玻璃渗透氧化锆全陶瓷牙科材料的制备和表征

开发了一种适合渗透多孔四方相氧化锆的玻璃,并通过玻璃渗透工艺制备了氧化锆-玻璃全陶瓷牙科材料. 研究表明,该渗透玻璃在渗透温度下(1100~1200℃)具有合适的粘度、良好的渗透性和化学相容性,且热膨胀系数与氧化锆匹配;熔融态玻璃通过毛细管作用力填充预烧后的多孔四方相氧化锆坯体的孔隙,形成氧化锆和玻璃相互交融的致密的三维网络结构,渗透过程中没有发生氧化锆从四方相到单斜相的转变. 该氧化锆-玻璃复合材料的弯曲强度和断裂韧性分别为400 MPa和5.5 MPa×m1/2,较氧化玻璃复合材料分别提高了32%和41%.     

玻璃渗透氧化锆全瓷牙科修复材料的制备与性能表征

采用泥浆法和干压法成型多孔氧化锆陶瓷坯体,经玻璃渗透制备了玻璃氧化锆复合材料,研究了陶瓷坯体的成型和渗透,并对渗透复合材料的性能进行了表征. 结果表明,使用泥浆法成型,氧化锆浆料的固相含量可以达到75%(w),预烧结温度降低至1200℃,坯体预烧结过程中坯体的线收缩率小于0.5%,达到"净成型"要求,3 mm的渗透距离可以在15 min内完成,材料弯曲强度为285 MPa. 使用干压法成型,预烧温度1450℃,收缩率较大,2 mm渗透距离需2 h以上,材料弯曲强度达到400 MPa. 两种方法分别适用于泥浆直接成型工艺和CAD/CAM切削加工,所制复合材料可用于牙冠的核心瓷.     

无孔质球状二氧化硅的制造方法及配合了无孔质球状二氧化硅的化妆品

通过把多孔质二氧化硅凝胶在高温气体中,烧成无孔质,制成适用于化妆用化妆品的,球状单分散性优良的无孔质二氧化硅。多孔质二氧化硅凝胶分散在1000～2000℃的气体中,通过烧成无孔质化,制造无孔质球状二氧化硅。如上所述,得到了粒子是近似于圆球状,单分散性优良的无孔质二氧化硅。这种二氧化硅吸油量小,此二氧化硅在     

先驱体转化法制备莫来石毡/氧化锆多孔复合材料的显微结构与力学性能

以ZrO2前驱体混合液作为浸渍液,莫来石毡为前驱体附着骨架,采用真空压力浸渍工艺制备出莫来石毡/氧化锆多孔复合材料。研究了不同烧结温度(1 300、1 350、1 400和1 450℃)下该多孔复合材料的物相组成、体积密度、开口气孔率、压缩强度及显微结构。结果表明,烧结之后的多孔复合材料发生了四方相氧化锆到单斜相氧化锆的转变,相转变过程直接导致较低烧结温度(1 300和1 350℃)下制备的多孔复合材料体积密度低于烧结前的;而在较高烧结温度下,晶粒间更加紧密联结并生长出大晶粒,材料致密化程度和压缩强度提高,其中,1 450℃烧结制备的多孔复合材料体积密度为2.16g/cm3,开口气孔率约为46.5%,平均压缩强度达到31.6MPa。     

发泡剂对钼渣多孔玻璃性能的影响

采用高温熔融直接发泡制备钼渣多孔玻璃,通过研究不同发泡剂对钼渣多孔玻璃性能的影响,确定最佳发泡剂,研究了最佳发泡剂含量对钼渣多孔玻璃气孔率和抗折强度的影响.结果表明,BaCO3在本体系中发泡效果最好,随着发泡剂BaCO3含量的增加,钼渣多孔玻璃气孔率和抗折强度均发生变化,当BaCO3含量10%wt时,气孔率最高,为16.8%.X射线衍射分析钼渣多孔玻璃有少量石英残留,显微结构表明孔结构基本上不连通,为闭孔材料.     

硅锆复合膜的制备与表征

以硝酸锆为前驱体,二氧化硅为晶型稳定剂,采用溶胶-凝胶法在多孔氧化铝载体上制备了无缺陷的硅锆复合膜.借助TG-DTA、XRD、BET、SEM、TEM和AFM等测试手段对膜的表面形貌、孔径分布以及热稳定性进行了分种析和表征.实验结果表明,硝酸锆比氧氯化锆更适合作前驱体,可获得均匀分布的稳定溶胶;当二氧化硅含量为25%(摩尔百分数)时,可以得到平整无缺陷的硅锆复合膜;焙烧过程中,不同升温区间须采用不同的升温速率,以防止膜的开裂;由于二氧化硅与氧化锆间的相互作用,抑制了氧化锆晶型的转变,同时也提高了二氧化硅的晶化温度.硅锆复合膜在700～900℃范围内保持单一的氧化锆四方晶型,晶粒大小几乎不随温度变化,具有良好的热稳定.     

氧化锆纤维对纳米SiO2复合绝热材料性能的影响

针对纳米二氧化硅复合绝热材料强度不高、高温环境下收缩严重的问题,采用氧化钇稳定的氧化锆纤维作为功能性添加材料,研究了不同煅烧温度下氧化锆纤维的添加量对绝热材料线收缩率的影响,以及引入氧化锆纤维对绝热材料耐压强度的影响,结合SEM等表征方法及固体烧结动力学理论阐释了氧化锆纤维的增强和抑制绝热材料高温收缩的机理。结果表明:煅烧温度高时,绝热材料线收缩率大。氧化锆纤维的添加能有效降低绝热材料的高温线收缩率。当添加量为6%(质量分数)时,1 000℃下线收缩率从13.3%降至2.6%。随着氧化锆纤维添加量的增加,绝热材料的耐压强度先增大后减小。     

以MAS为添加剂的碳化硅复合多孔材料的制备

在碳化硅(SiC)中加入MAS(镁铝硅)玻璃相,经过750℃×2h/1200℃×2h的热处理,制得了高强度的α-堇青石微晶玻璃结合碳化硅复合多孔材料。利用热膨胀仪测得了添加剂微晶玻璃的热膨胀系数,通过DTA研究了微晶玻璃的核化温度和晶化温度;分别利用XRD和SEM分析了材料的物相和显微结构;利用多功能试验机,对材料的强度进行了测试。通过建立的模型,近似计算了基体碳化硅和结合相的残余应力值。经研究制得了热膨胀系数为4.04×10-6/K的与基体碳化硅相匹配的结合相堇青石微晶玻璃、抗折强度为131Mpa复合多孔材料。     

牙科用氧化锆/氧化铝/玻璃复合材料的研制

采用熔融渗入法制备了牙科用氧化铝基玻璃复合材料，为了提高材料的强度和韧性，在氧化铝预制体中加入一定量的氧化锆。借助sEM和XRD对材料的微观结构和晶相组成进行了研究。研究结果表明：4Y—TZP的引入量为15wt％，掣合材料的抗折强度可达到182MPa，氧化铝基体经玻璃渗透以后，抗折强度等性能明显改善，而且材料化学性能稳定，色泽逼真，是一种较理想的牙科用材料。     

含锆介孔材料的研究进展

介绍了目前国内外对介孔氧化锆和含锆介孔二氧化硅材料的研究状况,包括合成介孔氧化锆的2种主要体系水热体系和非水体系,以及在介孔二氧化硅中引入锆的主要方法直接合成法和溶液浸渍法,这2类材料在化学、光学、电子学、电磁学、材料学、环境学等诸多领域具有巨大的潜在应用价值.     

添加氧化锆对玻璃渗透氧化铝复合材料性能的影响

采用玻璃渗透方法,成功制备了玻璃渗透氧化铝复合材料和玻璃渗透氧化锆复合材料。在氧化铝基体中加入40wt%的氧化锆以后,由于氧化锆在受以外力时发生四方相到单斜相的转变,最终材料的抗弯强度从380±15MPa提高到440±62MPa,断裂韧性从3.89±0.38MPa·m1/2提高到6.12±0.37MPa·m1/2。但同时材料中的残余气孔增加。     

钯复合膜制备方法与支撑体研究进展

介绍了钯复合膜的工作原理和性能特性,并从制备方法和多孔支撑体材料2个方面对钯复合膜分离器进行了总结。化学镀是制备复合膜最常用的制备方法,修饰层、还原剂渗透以及与PVD相结合的化学镀复合制备方法能够有效地改善钯复合膜的质量;增厚法、渗透法、填充法等钯膜修复方法则能够提高钯膜的成品率。目前主流的支撑体材料是多孔金属支撑体和多孔陶瓷支撑体,通过制备中间层、优化支撑体材料以及非匀质支撑体等方法能够提高钯复合膜的质量,多孔玻璃、多孔有机聚合物等新材料的开发也成为未来的发展方向。     

美国硅质原料生产、消费及市场现状

硅质原料主要包括——工业砂和砾石、水晶(结晶硅石的一种形式)、特种二氧化硅产品和硅藻土等4类。特种二氧化硅产品中的多数岩石是质密石英岩。硅藻土组中包括硅藻土和其它细粒、多孔硅质材料，如硅质软土。本报告重点介绍工业砂与砾石的有关情况，另外再简略介绍水晶及特种二氧化硅产品。     

固废制备多孔微晶玻璃研究进展

固废多孔微晶玻璃是以固体废物、发泡剂及其他辅助试剂为原料，制备出的一种绿色材料。由于其主要原料为冶金固废、尾矿和城市固废等，且产品具有较高的机械强度、硬度，显著的耐腐蚀性，绝热、吸声、防火、防潮，使其在实现固废增值的同时，能应用于各种工业领域。文章阐述了烧结法制备固废多孔微晶玻璃的机理，重点论述了固废原料的选择和复合固废组成设计、发泡剂种类、掺量和材料性能、热处理制度对固废多孔微晶玻璃结构和性能的影响规律等方面国内外研究进展，介绍了固废多孔微晶玻璃的应用，对固废多孔微晶玻璃的研究和应用发展趋势进行了展望。     

熔融沉积法3D打印制备多孔氧化锆陶瓷

以氧化锆粉为主要原料，采用基于螺杆挤出的熔融沉积法在4种打印路径(单线、网格、单线+矩形、网格+矩形)下3D打印制备了孔隙率均分别为15%、25%、35%、45%的多孔氧化锆陶瓷。对多孔陶瓷的孔壁、打印层间结合、孔结构等进行了显微结构分析，并检测压缩强度。结果表明：1)采用熔融沉积法可以3D打印制备孔壁结构致密、孔形状保持良好的多孔陶瓷；2)低孔隙率时，多孔氧化锆陶瓷的应力-应变曲线呈弹性阶段，无坍塌阶段，随着孔隙率升高，出现明显的坍塌阶段；3)在相同孔隙率下，混合路径制备的多孔陶瓷的压缩强度比单一路径的更高，当孔隙率为15%时，单线+矩形路径打印的多孔陶瓷的压缩强度最高，达到271 MPa。     

晶须/纤维增强3D打印氧化锆多孔陶瓷制备及性能研究

钇稳定氧化锆（YSZ）是一种抗氧化性和耐久性优异的陶瓷,够承受高温,非常适合作热防护材料。采用乳液/泡沫模板法将其制成具有微米级孔的多孔结构,再以氧化铝晶须或氧化锆纤维作为增强相,然后结合直写成型这种3D打印成型技术,又可在毫米级孔尺度上获得设计的自由。由此制备的梯度多孔结构,不仅可以增大材料的比表面积,减小体积密度,更能大大提高多孔YSZ的力学性能。研究增强体的类型、加入量及烧结温度对多孔氧化锆陶瓷微观形貌结构的影响,分析其与抗压强度的相互作用关系。结果表明,氧化铝晶须和氧化锆纤维的加入,均能有效提高多孔氧化锆陶瓷孔的抗压强度,晶须的增强效果更好。氧化锆纤维加入量为4wt%的多孔氧化锆陶瓷孔隙率最高,抗压强度提升最小,为166.6MPa。在1500℃烧结温度下,当氧化锆纤维加入量为8wt%时,抗压强度最大,达到269.36MPa。     

生物活性玻璃多孔材料的制备及性能研究

采用溶胶-凝胶法制备生物活性玻璃58S及77S;通过熔融法制备生物活性玻璃45S5,分别向上述3种生物活性玻璃粉体以及它们的混合物中添加一定比例的造孔剂,通过一定的烧结工艺制成具有不同组成的生物活性多孔材料,利用体外实验方法结合DTA,SEM及FTIR等材料显微结构及性能研究手段分析比较了各种多孔材料的显微结构、表面形貌、抗折强度及生物活性.研究表明:58S和45S5混合制备的多孔材料是一种具有良好生物活性和生物矿化特性的生物材料,可用于制备骨缺损填充材料和骨组织工程支架.     

基于多孔玻璃的发光材料研究进展

多孔玻璃在过去的几十年中被广泛应用于提纯过滤,生物化学和离子选择等领域,是一种多功能微结构材料.多孔玻璃所制备的材料在光学领域也展现出不俗的优势,成为突破多种光学材料应用瓶颈的关键.对多孔玻璃在可见光和近红外波段的研究进行了综述,介绍了各种稀土离子和金属离子在多孔玻璃中的发光特性,展现了多孔玻璃在制备微晶发光玻璃和封装...     

多孔二氧化硅材料对有机染料吸附能力的研究

多孔二氧化硅材料是一种里良好的工业材料,可以用作对水污染物的吸附。本文制备了多种多孔二氧化硅材料,并进行了一系列吸附实验,考察其对有机染料的吸附能力。并通过比较不同种类的多孔材料对有机染料吸附能力,总结其自身物理化学性质对吸附能力的影响,对水净化和污水处理具有重要意义。     

高比且面多孔二氧化硅的合成

二氧化硅是一种多孔无机材料，由于它具有高纯度，低密度，高比表面，表面硅醇基和活性硅烷键能形成强弱不等的氢键等特殊性能，因此广泛用于橡胶，农药，造纸，塑料加工等进行，从而引起广大科学工作者的高度重视，近年来，多孔二氧化硅由于低密度和高比表面积等特性而被作为绝缘，绝热材料，另外，由于多孔二氧化硅具有发达的孔型能提供高反应的催化性能，因而广泛用于相催化反应中，因此合成高比表面多孔型二氧化硅是材料研究领域的热门课题。