液氨泵机械密封性能研究

对在液氨泵使用过程中，机械密封的失效现象进行了分析研究，经过参数核算，找出失效的原因，确定了改造方案。改造后液氨泵密封性能和使用寿命均得到了较大提高，改善了工作环境，经济效益非常显著。同时也为解决易挥发性介质的密封问题提供了参考。     

塔底泵机械密封的改进

塔底泵机械密封的改进新疆克拉玛依炼油厂助理工程师叶天明叙词泵，机械密封，结构改进，减压蒸馏塔我厂二蒸馏常减压装置减压塔底泵的型号为１５０ＹⅡ－１５０×２，运行中泵经常抽空，导致机械密封失效。针对这种情况，我们在另选机械密封型号的同时，对密封结构和压盖...     

抗变机械密封实验研究及在100YⅡ—120泵上的应用

基于变工况条件下机械密封端面运动的实验，运用流体膜相变理论，讨论了机械密封在变工况条件下相变半径的变化，提出了解决因相变半径的突变带来的机械密封不稳定的方法，依据变工况汽液两相密封理论，设计了抗变机械密封并成功地应用于１００ＹⅡ－１２０泵上。     

LMV-311型高速泵机械密封泄漏原因分析及改进

间苯二甲酸装置LMV—311型高速离心泵在使用过程中机械密封频繁发生泄漏失效，影响了正常生产。通过分析计算，找到泄漏原因，并对此进行改进，取得了明显的效果。     

进口波纹管机械密封的损坏原因及其对策

由于波纹管机械密封具有使用寿命长、漏泄量少、密封及浮动性能好、结构简单、安装方便和适用范围广等特点,因此广泛被用于强腐蚀介质、高温(低温)、高压及高速密封等场合,其密封效果特别显著。我厂加氢裂化装置共有8台(4个流程)塔底泵,全部使用日本PILLAR密封有限公司生产的波纹管机械密封,密封结构见右图。该密封的特点是都具有保护蒸汽,其作用是:①可防止因密封面损坏泄漏而造成火灾;②由于保护蒸汽温度为120～130℃,而泵腔内油温高达298℃,故其具有冷却作用;③保护蒸汽经波纹管内表面,由轴套外表面与波纹管内表面之间的间隙排出泵外,这样波纹管内的油泥和杂物亦随之带出泵外,所以蒸汽还具有清洗作用。另外,加氢泵P104A/B波纹管机械密封还备有自冲洗油结构,冲洗油兼有冲洗密封面、冷却和润滑作用。波纹管机械密封塔底泵的     

常压塔底泵后密封的改进

针对常压塔底泵后密封易发生泄漏的邮改为闷头的方法，并且对改造后轴的强度进行了校核。     

液态烃泵机械密封泄漏的原因及解决方案

介绍了脱乙烷塔回流泵发生密封泄漏的情况，并对泄漏的原因进行了分析，认为温度与压力是影响机械密封稳定性的关键因素。对整套密封装置进行了改造，改造后第一级密封的介质为液态烃，第二级密封为干气密封，此后该泵没有发生故障。     

轻烃泵机械密封泄漏原因分析

通过对机械密封摩擦副表面失效及副密封圈用材的研究，寻找机械密封泄漏原因和解决办法。     

碱泵用机械密封泄漏原因分析及处理方法

齐鲁乙烯装置碱液循环泵自投用以来经常泄漏,通过在生产及检修过程中理论与实际的相互验证、摸索,总结出碱泵机械密封泄漏原因及处理方法。使装置达到了经济运行的目的。     

丙烯预聚合循环泵机械密封的失效分析及改进措施

聚丙烯装置丙烯预聚合循环泵因密封失效而泄漏,通过对故障的分析找到了原因,实施了改进措施,使问题得到了解决。     

催化剂反应釜密封系统失效分析与改造

对某厂催化剂反应釜密封系统失效的原因进行了分析,结合釜用密封特点将机械密封改为填料密封,并对设备工艺进行了改进,解决了设备无法正常运行、配件消耗费用高和检修劳动强度大等问题。     

浅谈轻烃泵机械密封的泄漏与损坏

针对轻烃泵在气分开工及生产中易气蚀损坏密封,影响平稳生产的情况,加以分析并提出具体解决方法。经过生产实践证明,此方法可行有效。     

加氢反应进料泵机械密封泄漏分析及处理

对加氢反应进料泵(GA-102A/B)的机械密封泄漏的主要原因进行了计算分析,指出摩擦副端面温度过高是导致机械密封失效的主要原因,通过采取对机械密封安装前的检查、对机械密封辅助冷却系统的改造等措施,解决了密封泄漏问题。     

双压力计验封工艺的改进及应用

概述了偏心配水管柱双压力计验封工艺存在的问题:一是验封密封段密封圈易破损,座封可靠性无法验证;二是验封密封段没有泄流阀,解封时试井钢丝负荷大。对此,一方面采用三参数流量计代替上压力计,另一方面设计了泄流式验封密封段。改进后的仪器经现场应用8井次,效果良好。     

大型往复式真空泵活塞杆断裂失效分析与改进

活塞杆是往复式真空泵的关键零件之一,对投入运行一周后出现断裂的真空泵活塞杆进行了详细分析,并提出了改进措施,实施后正常运行已达150d。     

高速牙轮钻头轴承双金属密封失效分析及改进

目前,高速牙轮钻头轴承双金属密封性能不能很好地满足使用要求,导致轴承使用寿命低,钻头快速失效,使钻井成本增加,钻井效率降低。分析表明：弹性元件的主要失效形式为老化和磨损,主要原因是工作环境较恶劣,橡胶圈的压缩率过大,橡胶材料耐高温、耐磨、耐腐蚀性能较差;金属环的主要失效形式为磨损,主要原因是密封面压力分布极不均匀,对中性差,导致钻井液进入密封面间。对金属环和橡胶圈的结构设计及材料优选提出了改进措施,以提高高速牙轮钻头的性能和使用寿命。     

聚合循环泵机械密封泄漏原因分析及改进

聚丙烯装置因聚合循环泵机械密封泄漏多次出现非计划停车,影响了安全生产。通过分析机械密封结构、计算端面比压,找到了机械密封泄漏的原因。对大气侧机械密封动环材质及其端面的结构形式进行改进后,有效解决了聚合循环泵机械密封泄漏问题。     

合成氨装置半贫液泵机械密封失效分析

由于溶液结晶、弹簧失效及密封内冲洗水压力低造成半贫液泵机械密封失效,将原多弹簧机械密封改为波纹管型机械密封,同时提高密封冲洗水压力,达到了延长机械密封使用寿命的目的。     

闪蒸罐动力分离器（A301）机械密封泄漏原因分析及改进

聚丙烯装置闪蒸罐动力分离器(A301)机械密封频繁发生泄漏失效，通过分析计算，找到泄漏原因，并对此进行了改进，取得显著效果。