优化烧结配料分析

根据系统论的方法,应用线性规划优化配料数学模型,对烧结所用铁矿粉进行优化配料,在提高配合矿含铁品位的前提下,将配合矿的有害元素S,P及Al2O3,SiO2,MgO,CaO的含量控制在允许范围内,解决了配矿中搭配不合理的问题,而且还降低了生铁成本,从而给企业带来了较好的经济效益。     

邯钢烧结配料优化的探讨

根据烧结，炼铁工艺理论和物料平衡计算原理及经验数据，运用计算机技术编制了烧结，炼铁配料综合计算表，用该表可快速计算出原料变化时烧结和炼铁技术经济指标的相应变化，通过对4种原料变化进行实例计算，提出了优化邯钢烧结配比，降低生换成本的途径。     

烧结配料智能优化方法探讨

针对烧结配料的优化问题,由物理模型得出数学模型,探讨了数学模型的求解方法.根据线性规划法、蒙特卡洛法和遗传算法各自的特点,通过改变约束条件后对比、分析求解结果,分别从最优解精度、约束条件、应用范围以及求解效率四个方面进行对比.重点分析了遗传算法的惩罚函数,提出了按照优先级处理约束条件的新方法,指出了遗传算法在配料优化中的潜在应用价值.     

三种优化烧结配料方法的比较

本文通过运用线性规划法、蒙特卡洛法和遗传算法对相同的烧结配料问题进行优化,并对得到的结果进行了分析。从最终结果、求解效率、易用性等方面比较了3种方法的优劣,最后得出结论：遗传算法更适应今后烧结配料优化的计算要求。     

基于线性规划和神经网络的优化烧结配料系统开发

合理经济地确定烧结配料问题,具有十分重要的意义。本文从技术要求和经济效益两方面综合考虑烧结配矿的最佳经济性问题。根据线性规划法的思路。以生产实践为基础,建立目标函数,确定约束条件,对烧结所用铁矿粉进行优化配料。同时,利用神经网络模型预测烧结矿的性能指标,依据其结果调整线性规划的约束条件,从而得到满足烧结矿质量要求的最佳配矿比。     

烧结配料优化利用研究

针对烧结矿配料计算，建立了线性规划型的烧结矿原料优化利用数学模型、编制了微机汉化软件，在石家庄钢铁厂烧结分厂相应岗位上的实现了计算机辅助操作，现场使用表明，应用烧结配料优化利用技术后每吨烧结矿平均节约配料成本０．９７元，成分合格率提高２．６％，碱度稳定率提高３．１６％。     

铁矿石的价值评价与线性规划优化配料

针对攀钢烧结使用的原料品种越来越多,采用单烧方法计算了处种铁矿石单烧状态下的烧结矿品位、吨度价格,并以此作为评价铁矿石价值及矿石采购的重要依据。文章还利用基于目标规划模型对攀钢烧结原料进行优化配料,其原料成本明显低于经验配料法,具有显著的经济效益。     

优化烧结配料系统

介绍了优化烧结配料系统。讨论了几种烧结配料数模的建立方法,利用配加率方法对优化结果进行校验。该系统具有预测、决策、现场动态控制等实用功能。     

烧结资源配比优化模型的研究与应用

针对钢铁企业烧结工艺原料供应不稳定、用料复杂、成分多变、资源消耗大、生产成本高等问题,提出了一种基于成本最优的烧结资源配比模型,该模型运用线性规划算法,以成本最优为目标进行烧结配料,可准确计算出在现有资源条件下,既满足产品成分工艺要求,又兼顾降低成本、合理使用原料等目标的优化配比。应用表明,该模型优化后的烧结配比在提高烧结矿碱度的同时,每吨烧结矿降低原料成本25.54元,原材料单耗节约5.59kg,含铁原料节约23.45kg。     

烧结优化配矿的研究与实践

目前我国大多数钢铁企业因无固定的原料供应,用料复杂,成分多变,含铁原料的混匀配矿也就成了烧结生产中一道必不可少的工序。如何在满足混匀矿成分受控及各原料存量约束的前提下,做到配矿成本最优,具有非常重要的现实意义。本文以新余钢铁公司烧结厂为例,利用线性规划原理对上述问题进行了研究,并作了相应的探索与实践。     

湘钢原料性能及配矿试验研究

通过试验，研究了湘钢各种原料的烧结性能，以优质低成本为目标，将烧结配矿进行了优化，得出了在现有资源条件下的最优配比，及资源改进的方向。     

集散系统在烧结配料生产中的应用

为保证烧结工序给炼铁提供高质量的原料,需严格控制烧结配料质量。为了解决这个问题我们开了烧结配料自动化系统。本文介绍了Ｉｎｔｅｌｌｕｔｉｏｎ集散系统在烧结配料中的应用情况以及所能解决的实际问题     

集散控制系统在烧结配料中的应用

攀钢－烧配料系统改造采用了Honeywell S9000集散控制系统，本文介绍了该系统的组成、特点及功能。     

分布式集散控制技术在泰钢烧结配料中的应用

介绍了通过采用分布式集散配料控制技术解决“人工抛盘”称重配料的具体作法，及采用此技术后所带来的良好效果和所获得的经济效益。     

南(昌)钢烧结优化配矿的研究

为进一步提高烧结矿的冶金性能,稳定高炉炉况,本文从原料基础特性、优化配矿及烧结矿冶金性能等方面进行了研究,取得了预期的效果。     

优化配矿试验研究与生产实践

采用最优试验设计方法，建立了烧结合理配矿的统计模型，解析了各矿种对烧结矿产质量的影响，给出了获得最佳烧结指标值时各种矿的定量搭配关系，模型较正确地反映了各种矿按不同比例搭配后烧结的规律性；在鞍钢原料条件下，进行了球团配加A精矿的实验室试验。结果表明。球团车间铁料的最佳配比为：精矿A：精矿D=60：40。实施优化配矿方案后，取得了较为显著的效果，基本实现了鞍钢铁矿资源的合理配置。     

"矢量"技术在烧结配料中的应用

本文介绍了矢量跟踪技术的设计思想和在烧结配料中的应用及效果.     

“全配料计算方法”的生产应用

攀钢炼铁厂为进一步提高烧结矿质量指标,提出了"全配料计算方法"。此方法以烧结矿质量指标为约束条件,将所有入烧原料纳入配料计算,可在几分钟内计算得出较准确的烧结矿成分预测值和相应的烧结配比。通过两年多的生产实践,烧结矿质量指标得到大幅度提高。