锦纶细旦丝上浆技术

本文着重介绍了生产免涂锦纶防绒布的关键技术──锦纶细旦丝的上浆技术，通过选择适当的上浆工艺，使织物经整理后具有防绒、透气、柔软、舒适的良好性能．     

上浆率的控制与检验

浆纱质量的好坏对布机的产质量影响很大，而上浆率作为浆纱的主要质量指标，对产品起着重要作用。所以，我们必须对上浆率进行严格的控制和检验。一、上装车的控制上浆率偏高偏低都会影响浆纱质量。上浆率偏高，浪费浆料，加大了成本，而且在织造时，由于减伸率增大，在织造时容易引起脆断头，且布面粗糙，影响外观。上浆率偏低，则纱线的增强率与耐磨性降低，织造时，纱线容易起毛，断头，影响生产。要使上浆率符合规定要求，关键在于掌握好浆液浓度和粘度，这是控制上浆率的主要途径。但压浆辊上包征层的弹性、压浆辊的加压强度、浆液温度…     

喷水织机制织高密细旦加捻织物工艺探讨

从整经，浆经，加捻定型，上机织造等关键工序的工艺，分析了在喷水织机上制织高密细旦加捻涤纶织物工艺的设计原则，并对关键工艺参数进行了探讨。     

上浆新工艺在纯细旦涤纶短纤维织物的运用

对纯细旦涤纶短纤维纱线上浆及喷气织机对经纱上浆质量要求进行了理论分析，合理制定了在喷气织机上生产纯细旦涤纶短纤维产品的经纱上浆工艺，并通过实践优化出上浆配方。     

细旦涤棉纱上浆工艺探讨

通过上浆实验,分析并提出适合涤棉混纺产品的上浆工艺,为细旦涤棉织物生产的优质、高产、低耗提供参考.     

涤弹细旦丝浆纱工艺参数的探讨

前言随着人民生活水平的提高,对纺织品的要求也越来越高,所以,我们开发以涤弹细旦丝及超细旦丝为原料的新产品,以满足人们的要求。用新合纤织成的挑皮绒产品,具有真丝绸的高雅风格、透气透汗、手感柔软、光泽柔和、穿着舒服,深受人们的欢迎。我厂生产的94464桃皮绒产品,使用的经纱是100D／144F涤弹细旦丝,纬纱是150D／48×12F超细涤锦复合丝低弹丝。下面将该产品装纱工序主要工艺参数及技术经验介绍如下：一、涤弹细旦丝的上浆率100D／144F涤弹细旦丝与常规丝比较,常规丝（68D／24F涤纶丝）单孔2．88D,而94464的经丝单孔是0．…     

细旦涤棉纱上浆工艺探讨

通过上浆实验,分析并提出适合涤棉混纺产品的上浆工艺,为细旦涤棉织物生产的优质、高产、低耗提供参考。     

高密织物打字纺上浆工艺的探讨

本文人上浆率，浆液浓度，温度，浸浆及压浆压力，烘干温度，退解卷绕张力，伸缩率等工艺参数对高密织物打字纺上浆工艺的影响进行了探讨，并提供了上浆工艺的生产数据。     

喷气织机生产细旦涤纶短纤织物的上浆实践

本文对纯细旦涤纶短纤维纱线上浆及喷气织机对经纱上浆质量要求进行了理论分析，合理制定了在喷气织机上生产纯细旦涤纶短纤维产品的经纱上浆工艺，并通过实践优化出上浆配方，供有关厂家及技术人员参考。     

真丝上浆浆料研制及应用工艺的研究(2)

(续上期 )4　浆丝设备的改造和应用实践通过实验室模拟浆丝机的上浆试验 ,初步确定了真丝上浆的温度、浓度等工艺参数。我们采用的退绕方式为被动式 ,烘干采用热风烘干 ,由于在模拟浆丝机上上浆 ,经丝头份较少 ,不存在相邻经丝的“搭粘”问题。而在实际生产过程中 ,经丝的张力以及经丝的“搭粘”是两个比较重要的问题。围绕这两个问题 ,我们在浆丝工艺理论分析的基础上 ,对传统的长丝浆丝机 (小烘筒 )进行了相应的改造 ,以满足真丝上浆的需要。4 1　上浆设备4 1 1　上浆流程图设备简图如图 5所示 :图 5　上浆设备简图4 1 2　湿分层通常 ,…     

PVC涂层上浆工艺研究及其织物开发

提出了一种以上浆方式对长丝进行聚氯乙烯(PVC)涂层处理的方法。对影响涂层上浆率的工艺因素进行了探讨,结果表明目板孔径和涂层剂黏度与上浆率呈正相关关系,但在低黏度条件下,孔径增大上浆率的增加不明显;上浆率的增加车速与上浆率也呈正相关关系,但影响有限。为了探讨合理的PVC涂层丝织物定形温度,获得较好的定形效果,设计了涂层丝织物定性后黏结点强度的测试方法,对不同定形温度条件下织物交织点黏接强度进行了测试,结果表明,在定形温度为140℃时能够在涂层完好性和黏结强度上获得较好的平衡。     

坯布中拆下经纱纱线线密度测定方法探讨

对坯布中拆下的经纱纱线线密度的测定方法进行了对比分析。为使检测效率提高、数据准确，建议规范坯布去浆方法：在上浆率已知的情况下，检测时不去浆，最终计算扣除上浆率；在上浆率不确定的情况下，按标准要求去浆．最终计算加上退浆时表面纤维的常规损耗。     

影响浆液浸透效果的因素分析

引入了多孔介质、孔隙率、渗透率等概念,从纱线结构的特点出发,利用渗流理论,举例分析探讨了细号纱上浆的工艺理论,并强调了压浆力与上浆率的关系.     

细号强捻织物无PVA上浆工艺研究

为提高CJ 7.3 tex、捻度2 100捻/m的细号乔其双绉织物的上浆效果,对该品种进行了无PVA上浆实践.采用PR-Su、CP-L高性能变性淀粉取代PVA上浆,配置高浓低黏的浆液,严格浆纱操作管理,控制浆槽温度、浆槽黏度,保持上浆率稳定,解决了细号强捻织物在浆纱过程中易扭结、移位的问题,提高了浆液的渗透性能,减少了并头、倒断头疵点,提高了好轴率,使织机效率由65%提高到85%.     

纯细旦涤纶短纤纱织物经纱上浆

针对纯细旦涤纶短纤纱和喷气织造工艺特点，合理制定了纯细旦涤纶短纤维经纱的上浆工艺，并取得了较好的织造效果。     

色卡测试毛巾的毛经纱上桨率

毛纱一般采用轻浆工艺，上浆率低，检测困难，且采用传统的硫酸法工艺检查。该法周期长，故研制了毛纱上浆率测试色卡，快速、直接反映毛纱含浆率。     

低上浆率上浆与高压上浆工艺研究

探讨高压上浆工艺采用低上浆率上浆的可行性。分析了低上浆率上浆和高压上浆的应用背景,进而论述了低上浆率上浆中采用高压上浆工艺的参数选择。指出:在采用高压上浆工艺中,适当降低浆液含固率后,可采用较高黏度的浆料来保证相当黏结力和成膜性,降低慢速压浆力而保持常规速度高压浆力,以避免轻浆;较高的浆纱速度有利于达到高压的良好效果。认为:采用低上浆率的高压上浆工艺可概括为"二高二低",即"高压浆力,高速度,低浆液浓度,低浆液黏度"的上浆工艺。     

高密织物打字纺上浆工艺的探讨

本文从上浆率、浆液浓度、温度、浸浆及压浆压力、烘干温度、退解卷绕张力、伸缩率等工艺参数对高密织物打字纺上浆工艺的影响进行了探讨，并提供了上浆工艺的生产数据。     

高压上浆工艺应用中有关问题的研讨

分析高压上浆中上浆率与浆纱覆盖率的关系，指出覆盖率达到70％使用双浆槽为宜；压浆辊硬度要保证挤压宽度能兼顾浆液浸透与被覆，其对上浆率的影响决定于挤压强度与挤压时间的综合效果；压出加重率要和压浆力共同作为高压上浆的标志，由浆出定量经纱耗用的浆液量进行测算较为准确。     

细旦涤纶POY丝的工艺探讨

文中讨论了纺丝速度，纺丝温度，纺丝相组及冷却成型条件等因素对细旦丝质量的影响，通过调整普通高速纺工艺，可制得质量较好的ＰＯＹ丝。