桩端高压后注浆技术在优化冲孔灌注桩施工中的应用

针对厦门某项目桩基工程冲孔灌注桩单桩承载力未达到设计要求的情况,为提高单桩承载力,确保工程质量目标与成本控制目标的实现,调整设计方案,对冲孔灌注桩采取桩端高压后注浆技术改进施工。从两次试桩及最终桩基验收试验数据结果来看,采用桩端高压后注浆技术的冲孔灌注桩单桩承载力明显提高,满足工程设计和施工要求。     

软土地区桩端后注浆大直径超长钻孔灌注桩现场试验研究

通过对3根桩端后注浆大直径超长钻孔灌注桩的单桩竖向抗压静载荷现场试验,采用慢速维持荷载法进行加载,采用沉降杆法测试工程桩顶、桩底的沉降,同时通过应力计测试桩身不同断面的轴力.试验为研究软土地区大直径超长钻孔灌注桩抗压承载性能及变形特性提供了有价值的数据.试验表明:桩底沉降值均较小,最大加载时约为3 mm,试桩顶的累计沉...     

钻孔灌注桩三类桩事故实例分析

中国铁路高速发展,越来越多的线路需要翻山越河,因此钻孔灌注桩技术得到了广泛的应用。钻孔灌注桩机械化作业,施工技术要求较高,同时钻孔灌注桩属于隐蔽工程,成型在地下,影响桩身施工质量的因素比较多。铁路桥梁钻孔桩基础对桩的质量要求高,施工过程中如发生质量事故后,加固处理难度大、费用高。本文通过某实例简略分析钻孔灌注桩三类桩引起的原因及处理方法。     

鱼盘的压力注浆成形

叙述了鱼盘压力注浆成形的过程和结果，列出了对石膏模型的要求。     

后注浆法在钻孔灌注桩承载力中的应用

钻孔灌注桩施工虽然具有噪音小、无振动、对环境和周边建筑物危害小等优点,但由于影响成桩质量的因素较多,质量不够稳定,加上施工队伍的施工技术、管理水平参差不齐,承载力出现异常现象依然较为频繁。本文主要就钻孔灌注桩承载力异常现象及提高钻孔灌注桩承载力的方法做了一些探讨。     

灌注桩后注浆技术应用及经济性分析

钻孔灌注桩是桩基础的重要桩型之一,由于桩侧泥皮及桩底沉渣的客观存在,其承载力的发挥和提高均受到限制.后注浆技术可有效提高钻孔灌注桩的竖向承载力并减小基础沉降量.灌注桩后注浆技术在工程应用时要合理确定承载力、注浆工艺参数等.通过工程实例,分析灌注桩后注浆技术应用的可行性和经济性.     

钻孔桩压力灌浆补强的设计与施工

某化工工业厂房基础工程钻孔桩由于沉渣过多,造成桩承载力不足,通过桩身钻孔、洗孔、压浆、提高桩身、桩底与基岩砼的胶结程度,达到补强目的。     

压力注浆模具的研究与应用

压力注浆是卫生陶瓷成形的最先进技术,是提高卫生陶瓷产品数量与质量的必要条件。开发压力注浆工艺其关键是模具技术。本文简要介绍了国内外压力注浆模具的研究及应用状况。提出了压力注浆模具开发的技术要求及重点,指出了建立专业化模具研究、生产基地的必要性。     

鱼盘的压力注浆成形

叙述了鱼盘压力注浆成形的过程和结果，列出了对石膏模型的要求。     

混凝土芯水泥土搅拌桩支护结构的应用

混凝土芯水泥土搅拌桩支护结构是在水泥土搅拌桩墙中插入预制钢筋混凝土桩,由前后排的预制钢筋混凝土桩和水泥土搅拌桩墙组合而成的п型结构.以预制钢筋混凝土桩作为受力核心,利用大直径廉价水泥土桩的凝结力和大表面积来提供摩阻力,并利用预制钢筋混凝土桩芯的低压缩性、高强度的特点来承担荷载,其内外芯的分工尽可能地发挥了桩身材料的强度,大大改善了水泥土重力式挡墙抗压不抗拉的受力特点,同时具有承力与防渗两种功能的复合支护结构.施工方法简单,速度快,对环境污染小,受力合理,有很好的截面效能.前后预制钢筋混凝土排桩由压顶圈梁和拉梁连接成整体,在不加撑锚条件下可以支护较深的基坑,是一种新的支护结构形式,经济效益显著.通过在南京某高层公寓深基坑支护中的应用,并对其桩身应力、支护结构的侧向位移的实测研究,获得了混凝土芯水泥土搅拌桩支护结构在软土地区受力和变形的基本特征.     

长螺旋灌注桩在仰光粉磨站工程中的应用

长螺旋灌注桩是一种新型刚性桩施工技术,其优点是施工速度快、费用低,成桩质量有保证、不易塌孔,冲盈系数小;适用于各类深厚度土层的摩擦桩设计。以缅甸仰光粉磨站地基处理为例,介绍长螺旋灌注桩的技术研究及应用。     

外加电流阴极保护系统在吸力桩导管架基础上的应用

介绍了吸力桩导管架的传统防腐方式以及外加电流阴极保护(ICCP)技术相较于传统阴极保护技术的优势,描述了ICCP系统的组成。以某风电项目某一机位吸力桩导管基础为例,说明了ICCP系统设备选型的计算方法。     

辊压机堆焊修复技术的应用与探讨

0前言辊压机依靠其运行电耗是球磨机的60%～70%的优势,在新型干法生产线的粉磨系统中,与球磨机配套,其作用越来越重要。唐山冀东水泥股份有限公     

CFG桩在某水泥厂地基处理中的应用

结合某水泥厂工程实例,介绍了CFG桩设计原理及设计计算方法。该工程CFG桩在湿陷性黄土地层中的成功应用实践,说明了CFG桩在地基处理中具有可靠的技术性及经济性,同时也拓展了CFG桩的应用范围。     

桩基后压浆技术在水泥厂的应用

水泥厂有许多重型建筑物，比如生料均化库、窑尾、熟料库等，需要很大的地基承载力才能满足基础设计要求。钻孔灌注桩由于技术成熟、工艺可靠、成本低等优点已广泛应用于水泥厂的建筑中，但在一些特殊的地层中，桩端和桩侧承载力较低，使用钻孔灌注桩将大幅提高成本，甚至布桩困难。这种情况下采用桩端或桩侧后压浆技术能大幅提高桩基承载力可以减少桩数，减少桩径，减小承台混凝土和钢筋的用量．节约成本．缩短工期。     

锤击沉管夯扩灌注桩在桩基工程中的应用

本文以某工程为例,对φ400锤击沉管夯扩桩的成桩及承载机理展开分析,提出了夯扩桩设计及施工中应注意的问题。     

CFS和CFG桩体混合料强度试验对比研究

通过对CFS和CFG桩桩体混合料进行力学性能方面的试验对比研究,分析两种桩体材料差异。根据试验结果可以设计低强度混凝土,为工业废料的应用和桩基工程设计提供参考资料。     

大桩距搅拌桩复合地基沉降计算方法

根据大桩距搅拌桩复合地基的变形机理,在常规复合地基加固区、软弱下卧层沉降计算方法的基础上进行了计算对比,提出复合地基加固区采用复合模量法、下卧层采用应力扩散法计算沉降的方法.阐述了大桩距复合地基沉降计算的基本假定、计算公式和具体计算步骤.结合具体的工程实例,将大桩距复合地基的计算结果与实测的沉降变形结果进行了对比分析.     

粘接技术在传动箱箱体修复中的应用

1997年9月,我厂摇臂加工自动加工东风系列内燃机柴油机的进、排气摇臂时,需要一次性地完成4－6mm的铣削加工量,由于切削冲击力较大引起传动齿轮断齿,造成铸造箱体轴承座断裂。断裂部分约占轴承座直径的三分之一。断裂处离箱体外壁垂直距离约80mm。由于距离近、操作空间狭小、焊条无法接近施焊。若重新铸造加工箱体,费用消耗大,仅加工工期就需2个月左右,严重影响机车生产进度;若采用粘接方法修复,在强度和耐久性方面又无十分把握,如果出现问题,断口残留和固化物将会破坏轴承座的尺寸及位置精度。鉴于此,考虑到轴承座的受力安全系数,最后确定采用粘接与机械加固相结合的修复方案。