管理是发挥设备功能的关键

通过实例论证管理是发挥设备功能的主要关键 ,转变对设备管理的认识是搞好设备管理的关键。设备学习是做好设备管理的基础和前提条件。正确操作设备才能使设备始终处于最佳工况状态。正确和及时的维修工作才能避免故障扩大 ,才能使设备达到预期使用寿命。提升设备学习、设备操作和设备维修在企业中的地位 ,是企业国际化的重要标志之一 ,是企业领导具有知识经济意识的重要体现。     

浅谈设备故障率

在企业设备管理经济技术体系中,把降低设备故障（率）列入人设备管理考核的重点,不但有利于生产经营活动的正常进行,还有利于企业设备管理基础工作的不断完善和推动设备管理的现代化。1设备故障率管理的目的故障率管理通过故障记录资料进行统计分析,获取有价值的信息,从中发现规律,用以指导设备的合理使用和维护保养,并从故障的原因人手,采取积极措施,最大限度地减少故障,降低故障损失。2故障原始记录资料的收集为了对设备故障进行统计分析,必须做好第一手故障记录资料。笔者所在单位国各类设备近30种260多台。有通用设备,又有…     

会宝岭铁矿基于DEMATEL模型的选矿设备故障分析

为探究选矿设备管理过程中的故障原因及相关影响因素,首次将决策与实验室方法运用于设备管理领域,综合分析了选矿设备的故障因素,并以会宝岭铁矿为例进行了数值模型解析性分析。研究表明:选矿设备的定期维护可有效减少故障率,另外科学合理的设备管理也可以在一定程度上降低设备耗损率。     

浅谈露天煤矿设备管理与维修一体化策略

在分析露天煤矿设备生产能力的基础上,提出以提高设备能力利用率的设备管理与维修一体化策略,其中包含管理实施与监管考核两级组织机构,分别负责设备管理体系、设备维修机制及评价考核体系、处罚处理措施的实施与监管,强化设备管理与维修一体化落实。露天煤矿设备管理与维修一体化的提出,会对我国露天煤矿设备管理与维修具有一定促进作用,降低设备故障率、提高修复率,对提高设备有效作业效率具有借鉴和参考意义。     

基于点检模型的煤矿生产设备管理信息平台设计

在分析煤矿生产设备管理现状和信息化监管要求的基础上,以设备维修保养为中心,全面的设备状态检修为目标,设计了煤矿生产设备状态信息采集、处理的方法与流程,建立煤矿生产设备管理的点检模型、设备运行状态分析方法和设备故障维修等标准,从而创建了煤矿生产设备管理信息平台。该平台突出了煤矿生产设备管理的状态监测、信息采集和分析决策功能,促进了设备管理工作的制度化、标准化、规范化,从而实现了煤矿生产设备管理的数字化。利用该平台可极大地降低煤矿生产设备使用成本和维修费用,提高设备的利用率和完好率,确保生产的安全性。     

论煤矿企业设备管理手段的创新应用

论述了煤矿设备管理在企业管理中的重要性和提高设备管理创新的手段,主要有:培养专职的管理队伍、设备故障诊断技术及科学管理相结合、应用计算机管理手段和强化设备的经济管理四方面。     

基于寿命衰退的煤矿设备管理数字化转型研究

智慧型矿山建设中先进的传感器技术、通信技术、物联网技术得到了广泛的应用,设备数据也有了较深层次的积累和存储,煤矿设备管理的发展趋向于数字化转型升级。对煤矿设备管理的发展进行总结,提出煤炭企业设备管理应该采用设备寿命衰退为理论依据,确立设备的故障和剩余寿命预测为核心,挖掘从物联网采集的大数据,建立设备管理预测维修的数字化模型。     

设备管理信息化(EAM)系统在矿山应用

通过华能伊敏煤电公司露天矿设备资产管理系统的应用实例,介绍了EAM系统的主要功能及在露天矿设备管理中所起的重要作用。它的应用可提高资产利用率,有效节省采购成本,节省运行和维修成本,降低库存量,减少故障发生次数,提高设备利用率,规范企业设备管理体系,提高维修反应速度,快速掌握运行维修费用,方便统计查询维修人员工作量。     

如何合理监管设备

现代工业企业自动化程度高 ,生产连续性强 ,一台关键设备停机可以使整个企业停产。因此 ,设备管理工作是使工业企业生产顺利进行的前提。1 .预防维修策略设备的维修策略是设备管理的重要组成部分 ,是随设备技术水平发展而向前发展的。设备维修分为 :事后维修、预防维修、预知维修和视情维修等。TPM维修体制是以生产系统的综合效率化为奋斗目标 ,它追求损失为零 ,并特别强调故障是万恶的根源。因此 ,必须使故障为零 ,不能采用“事后维修”制度 ,而必须采用事先防止故障发生的“预防维修”制度。以设备监测为基础的“预防维修”是 2 1世纪设…     

薄煤层综采设备的选型、使用及管理

该文根据薄煤层综采设备使用情况和相关故障实例对薄煤层设备管理重点进行了说明,并介绍了设备的选型、使用及管理经验。     

工程机械液压缸故障诊断与排除

工程机械液压缸在机械设备中占有重要地位 ,其故障将直接影响到设备的工作和寿命。针对工程机械液压缸常见的故障现象 ,分析了故障原因 ,探讨了排除程序和方法 ,提出了减少故障的措施     

煤矿机电设备合理检修周期的探讨

文章在分析设备典型故障率的基础上,指出煤矿机电设备的故障率在设备运行后分为(A)、(B)、(C)三个时期,并针对(B)、(C)两个阶段分别导出合理检修周期的公式。这三项工作对机电设备的使用与管理有实用价值。     

机电设备中的常见故障分析及维修

维修为机电设备在施工中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障,在机电设备的使用中要对机电设备中出现的故障进行深入分析,迅速排除故障,保障机械设备的运行。分析了机电设备维修中常见的故障,对如何进行维修提出了一些建议。     

一种矿井电网智能综合保护装置的研究

针对矿井电网故障率高、查询故障困难等问题，研制出一种基于蓝牙技术的矿井电网智能综合保护装置。该装置可以有效的防止电网故障的进一步恶化；其完善的故障识别程序和查询方式，有利于故障的迅速排除；蓝牙技术的应用，使装置的可靠性、抗干扰性以及灵活性都得到很大的提高。     

凝结水泵出力不足的分析与改造

凝结水泵是电厂中的重要辅助设备,德州北郊电厂自投产以来,凝结水泵在运行中曾发生诱导轮破裂、2A凝结水泵出力不足等重大设备问题,分析了凝结水泵发生问题的原因,并通过对2A凝结水泵进行改造,消除了出力不足的设备缺陷,提高了凝结水泵运行的安全性和经济性。     

电气开关故障的检查和处理

电气开关是电气系统中的重要元件,在控制各种电气设备时经常出现各种故障,了解和掌握电气开关故障检查、处理方法,对于保证电气系统的正常运行具有重要意义。通过分析电气开关的元件组成,分别论述了常见故障的检查以及处理方法。     

电铲维修成本的数学模型

针对某露天铜矿电铲生产和维修管理的实际情况,收集大量电铲维修成本数据,采用数理统计回归分析法、技术经济学以及设备管理等理论,建立了电铲日常维修成本模型、故障维修成本模型和总维修成本模型.并运用模型对电铲未来维修成本进行科学预测,分析了维修成本的发展变化规律,针对铜矿实际,提出了影响维修成本的主要因素有维修备件和材料浪费、计划性维修方式的不当、停机时间太多等,并提出了第1次大修的合理周期为7.5 a.     

电气设备的电源故障分析

现代社会已经离不开电气设备。电气设备发生故障后会给生产和生活造成一定损失,容易发生人身安全事故。可是查找电气设备故障,又是十分困难的。文章就电气设备电源发生故障现象、原因及检查方法做简单介绍。     

PLC在输煤程控系统的应用

采用上位机系统和PLC系统等对输煤系统进行自动监控,能够及时反映各类故障和报警,达到优化管理,方便应用,大大提高系统的安全性和可靠性,为减少劳动量、降低劳动成本和实现设备无人值守奠定了基础。