分子筛纯化系统切换阀门的故障判断及处理

分子筛纯化系统是空分设备的重要单元,其特点是频繁切换,工况周期变化,所以相关阀门的工作状态就显得至关重要。有一个阀门工作不到位就会破坏整个工作程序,该篇论文所述事故就是一例。简介了6500m3／h空分设备分子筛纯化系统切换过程时阀门开关不到位,内漏造成分子筛纯化器泄压不完全、进塔气量减少,结合分子筛纯化系统切换过程中的特点,在线处理切换阀门故障的措施及预防方法。     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:小型空分设备纯化器切换时,为什么液氧液面会很快上升,而后又下降?如何减少液面波动?答:小型空分设备纯化器(也称分子筛吸附器)是按规定周期进行切换工作的。在将要切换的均压过程中,进塔空气量减少,冷凝蒸发器冷凝的氮气量就减少,相应液氧     

武钢“30000”空分设备应用浦江13X分子筛替代进口分子筛获得成功

<正>武钢氧气厂 30000 m3/h 空分设备(E台)为德国林德公司提供,1992年7月投入运行。其分子筛纯化器为卧式圆柱形,内充分子筛和活性氧化铝,分两层装入。活性氧化铝床层高200mm,用于吸附加工空气中的大部分水分,分子筛床层高650mm,用于吸附加工空气中的二氧化碳、剩余水分及大部分碳氢化合物。能从分子筛床层两边(即圆柱形筒体两头)的人孔进行充填和更换。运行时两只纯化器轮流切换使用,总运行时间1．9小时,加热时间0．55小时,冷吹时间1．05小时。     

分子筛纯化系统切换阀门的故障判断及处理

空分设备分子筛纯化系统中的切换阀门出现故障会造成整套空分设备停运,实际操作中,保持分子筛纯化系统切换阀门的可靠、稳定运行很重要。简介40000 m3/h空分设备分子筛纯化系统切换阀门的技术参数,分析运行过程中阀门无法动作和动作卡阻故障的原因。阐述切换阀门故障时的应急处理措施、国产化替代阀门的工艺参数和进口阀门的修复过程。     

液体空分设备产品纯度波动的解决方法

当分子筛吸附性能下降和精馏塔阀门操作不正确,在空气中水含量较大时,KDON-400Y/400Y型空分设备的产品纯度发生波动。更换全部分子筛和改善操作后,空分设备恢复正常运行。简介KDON-400Y/400Y型液体空分设备的流程和产品纯度波动现象,阐述在环境温度较高和湿度较大时,对分子筛纯化系统和精馏塔系统采取的改进操作以及取得的效果。     

分子筛纯化器再生的合理化调整

分子筛纯化器二氧化碳超标情况黑龙江黑化集团尿素厂 18万吨合成氨、 30万吨尿素配套的 12 0 0 0ｍ3/ｈ的空分设备是四川空分设备厂的产品 ,分子筛纯化器为卧式双层床结构 ,设计工作周期为 4小时。底部为活性氧化铝 (3ｍｍ～5ｍｍ) ,上部为分子筛。自 1998年 12月投产后     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:我厂50m~3/h制氧机,1991年6月开车时,液氧中出现乳白色沉淀物,中压上升、超压,液面不稳。在对分子筛进行换及空压机、纯化器冷却系统改进之后,整个冬季,生产恢复正常。但1992年4月份以来,又重复出现上述问题。这是否与距本站1km的一净化车间的CO_2。排放及纯化器效果不好有关?(黑龙江读者问)     

“150”纯化器工艺改进及KXB-Ⅱ型分子筛应用

介绍绍钢氧气厂150Nm~3/h制氧机纯化器在采用新操作工艺条件下,使用上海分子筛厂KXB-Ⅱ型分子筛和活性氧化铝,延长了切换周期,稳定了主塔及粗氩塔工况,再生电耗节省50%以上。表1。     

提高XKAr-3-Ⅱ型制氩装置产量的优化操作

分析影响氩气产量的主要原因是粗氩纯度和纯化器使用周期。从操作上对提高粗氩纯度进行优化;针对粗氩纯度较高、而纯化器使用周期较短,分析原因,对纯化器5A、4A分子筛进行重新活化,活化后投入使用,效果很好,取得了较好的经济效益。     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:我厂有一台50m3/h制氧机,纯化器(原为干燥器)已改用13X分子筛。近来发现纯化器堵,经多次再生,重新开车后只开三天纯化器又堵,进塔高压空气压力逐渐下降,车子开不下去了,我厂近邻