Zinser 548平行牵伸机工艺技术及产品性能

介绍了在德国辛泽（Ｚｉｎｓｅｒ） ５４８ 平行牵伸机上将１７３ ｄｔｅｘ／４８ ｆ涤纶ＰＯＹ 加工成１１１ ｄｔｅｘ／４８ ｆＦＤＹ 的工艺技术。比较了ＰＯＹ－ＦＤＹ 与一步法ＦＤＹ 质量指标及产品性能。结果表明,Ｚｉｎｓｅｒ ５４８ 平行牵伸机生产出的ＦＤＹ 质量与一步法ＦＤＹ 基本接近。     

200dtex／120f异形异收缩ATY的开发

探讨了条纶１３５ｄｔｅｘ／７２ｆ双园十字异形ＰＯＹ生产技术及其与１５０ｄｔｅｘ／４８ｆＰＯＹ复合空变形成异形异收缩ＡＴＹ的工艺技术。     

原料对涤纶细旦低弹网络丝质量的影响

本文从原料角度分析了影响１６７ｄｔｅｘ／２８８ｆ涤纶细旦低弹网络丝质量的因素,就涤纶切片质量及ＰＯＹ内在质量对其后加工性能、ＤＴＹ染色性能和物理性能的影响作了初步探讨。     

有光细旦收缩复合ATY开发

本文介绍了利用１０８ｄｔｅｘ／２４ｆ有光涤纶ＰＯＹ丝与１２０ｄｔｅｘ／９６ｆ细旦ＰＯＹ丝空变复合生产１８４ｄｔｅｘ／１２０ｆ异收缩ＡＴＹ的生产的研制结果。     

有光细旦异收缩复合ATY开发

本文介绍了利用１０８ｄｔｅｘ／２４ｆ有光涤纶ＰＯＹ丝与１２０ｄｔｅｘ／９６ｆ细旦ＰＯＹ丝空变昨合生产１８４ｄｔｅｘ／１２０ｆ异收缩ＡＴＹ的生产技术和研制结果。     

POY嫁接设备试产介绍

本文介绍了以国产先进设备与日本村田公司ＮＯ．７７８型卷绕设备嫁接生产２６７ｄｔｅｘ／４８ｆ，１７８ｄｔｅｘ／３６ｆ两种涤纶ＰＯＹ丝的情况，含设备，工艺及试产影响产品质量的几个因素。     

粗旦涤纶DTY的生产

讨论了在ＦＫ６－７００机上,拉伸变形速度、拉伸倍数、Ｄ／Ｙ比和变形、定型温度等工艺参数对加工３５０ｄｔｅｘ／７２ｆ粗旦涤纶ＤＴＹ质量的影响,通过调整工艺,可制得质量较好的粗旦涤纶     

No.778卷绕头的POY嫁接设备试产介绍

介绍国产先进设备与日本村田公司Ｎｏ．７７８型卷绕头嫁接生产２６７ｄｔｅｘ／４８ｆ、１７８ｄｔｅｘ／３６ｆ两种涤纶ＰＯＹ丝的设备，工艺及试产中影响产品质量的几个因素     

涤纶异缩混纤220dtex／216f ATY工艺技术探讨

以涤纶细旦ＰＯＹ作为空变丝变形原料，应用瑞士海柏林的Ｈｅｍａ Ｔｌｌｏｋ喷嘴在ＦＫ６Ｔ－８０空变机上加工异缩混纤２２０ｄｔｅｘ／２１６ｆＡＴＹ，采用并列型结构，讨论和阐述其主要工艺技术。     

聚酯细旦双捻向低弹网络丝生产工艺探讨

介绍采用ＰＯＹ－ＤＴＹ工艺路线生产单丝纤度０．８７ｄｔｅｘ细旦双捻向低弹网络丝的生产技术，讨论了切片干燥、熔融纺丝和牵伸假捻及异捻合股网络等条件的控制。     

44dtex/34fPA66高弹DTY生产工艺

在引进 Nylstar公司的 PA66设备上生产出 5 6dtex/3 4 f POY,并在英国 Scragg公司加弹机上加工成 44dtex/3 4 f高弹 PA66DTY。严格控制切片的选择、干燥及 POY工艺 ,纺丝速度 43 0 0 m/m in,可使 POY质量稳定。控制 DTY的加工速度在 60 0 m/m in,拉伸倍数 1.2 0 4,加热温度 2 0 0℃以及综合控制其他工艺条件可以获得高质量的 DTY产品。     

93 dtex／96 f PA6细旦POY生产工艺探讨

采用相对粘度为2.45的PA6半消光切片生产93 dtex／96 f PA6细旦POY。选择纺丝温度266℃，卷绕速度4100 m／min，纺丝组件压力不低于12 MPa，侧吹风速度0.5 m／s，第一导丝盘／第二导丝盘速度比为0.99，上油率为0.6％时，生产稳定，POY质量较好，断裂强度为3.91 cN／dtex，断裂伸长率为58.21％     

77 dtex/52 f PA66 DTY加工工艺探讨

采用相对粘度2.53的半消光PA66切片制得93 dtex/52 f PA66 POY,经假捻变形生产77 dtex/52 fPA66 DTY,探讨了其加工工艺。结果表明:控制PA66切片含水量900~1 000μg/g,纺丝温度为289~291℃,纺丝组件初始压力约4 MPa,冷却风温度19~21℃,冷却风速度0.55~0.65 m/s,使用宽槽棱状油嘴上油,控制PA66 POY含油率为0.5%~0.6%,可满足PA66 DTY加工要求。选择后加工速度550~700 m/min,拉伸倍数1.24~1.26,D/Y比1.7,热箱温度(210±2)℃,可生产出优质的77 dtex/52 f PA66 DTY。     

优质28dtex/24f涤纶超细型高弹力丝的生产工艺

在涤纶POY-DTY设备上,为了得到替代尼龙高弹丝的涤纶超细型POY束丝,从卷绕速度(纺丝速度)、固化成形、喷丝孔的直径与长径比、组件内部压力、熔体温度等进行工艺条件的试验与分析;在停止使用定型热箱的前提条件下,从DTY机的加工速度、拉伸变形温度、全陶瓷假捻器摩擦因数、组合方式、间距和喂丝角度等进行工艺条件的试验与分析,开发与生产了优质的28dtex/24f涤纶超细型高弹力丝。     

锦纶6POY含油率对DTY加工性能的影响

探讨锦纶 6POY油剂特性 ,并用相关理论分析了 POY含油率对 DTY加工的影响。结果表明 :只有当 POY含油率适中时 ,才能有效控制 DTY加工中的“雪花”量 ,减少 DTY断头率且 POY含油率与上油均匀性均对 DTY质量有一定的影响 ;用 F -5 82油剂生产 90 dtex/2 4f锦纶 6POY的最佳上油条件为含油率 0 .45 %± 0 .0 5 %。     

涤纶POY双饼丝生产工艺探讨

利用生产 2 5 2 dtex/36 f粗旦 POY单饼丝的高速纺设备 ,生产 12 5 dtex/2× 36 f细旦涤纶 POY双饼丝 ,探讨生产工艺对产品质量的影响。试验结果表明 ,只需对设备作局部改造并调整生产工艺 ,就可生产细旦双饼丝 ,且产品质量不变     

细旦涤纶低弹网络丝的生产工艺

研究了 83.3dtex/ 72 f细旦涤纶低弹网络丝在生产过程中纺丝温度、上油率、POY断裂伸长、条干不匀率、网络工艺等因素对生产的影响。结果表明 ,纺丝温度 2 88℃ ,上油率控制在 0 .5%～ 0 .6 %,条干不匀率小于 3.75%,网络工艺控制要防止出现飘丝 ,可生产出优质细旦纤维。     

黑色涤纶低弹丝的生产工艺

介绍了利用国产色母粒喂料器 ,在无熔体预过滤器的进口 POY- DTY生产线上开发生产 111dtex/ 36 f黑色涤纶低弹丝的生产工艺技术 ;探讨了纺丝温度、压力、色母粒加入量、POY油剂、组件滤材、以及后纺拉伸倍数、速比等工艺参数对黑色 DTY生产的影响 ;指出了解决色差、僵丝、POY蛛网丝、组件周期等几大色丝生产难题的有效途径。     

热辊加热法生产涤纶POY工艺技术探讨

在熔体直纺涤纶FDY装置上生产POY,讨论了纺丝速度和第二热辊温度对生产的影响。结果表明:选择第二热辊温度80%,纺丝速度3 100 m/min,生产的168 dtex/36 f POY断裂强度2.88 cN/dtex,断裂伸长率129.1%,条干不匀率0.88%,满卷率95.6%。经后加工得到的DTY染色A级品率95.8%,产品质量同普通POY装置生产的POY相当。