用奥托金和过氯酸铵的共晶制造的推进剂

本发明解决了由奥托金和过氯酸铵共晶组成的不溶于水的新型氧化剂问题,其中包括它的制备和在固体推进剂中的应用。该氧化剂是既廉价又容易由速度材料制造的,并且能提供具有改善机械性能和改善贮存寿命的固体火箭推进剂。虽然过氯酸铵似乎已很成功并广泛地用作固体火箭推进剂的氧化剂,但是它在水中的高     

奥托金和某些溶剂络合物的结晶学

本文叙述了有关奥托金(HMX)和某些溶剂络合物的结晶学习性。其中比较详细的讨论了较稳定的HMX和二甲基甲酰胺(DMF)溶剂络合物的结晶学以及HMX和DMF在晶体中堆积方式,它们之间的作用力。本文最后给出了一组鉴定HMX和某些溶剂络合物的X光粉末衍射数据。     

奥托金和某些溶剂络合物的结晶学

本文叙述了有关奥托金(HMX)和某些溶剂络合物的结晶学习性。其中比较详细的讨论了较稳定的HMX和二甲基甲酰胺(DMF)溶剂络合物的结晶学以及HMX和DMF在晶体中堆积方式,它们之间的作用力。本文最后给出了一组鉴定HMX和某些溶剂络合物的X光粉末衍射数据。     

超细高氯酸铵的制备及其在固体推进剂中的应用

总结了超细高氯酸铵的制备方法,主要包括超临界流体法、机械研磨法、气流粉碎法、喷雾干燥法、冷冻干燥法、反溶剂重结晶法等,并结合国内外主要生产厂家的实例,介绍了其在固体推进剂中的应用.     

过氯酸铵(AP)大单晶生长的研究

本文报道了用来制作近代火箭推进技术中夹心件(Sandwich)的NH_4ClO_4大单晶的生长。测量了该晶体的溶解度、过溶解度和T_s-pH曲线。发现了该晶体溶液准稳区具有相对过冷度极小的特点。观察到该晶体中主要的缺陷是“云层”,分析了该缺陷产生的内因和外因;提出了排除云层的关键措施。本文还就pH对籽晶恢复和透明生长的直接影响进行了分析讨论,寻找出AP大单晶生长溶液的最佳pH范围。 我们首次在1000ml的小育晶瓶内成功地生长出40×40×20mm的透明大单晶。     

超细高氯酸铵的防聚结技术

为解决超细高氯酸铵(AP)因易吸潮而产生团聚问题.分析了超细AP团聚结块机理,研究了采用硝化棉(NC)包覆AP原料的方法和气流粉碎制备超细AP的工艺.试验结果表明,采用上述工艺方法制备的超细AP粉体的吸湿性大幅降低,放置一段时间后(30 d),无团聚现象,其粒度可达2.5 μm左右.在改性双基推进剂中应用,与刚粉碎的超细AP粉体应用效果相当.用NC改性AP粉体的方法可防止超细AP团聚结块,解决了超细AP因贮存结块而不能用于高燃速推进剂的问题.     

电镜法测细高氯酸铵粒度的研究

前言粒度及其分布是固体粉末样品的重要参数之一。气流粉碎法制备的细高氯酸铵(FAP)形状极不规则,粒径大小不一,分散性较大,给粒度的测定带来很大困难。筛分法、重力沉降与浊度法表面吸附与渗透压法以及X光散射法等,都由于其测量范围有限而不能通用。电子显微镜(EM)法则试范围甚广,成为FAP粒度及其分布测定的绝对方法。众所周知,显微镜法测粒度及其分布是通过数理统计分布图求取平均值及其标准偏差来表征。当数均遵循正态分布规律时,通     

超细高氯酸铵的制备及改性技术研究进展

介绍了固体推进剂的发展方向、要求,阐述了超细粒子制备和改性的意义、高氯酸铵在高能推进剂中的作用以及超细化和改性的重要性,研究了超细高氯酸铵（UFAP）的制备和改性技术现状,提出了UFAP制备和改性中存在的问题以及超临界流体沉积技术在超细高氯酸铵的制备和改性方面的优越性。     

超细高氯酸铵含水量的卡尔·费休容量测定方法的改进

建立了一种新的测定超细高氯酸铵含水量的分析方法,该法不使用吡啶,能替代现行的国军标方法,可实现对超细高氯酸铵产品含水量的准确测定.     

用过氯酸测定铬盐鞣革中氧化铬含量方法的一点改进

铬盐鞣革中三氧化二铬含量的分析方法很多,但要求既快速准确,又经济而适合于工厂使用的还不多。以目前来说,我们认为应用过氯酸分析法是比较好的一种方法,因为应用过氯酸分析法手续比较简单,整个分析过程的时间只需化一小时就够了。化学世界第十一卷第一期内曾介绍应用草酸使铬和生胶质的键用过氧化钠氧化的快速     

纳米催化材料与超细高氯酸铵的均匀复合及对复合改性双基推进剂的增速降感研究

为了提高复合改性双基推进剂的燃速,采用超音速气流粉碎技术将纳米催化材料(纳米亚铬酸铜、纳米氧化镉)原位分散于超细高氯酸铵(AP)表面,制备出纳米催化材料/超细AP复合物,并应用于改铵铜(GATo)高燃速改性双基推进剂。采用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热测试(DSC)、机械感度测试、静电火花感度测试等方法对纳米催化材料/超细AP复合粒子进行了分析表征,对制得的含纳米催化材料/超细AP复合粒子的GATo推进剂分别进行了燃烧性能、力学性能、机械感度和安定性研究。结果表明,在超音速气流粉碎力场作用下,在实现AP超细化的同时,实现了纳米催化材料在其表面的原位均匀分散,既提高了超细AP的热分解速率,又降低了超细AP的机械感度。与空白GATo推进剂相比,含有纳米催化材料/超细AP复合粒子的GATo推进剂燃速从55mm/s提升至70.27mm/s(20℃、10MPa),增幅达27.8%,力学性能和安定性基本保持不变,摩擦感度从95%降至80%,撞击感度特性落高值从13.9cm提高到14.7cm,实现了CMDB推进剂的高燃速与低感度的有效平衡。     

用氨中和氟硅酸制造氟化铵的工艺条件

<正>氟化铵的用途极为广泛,可以用来制造几乎是现今使用的全部氟盐;可以作为制造高能燃料的原料;在稀有元素和稀有金属的提制过程中也将日益众多的使用氟化铵。 用氨中和氢氟酸是制造氟化铵最普通的方法。但是由于是以价昂的氢氟酸为原料,氟化铵的生产成本很高,致使氟化铵的用途受到很大的限制。显然,利用含氟磷矿石制造磷肥或磷酸的过程中回收含氟气体制造氟化铵的研究,有其重大的意义。     

含超细高氯酸铵核-壳型复合材料的制备

用超临界流体沉积技术中的SAS法制备了超细HMX,AP,CL-20以及Al—FPM2602核-壳型复合材料。通过氟橡胶FPM2602在超细HMX,AP,CL-20和Al混合物表面的沉积,达到对混合物进行包覆改性的目的。吸湿性试验表明,该核壳型复合材料的抗湿能力得到明显提高。对该超细核壳型复合材料进行了撞击感度、火焰感度、爆发点测试。结果表明,与未包覆的混合物相比,该超细核-壳型复合材料的性能有了一定的提高。超临界流体沉积技术中的SAS法是制备含水溶性超细含能复合材料的绿色环保方法。     

二硝酰胺铵推进剂的能量特性

二硝 (基 )酰胺 (基 )铵 (ADN)是一种新型稳定的高能无机氧化剂 ,其单元推进剂的比冲为 2 0 0 3.2 Ns/kg,燃烧温度为 2 10 0 K,用ADN取代丁羟复合固体推进剂中的高氯酸铵 (AP) ,比冲可提高 10 4.5 Ns/kg,与 GAP组成的无烟推进剂比冲可达 2 6 0 7Ns/kg,由GAP/ADN/RDX组成的无烟推进剂 ,最高比冲为 2 6 30 Ns/kg.     

含过氯酸锂PPG基热塑性聚氨的特性

由亚甲基双-环己基二异氰酸酯(H12MDI)、乙二胺(EDA)和分予量为1000的聚丙二醇(PPG)合成热塑性聚氨酯,通过改变硬段与软段间的比例(NCO/OH)来测定聚氨酯的化学和物理性能的变化情况,用付立叶转换红外光谱(FTIR)、差示扫描量热法(DSC)和阻尼光谱(IS)进行分析,通过LiClO4浓度变化测定TPU样品中相的变化,LiClO4浓度大于0.5mmol/gTPU的聚氨酯样品FTIR光谱图发生变化,这说明锂离子与硬段或软段间发生相互作用。DSC测定得出软段Tg随着LiClO4浓度的增加而增大。锂离子与氨基甲碳酯电子给予体(氮和氧)发生相互作用,并对导电性有明显影响。     

增材制造研究用巧克力型推进剂设计与制备

以黏合剂RS为连续相,铝粉和高氯酸铵为固体填料,实现填料质量分数为80%的巧克力型推进剂配方设计与制备。利用差热扫描、高温恒温存储、安全测试手段评价RS及其混合物的热稳定性和相容性,利用流变仪研究混合药浆黏度变化,利用爆热与药棒燃速测试评估巧克力推进剂应用潜力。结果表明:巧克力型推进剂可在90℃以下实现熔融成型,具备可调节的黏度、优良的安全性能和可观的能量潜力,可用于固体推进剂增材制造工艺研究。     

过碳酸酰铵的合成

本文介绍了一种以尿素、过氧化氢为原料，并且以8－羟基喹啉作为稳定剂一种新的合成方法。通过大量的实验，得到了最佳的合成条件，这种合成方法的优点是操作简单、产率高、稳定性好。     

关于122推进剂用包覆片制造工艺中压延工序的剖析

122推进剂用的包覆片,是用乙基纤维素塑料加工而成。在现行的包覆片制造工艺中的压延工序,是一个值得分析研究的问题。     

关于122推进剂用包覆片制造工艺中压延工序的剖析

122推进剂用的包覆片,是用乙基纤维素塑料加工而成。在现行的包覆片制造工艺中的压延工序,是一个值得分析研究的问题。一、工艺路线的分析 1.工艺路线 PL—2推进剂用包覆剂制造工艺路线为: 捏合→挤出塑化→压延塑化→挤出包覆