6 kg/t FeV合金完全可以达到甚至超过采用0.5 kg/t VN时的合理V、N配比,且钢筋性能优良稳定,是生产HRB400Ⅲ级钢筋的一种新合金化工艺.     

微合金化HRB400钢筋的生产实践

介绍了选用V元素进行微合金化 ,采用转炉冶炼和钢包吹氩搅拌 ,用连铸机生产 15 0× 15 0mm方坯 ,连轧机生产 φ16mmHRB4 0 0热轧带肋钢筋的生产工艺 ,用该工艺生产的钢筋 ,其产品质量完全符合GB14 99- 1998标准要求 ,可以满足建筑上对高强度、高塑性钢筋的要求。使用HRB4 0 0钢筋较HRB335钢筋节约 2 2 0元 吨。     

热轧带肋高强钢筋HRB400开发和应用

阐述了开发热轧带肋高强钢筋的工艺方式，分析了微合金化和穿水冷却工艺特点，及其在新钢生产热轧带肋高强钢筋HRB400的应用情况。     

节约型铌微合金化HRB400钢筋的成分与工艺研究

对节约型铌微合金化HRB400钢筋的成分、钢坯加热温度和上冷床温度进行了优化,分析了有时试样初检屈服点不明显的原因并提出了应对措施.研究结果表明:控制钢中w(Nb)为0.008 %～0.028 %,适宜的钢坯加热温度为1 050～1 150 ℃,轧后控冷,上冷床温度按830～860 ℃控制,可生产性能合格的HRB400...     

铌微合金化技术生产HRB400钢筋

本文介绍了酒钢采用铌微合金化工艺技术生产HRB400钢筋的生产试制过程和产品质量检验结束,为钢铁企业生产HRB400钢筋提供了一种新的微合金化工艺方案。     

400 MPa级钢筋的抗震性能研究

通过钢的微合金化技术分析,对热轧带肋钢筋的抗震性能进行了研究,并成功研制具有抗震性能的400 MPa级钢筋,为建筑用钢筋增加了新的品牌,进一步提高了建筑结构的安全水平。     

HRB400带肋钢筋线材的研制

介绍了在高速线材轧机上,按线材生产工艺生产HRB400小规格热轧带肋钢筋的工艺和产品性能。研制的HRB400小规格热轧带肋钢筋采用微合金化处理提高钢的强度和塑性。产品特点强度高、塑性高,焊接性能良好,可以满足用户的要求,质量符合GB1499—1998标准。     

钒氮微合金化HRB400钢筋的工业试制

介绍了马钢钒氮微合金化HRB400钢筋的工业试制情况。研究了钒氮微合金化对钢筋性能的影响，分析了微合金化工艺与钢筋显微组织及增氮、节钒效果的关系。研究表明：马钢钒氮微合金化HRB400钢筋的生产工艺稳定、可靠，试制的HRB400钢筋的性能不仅满足要求，且波动小、强屈比高。     

钒氮微合金化HRB400抗震钢筋的研制

本文介绍了昆钢钒氮微合金化HRB400抗震钢筋的研制情况．分析了钒氮合金沉淀强化效果及钢筋成份、力学性能、轧制规格之间的关系，研究了钢筋金相组织、焊接性能及时效性。     

Nb微合金化HRB400钢筋加热温度的研究

主要研究了Nb微合金化HRB400钢筋的加热温度，特别是Nb的熔解温度，并用传统经验公式计算出当Nb含量为0．03％时其在HRB400钢筋的熔解温度为1200℃，而生产试验表明其最合适的加热温度为1100℃。     

氮化硅铁用于生产HRB400的开发与应用

分析碳化硅铁用于生产含V HRB400 Ⅲ级钢的机理,生产的实践表明,常规轧制的HRB400 Ⅲ级钢,在保证力学性能不降低的条件下,添加氮化硅铁的V-N微合金化比单纯加入钒铁的V微合金化HRB400 Ⅲ级钢的钒铁加入量减少55%,经济效益明显.     

HRB400热轧带肋钢筋生产工艺探讨

新Ⅲ级螺纹钢筋的开发和应用是现代建筑业发展的需要 ,采用钒铁或钒氮合金进行微合金化 ,对于提高钢筋的机械性能 ,具有良好的强化作用     

钒氮合金在HRB400钢筋中的应用

介绍济钢采用钒氮合金微合金化工艺生产HRB400钢筋的情况。研究了钒氮微合金化对钢筋组织、性能的影响,分析了钒氮微合金化的化学成分与力学性能的关系。研究结果表明,使用钒氮合金生产HRB400钢筋的工艺是可行的。     

HRB400 �󼶿���ֽ�ĵ���ƣ������

Low cycle fatigue properties of anti-seismic HRB400 grade III reinforcing steel bar were investigated. The fatigue tests were conducted on Shimadzu servo-hydraulic testing machine. The tests were run under uniaxial tension-compression loading with total strain control. The cyclic stress response characteristics and relationship between cyclic stress and strain of the steel were measured. The strain-life data from the axial tests were used to derive suitable Coffin-Manson parameters for the test material. The scanning electron microscope (SEM) micrographs reveal that the fatigue cracks initiate from the surfaces of samples. Due to the propagation and connection of the micro-cracks, macro-cracks form and fracture occurs eventually.     

HRB400螺纹钢筋产品的开发

论述了萍钢公司开发HRB400螺纹钢筋产品的工艺技术过程。     

烧结助剂对反应烧结Si3N4-BN复合材料的影响

以Si粉和BN粉为原料,采用反应烧结法于1450℃氮气气氛下制备了Si3N4-BN复合材料.分别考察了CaF2、Fe2O3以及Al2O3 Y2O3三种烧结助剂对BN含量(质量分数)为20%的复合材料性能的影响.利用XRD研究了在不同烧结制度下复合材料的物相组成,利用SEM对材料断面形貌进行了观察,并测定了材料的显气孔率、体积密度和常温抗折强度,同时探讨了不同烧结助剂对复合材料的作用机理.结果表明:以CaF2为烧结助剂时,材料中存在大量的残余硅,其他成分有BN,α-Si3N4和β-Si3N4;以Fe2O3为烧结助剂时,硅可完全氮化,材料的主要成分为β-Si3N4;以Al2O3 Y2O3为烧结助剂时,复合材料中α-Si3N4相含量比β-Si3N4相含量高,其抗折强度最高.     

原位反应制备NbN/MoSi2/Si3N4复合材料

用Si，Mo和Nb作为起始原料通过预烧结、氮化反应和N2气氛下的热压烧结制备出Si3N4／MoSi2／NbN复合材料，借助扫描电镜和X射线衍射等分析手段对各阶段样品的相组成和显微组织进行了表征，结果表明：在预烧结阶段获得了NbN，MoSi2和未反应的Si相；随着温度的提高，氮化反应生成了α-Si3N4和少量β-Si3N4；最后经热压烧结制备了Si3N4／MoSi2／NbN复合材料。     

纳米Fe包覆Si3N4及烧结组织分析

非均相沉淀-热还原法制备Fe/Si3N4颗粒复合粉末及常压烧结与热压。通过SEM、TEM、EDS、XRD等方法观察Fe/Si3N4复合粉末的结构形貌,常压烧结与热压后的微观组织。结果表明:复合粉末主要存在Fe相与Si3N4相,结构为纳米薄层Fe均匀包覆Si3N4颗粒;常压烧结与热压的样品微观组织有较大的不同:常压烧结样品存在的主要衍射峰为Fe/Si化合物、SiC和Si3N4,SEM图观察Fe/Si化合物晶粒粗大(2～3μm),分布在Si3N4(1μm左右)相之中;热压样品存在的主要衍射峰为Fe、Fe/Si化合物和Si3N4,SEM图观察Fe/Si化合物晶粒较细(1μm左右),镶嵌在类似玻璃态物质中。并通过热力学分析进行讨论与解释。