基于预知维修的设备管理决策支持系统的设计

将设备监测与故障诊断技术应用到设备管理中,并且根据设备的状态及其他的生产实际情况决策制定出维修计划及备件计划,设计出一种实现静态管理、动态管理相结合的基于预知维修的设备管理决策支持系统。     

浅谈运用状态监测与故障诊断技术建立舰艇装备预知维修系统

本文综述了预知维修的基本思想与主要目的,进一步阐述了如何运行状态监测与故障诊断技术建立舰艇装备预知维修系统,具体包括系统数据组成、体系结构、工程实施等内容。     

往复压缩机气阀故障的预知性维修

以石油化工企业生产中往复压缩机组为分析对象,说明了以状态监测和故障诊断为基础的预知性维修可以及早发现往复压缩机运行中的气阀故障隐患,实现针对性修理,提高企业的经济效益.     

港口叉车变速箱故障诊断与预知维修系统的研究

根据港口叉车变速箱的工作特性,研制开发了港口叉车变速箱故障诊断与预知维修系统,利用此系统对叉车进行了跟踪测试和分析,有效解决了实际生产中的一些困难。同时实现了对变速箱技术状态和性能的管理,达到了其预知维修的目的,实践证明了系统在实际应用中的可行性和可靠性。     

IT时代预知维修技术的动向(上)

21世纪,在企业设备管理的重要性日益增加的同时,铁路桥梁等永久性公共设施从建设时期进入维修时期。由于IT时代的到来,与过去设备管理(PE)相关的技术作为企业资产的最佳管理方案,维修管理正在进化为企业资产管理(EnterpriseAssetManagement,EAM),预知维修系统正在进化为设备资产管理(PlantAssetManagement,PAM),特别是设备诊断技术(CDT),其重要性和有效性在维修现场已被再度确认,现在已经出现了远程监视和远程诊断(两者合称为E-monitor)等IT时代的新装置。     

基于天然气压缩机性能监测的预知维修技术

国内很多油气田对压缩机机组的维修管理还是基于事后维修和定期大修的管理模式,该文提出了基于压缩机组性能监测与故障诊断基础上的预知维修技术,在阐述了预知维修系统、步骤及预知维修管理制度内容之后,通过某增压站机组现场监测结果,结合机组日常维修及大修检测数据,研究分析机组性能状态、存在问题、以及故障发生原因、形成机理、发展规律及发生周期等,预测机组运行将会出现的故障,并给出合理的维修决策。基于性能监测的预知维修技术对提升机组运行性能,减少停机及安全事故,提高经济效益具有非常重要的意义。     

发电厂设备预知维修与状态维修分析

发电厂设备维修的最初方式是事后维修,然后发展到预防维修（PM）和计划维修（MP）,并逐步走向状态维修.现分别介绍了发电厂设备的预知维修与状态维修及其开展步骤,并比较了两者各自的特点.     

输油管道设备的预知性维修与多元化维修

建立设备多元化维修管理体系,开展设备预知性维修等预防措施,确保管道设备始终处于良好的运行状态,是一项重要的研究课题。阐述了预知性维修和多元化维修的基本内容,开展预知性维修的实施过程,以及输油管道企业多元化维修体系的建立等,提出输油管道企业建立设备多元化维修体系,实现关键设备预知性维修是一项十分重要性的工作。     

港口流动机械预知维修系统

探讨了港口流动机械预知维修的技术原理,在分析了特征参数选择和提取的基础上,设计开发出了港口流动机械预知维修系统,有效改善了港口流动机械定期维修的现状。实现了对流动机械的技术状态和性能的现代化管理,达到了流动机械预知维修的目的。     

基于油液分析状态监测的预知维修方法

本文详细论述了一种基于油液分析的机械设备状态监测方法。阐述了该方法的基本环节和分析要求，并以实例说明了使用这种监测方法所具有的社会效益和经济效益。     

故障诊断在机电设备管理和维修工作中的应用

机电设备在运行过程中一般为中高压状态,机电设备在运行过程中存在不同的风险因素,不仅会使机电设备发生故障,还会对操作人员的人身安全造成伤害.因此,保证机电设备在安全范围内运行以及对机电设备进行故障诊断、管理对于企业的正常运营是十分有必要的.     

浅谈预知性维修与测振仪的应用

根据设备磨损的规律说明了预知性维修的必要性 ,介绍了测振仪的使用原理及传感器安装要点 ;通过实例证明了测振仪在预知性维修中的作用。     

IT时代预知维修技术的动向（下）

三、技术话题迎接IT时代的到来，面向因特网（internet）的监视诊断技术和设备诊断软件PAM系统正在成为必须。远程维修成为当前的话题，但应用最早的是利用因特网的远程监视和远程诊断。尤其是机床、一般旋转机械、大楼空调设施、电机设备等，不仅在欧美各国，在日本也出现了许多远程监视专业公司，正在剧烈竞争中快速发展。１．远程监视和远程诊断（２）有关远程监视和远程诊断的仪器已经开发出系列产品，这些称为E－Monitor的仪器正处在商品化过程中。例如，具有无线发信功能的振动传感器和应力传感器已研制成功，无需配线工程的振动监…     

LNG接收站预知性维修实效性研究

通过对各种维修模式的分析、对比,找出效益最佳的设备维修模式,即预知性维修。进而提出了预知性维修的全面定义,通过对现实的多种维修模式的全面分析,总结出了各种模式的优缺点,进而提出了完整的预知性维修的概念及实现方法。     

预知性维修中的轴承测振

根据设备磨损的规律说明了预知性维修的必要性;阐述了常用轴承磨损的原因;介绍了测振仪的使用原理及传感器安装要点;通过具体事例证实了轴承测振在预知性维修中起到不可忽视的作用。     

以油液监测技术为基础 实施设备预知维修

论述了临盘采油厂应用油液监测技术在设备预知维修上的作用及取得的成果。     

基于ANN的工程机械预知维修专家系统研究

利用人工神经网络(ANN)的知识,构建工程机械故障神经网络模型,开发了基于神经网络的工程机械维修预测专家系统。系统在对机械被测部件进行综合数据分析(包括智能分析等)的基础上,可以及时合理的作出维修决策,从而最终实现工程机械的最优化维修。叙述了该系统的设计原理及实现过程,分析了系统的工作状况。     

以油料分析技术为手段的液压系统预知性维修

提出了通过油料分析技术实现液压系统状态监测和故障诊断的预知性维修策略,并对状态监测和故障诊断过程中的几个关键技术问题进行了详细阐述,还列举了实行预知性维修后经济效益明显提高的实例.     

浅析预知性维修在生产中的运用

通过不断摸索与总结,建立以预知性维修为核心的设备管理体系,逐步解决了某中心原有维修管理与现代化生产中设备维护要求不匹配的问题,促进了生产效率的提升。