乙烯装置先进过程控制和闭环实时优化解决方案

随着这几年我国乙烯改扩建和大型合资乙烯工程投入生产，乙烯工业正进入一个高速发展期，预计到2010年我国乙烯年生产能力将达到1450万吨以上。乙烯市场的巨大需求为乙烯生产厂商提供了空前的发展机遇，对于国内的乙烯生产商不仅要考虑如何最佳地计划和设计新的生产能力，及时投入生产，而且还需优化原料选择和现有生产能力，提高产品的市场竞争能力。本文以AspenTech公司为例，介绍aspenONE乙烯解决方案。     

鲁棒多变量预估控制技术(RMPCT)在大型工业过程中的推广应用

多变量预估控制是大型工业过程普遍采用的先进控制技术 ,介绍了HONEYWELL公司近期推出的鲁棒多变量预估控制系统 (RMPCT)的主要功能和技术特色 ,并对RMPCT在工业实施应用中的关键技术作了探讨     

齐鲁橡胶厂APC项目在乙腈装置上投用

近日，齐鲁橡胶厂首个APC项目在乙腈装置上成功投用，提高了该装置的精确控制能力，每年可直接创造经济效益139万余元。     

先进控制技术在生产装置中的应用

重点介绍先进控制技术在生产装置中的应用,主要以焦化装置为例。通过对先控技术的简介及说明,详细阐述了先控技术的应用效果,并通过实际应用后的效果对比,阐明先控技术在当今工艺生产中是一项非常成熟的控制技术。     

先进控制在重油催化裂化装置中的应用

一 前言。在石油化工等流程过程工业中．先进控制(APC)和在线优化(OPT)技术是在工厂已采用DCS等设备．并完成常规控制之后，特别是炼油厂经常采用的自动化措施之一。先进控制及过程优化技术的应用可有效稳定生产过程的操作、改善产品质量、提高产品收率(数量)、优化产品分布．直接为企业创造效益。其中多变量预测控制算法由于对模型精     

数据挖掘技术在机动车排气检测中的应用前景探讨

从分析影响机动车排气多变量因子间复杂关系及排气检测数据特征入手，探讨了数据挖掘技术在检测工作中的应用前景。     

基于多领导粒子策略的DMPSO算法在冷轧液压APC系统中的应用

冷轧液压伺服位置自动控制(APC)系统中,系统参数会随着运行时间发生改变,针对系统这一特性,提出了一种基于改进动态多目标粒子群（DMPSO）算法的PID控制器参数整定策略。当系统发生变化时,该策略利用动态多目标粒子群算法的寻优能力和对环境变化的适应能力重新对PID参数进行整定和寻优。同时,针对算法存在的易于陷入局部最优和收敛速度较慢等缺陷,提出了一种基于多领导粒子策略的动态多目标粒子群算法。仿真结果表明：该控制系统对环境变化跟踪快,超调量小,调整时间短,性能明显优于传统PID控制。     

多变量过程能力分析在射孔弹头加工中的应用

零件加工过程的过程能力分析是明确过程改进方向和目标的重要环节,过程能力指数是进行过程能力分析的量化工具。目前对于单质量特性的过程能力指数研究较多,而对于多质量特性的过程能力指数相对较少。射孔弹头精加工过程的各工序会形成多个质量特性,因此本文以Boyles提出的与成品率对应的为基础,建立多质量特性过程能力指数和分析图,通过实例分析指出改进方向。     

多变量PI型有约束后移步限预测控制器在水泥窑控制中的仿真研究

本文设计了具有比例积分结构的多变量ＰＩ型有移步限预测控制器,并给出在旋转式水泥窑过程控制中的仿真研究结果。     

鲁棒多变量技术在I／A DCS中的设计与应用

一概述 自上世纪80年代初．DCS在炼油装置应用以来，已经在工业生产过程中得到了广泛应用，并取得了较大的经济效益，然而绝大多数DCS只是取代了常规仪表的控制模式，其高级功能还没有完全发挥出来。随着炼油化工的发展，在变量众多、关系紧密的生产过程和产品质量要求苛刻的情况下，常规控制往往无法满足工艺过程的要求，     

PC 工控机在自动定位控制系统中的应用

本文介绍用ＰＣ机总线工业控制和ＡＰＣ定位控制模型实现的板材自动定位剪切控制系统。     

DeltaV系统在常减压装置上的应用

本文主要介绍炼油厂常减压装置DCS系统更新过程,以及采用美国EMERSON公司DeltaV系统实现装置物料平衡计算、机组监测系统与DeltaV系统通讯、机组防喘振控制、停机联锁、过程实时数据上网、先进控制应用。     

刀具识别技术在航天制造企业中的应用

<正>1引言刀具管理是现代管理科学与高新技术应用的有机结合,面对航天制造企业柔性化、高效率、高速加工、多变量控制的发展和挑战,刀具管理对航天制造业的生产效率和制造成本影响重大。现在,越来越多的航天制造企业试图改进对刀具的管理,探索新     

裂解炉进料和蒸汽系统优化控制在兰州石化乙烯装置上的应用

乙烯装置裂解炉由多组炉管组成,主要把原料油(石脑油)经过加热裂解生成乙烯、丙烯等。裂解炉进料平衡、稀释蒸汽控制和汽包三冲量的控制十分重要,它不仅影响乙烯收率,而且直接关系到结焦状况和生产稳定运行。随着DCS控制系统技术的不断发展,控制复杂、安全性更高的优化控制,引入裂解炉的控制操作中。与传统控制系统相比,具有满足化工生产要求、确保工艺生产稳定、避免能源浪费、减少工艺生产波动,有较好的经济效益和技术优势。     

多变量预测控制技术在抽余液塔中的应用

芳烃是石油化工生产中重要的基础原斟．近几十年来发展非常迅速。芳烃生产主要由重整，抽提、歧化、吸附分离、异构化等过程组成．芳烃抽提是其中的重要组成部分。芳烃抽提联合生产装置中的抽余液塔存在进料波动大、操作变量多．关联性强、容量滞后大等特点．是典型的难以控制的多变量过程；正因为如此．在工业生产中该塔的     

PC工控机在自动定位控制系统中的应用

本文介绍用ＰＣ机总线工业控制和ＡＰＣ定位控制模型实现的板材自动定位剪切控制系统。     

先进过程控制在石化延迟焦化装置上的应用策略

为进一步提高延迟焦化装置的控制水平,挖掘装置潜力.以中国石化九江分公司的延迟焦化装置及其后续吸收稳定单元为工业应用背景,采用Asperl DMCplus先进控制技术,设计了三个先进控制器.先进控制器投运后,提高了装置运行平稳性和安全性,节能降耗,并提高了高价值产品收率.实施结果表明先进过程控制在该延迟焦化装置上的应用效果显著.     

Fuzzy-Smith控制器在pH值控制中的应用

针对油田污水pH处理系统具有的大惯性、纯滞后、非线性等特点,文章采用模糊控制和Smith预估控制相结合的控制方法.仿真结果表明此种控制方法动态性能良好,且具有较强的鲁棒性和抗干扰能力.