在数控加工过程中正确使用宏程序编程和自动编程

数控床的加工主要是编程加工,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控编程的质量和效率对于提高制造企业的竞争力有着重要的意义。CAM软件自动编程和手工编程有着各自的特长,我们要充分利用这两种编程模式,在工作中和学习中提高效率,提升我们的编程水平。     

MC—APT简明会话型微机辅助编程系统

本文介绍的是我们在TEC—1(仿APP-LE—Ⅱ)微型计算机系统上为数控线切割机床编程而开发的应用程序。 数控线切割机床是一种比较先进的设备,它可以按照输入的加工程序自动进行加工,它可以加工许多其它机床无法加工的复杂工件,且具有加工速度快、加工精度高等优点,在模具生产中起了很大的作用。过     

数控编程软件市场需求特点

在单件和多品种小批量产品生产模式下,产品品种复杂多样,个性化要求高,没有统一的流程.数控加工技术在这种生产模式中日益发挥巨大作用.数控加工技术不仅可以提高产品的加工精度和品质,而且可以大大缩短产品的生产周期.     

数控编程软件市场需求特点

在单件和多品种小批量产品生产模式下,产品品种复杂多样,个性化要求高,没有统一的流程.数控加工技术在这种生产模式中日益发挥巨大作用.数控加工技术不仅可以提高产品的加工精度和品质,而且可以大大缩短产品的生产周期.……     

模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

众所周知,在借助CAM软件进行数控编程的过程中,工艺参数的选择十分重要,它不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。本文作者针对模具零件的特点,分析了模具零件数控铣削加工编程中工艺参数的选择对加工质量的影响,并结合实际介绍了模具数控加工中CAM编程时工艺参数的设定方法和原则。     

模具高速铣削加工技术及其数控编程实例应用

高速加工不但可以成倍地提高生产效率,还可进一步改善零件的加工精度和表面质量,解决一些常规加工中难以解决的某些特殊材料的高效加工问题,因此,高速加工技术在世界上引起了高度重视.本文从机床、刀具、材料及CAM数控编程等方面对高速加工的关键技术进行了阐述,文章最后还给出了两个高速加工的实例.     

Edgecam开启智能数控编程新时代

数控加工程序编制的质量和效率决定了企业对客户产品制造的响应能力,是现代企业智能制造核心竞争能力之一。经典的数控编程模式是计算机图形交互式辅助编程,首先制订工艺方案,选择机床、刀具、夹具和切削参数,编制工艺规程。而后,输入CAD模型,根据加工工艺,构造数控编程辅助模型,定义加工操作,输入参数,选择元素,生成刀具路径。最后,通过后置处理生成数控程序,利用仿真软件进行加工仿真,检验程序的正确性。     

循环程序在航空零件高效批量生产中的应用

零件加工在试制阶段与批量生产阶段是完全不同的加工模式,但是在实际加工生产过程中,往往发现批量生产的零件,依然采用试制阶段的加工模式。笔者通过应用研究,利用自动编程软件编制循环数控程序,把批量生产零件中的刀具规格、切削参数和走刀路线等固化在程序中,经过试验加工,证明循环数控程序减少了操作者的劳动量,提高了机床的使用率和零件的加工效率,尤其是在零件大批量生产过程中,这种优势更加明显。目前该循环数控程序加工模式已在笔者所在公司内盘类零件加工中得到了应用,并取得了很好效果。     

CAXA制造工程师在四轴零件加工中的应用研究

随着现代机械行业和计算机技术的飞速发展,数控设备的发展突飞猛进,与之配套的计算机辅助制造(CAM)技术,显示出巨大的潜力,并广泛应用于工程设计和数控加工等领域中。利用CAXA制造工程师软件,结合典型四轴零件的造型、刀轨生成、仿真加工、后处理程序、代码生成和机床加工等数控加工过程,就数控加工中如何应用CAXA制造工程师保证加工精度和提高加工效率进行研究和探索,取得了一定的成效。     

模具数控加工质量的因素分析

模具数控加工所占比例不断增加及产品质量要求不断提高,都对产品的制造精度提出了更高的要求,本文通过对模具的总结,分析了影响数控加工质量的相关因素;从机床、刀具、加工工艺、软件和人等方面介绍了提高模具数控加工质量的思路。     

基于Vericut四轴联动数控加工虚拟仿真研究

以VERICUT软件为平台,针对四轴数控机床加工复杂零件容易发生碰撞和干涉的问题,本文介绍了在VERICUT软件中构建四轴机床、建立刀具库以及设置各种参数等关键技术.为四轴数控加工仿真提供了设计思路和方法.这种仿真技术的研究可以大大地减小编程风险,提高编程的效率和产品质量.     

小型企业CAM应用的特点与使用体会

一、国内小型企业的加工特点当前,在世界经济发达国家中数控设备的普及率已相当高,需要数控加工的零件一般都在数控机床上同时完成粗、精加工。在数控编程手段上,已普遍采用了基于CAD/CAM技术的图形编程方法。这种加工模式不仅保证了零件较高的加工精度和加工效率,也解决了塑料模具、汽轮机叶片等复杂零件的高精度加工问题。随着改革开放进程的推进,国内的不少小型企业为了适应市场经济的需要,也逐步加大了对设备与技术改造的投入,购置了数控机床等先进的加工设备,但由于资金、人员素质及加工成本等多方面的原因,不可能在短期内…     

基于Mastercam的文字雕刻技术在数控加工中心的实现

本文主要介绍了利用Mastercam软件实现雕刻文字的建模及自动编程加工过程,并将软件生成的后置程序G代码传输到FANUC数控加工中心机床上,实现了雕刻文字的建模、仿真和实际加工,扩展了数控加工中心的产品加工范围,实现了数控加工中心的“一机多用”。     

MasterCAM编程和CNC数控铣床巧妙结合在雕刻加工中的应用

该文通过对圆弧曲面数控雕刻加工的实例表述,给出了圆弧曲面数控雕刻的编程加工应用步骤,在圆弧曲面数控雕刻加工中,针对于编程软件的特点和数控铣床的特点,采用了灵活实用编程方案和可靠有效的数控加工工艺,从而保证零件加工质量和加工效率,也使企业经济效益和生产水平得以提高。     

提升数控立车效能综合技术应用

一、引言 目前,军工企业随着技术能力提升和数控设备引进,实现了复杂结构零部件的数控加工.经过多年的探索,在数控加工技术研究与应用方面也取得了较大进步,形成了具有一定数控加工能力的生产体系.但数控加工中程序调整、工装夹具准备、刀具准备及零件检测等占用的时间较多,加工效率偏低.据统计,机床主轴运转占用的时间仅占机床全部活动时间的40%,无法充分发挥设备能效,制约高效数控加工技术的发展,亟待开展充分发挥数控设备能效的综合技术研究和应用实践工作.     

基于AutoCAD的华中Ⅰ型数控铣床图形自动编程系统

一、引言 编制零件数控加工程序是进行数控加工的一个重要步骤。国内外数控加工统计表明,约20％-30％的机床等待时间是编程不及时所致,所以数控编程的效率直接影响着机床的加工效率。数控编程主要有手动编程和自动编程两种方式。     

复杂零件数控自动编程与虚拟加工

复杂零件编程加工时,多采用CAD/CAM软件先对零件进行自动编程,再使用虚拟仿真软件验证程序、进行仿真加工,不仅能够真实地模拟在加工过程中刀具的切削、加工零件、夹具、工作台及机床各轴的运动情况,还可以对加工过程进行修改、优化,最后进行实际加工。本文介绍使用CAXA数控车软件对复杂轴类零件进行自动编程,使用VERICUT软件对     

基于仿真技术的数控实验平台构建及应用

利用计算机图形学技术仿真数控加工系统,无论是在实验教学还是在生产培训上,都越来越受到重视。针对初次操作数控机床的学生培训事故率高、对机床刀具设备损坏大、教学培洲效率低的状况,构建基于仿真技术的数拧实验平台来进行数控教学和培训。介绍了数控仿真系统的应用原理、构建要素以及数控加工过程的动态图形仿真技术。结合零件加工实例阐述了数控仿真实验平台的运行过程。实例表明,数控仿真技术的应用,提高了学生的数控编程能力、数控机床操作能力以及数控系统的维护能力。     

CATIA NC后置处理软件的开发与应用

一、前言 随着国内五坐标数控机床的逐渐增多和数控编程软件功能的不断完善,许多厂家都采用数控加工技术来加工一些复杂零件,大大提高了生产效率及加工精度。企业往往购进结构各异、不同国家生产的各类四、五坐标加工中心及数控机床,并使用了多种国内、外数控软件。 昌河飞机工业(集团)有限责任公司为满足直升机研制以及与国外合作生产项目的需要,缩短与当     

CAXA软件基于华中世纪星(HNC-21)数控系统的后置处理

作者通过分析CAXA软件的后置处理方法,结合CAXA软件的编程特点,对CAXA软件的后置处理文件进行了设置,使CAXA软件生成的程序能够直接应用于配备华中世纪星(HNC-21)数控系统的机床。实际应用表明,该专用后置处理的设置可以提高CAXA软件的编程效率,实现数控加工自动化。