TP347H焊接工艺评定

将奥氏体不锈钢TP347H用于火电机组中,针对其特点确定合适的焊接材料和具体可行的焊接工艺,使其达到检验合格和机组运行要求。通过火力发电厂实际运行情况证实了这是一种切实可行的焊接工艺。     

TP347H奥氏体不锈钢高温过热器爆管原因分析

针对某电厂高温过热器爆管试样进行宏观形貌分析、金相分析、力学性能测试、晶间腐蚀试验,试验结果表明,爆管是由于TP 347H奥氏体不锈钢过热器管在弯制后未按规定进行固溶处理,材料在600℃运行时敏化,导致碳化铬在晶界上析出使晶界弱化,在腐蚀介质及各种应力共同作用下,发生晶间腐蚀爆管。     

TP347H奥氏体钢屏式再热器爆管失效分析

为了研究某电厂循环流化床锅炉屏式再热器TP347H管发生爆管的原因,对屏式再热器失效管样进行爆口宏观分析、化学成分分析、力学性能分析、金相组织观察、X射线衍射分析、扫描电镜分析及能谱分析结果表明:屏式再热器TP347H管发生爆管的主要原因为长时过热.再热器长期运行后,TP347H管局部发生明显的蠕胀现象,壁厚减薄,内壁...     

锅炉用TP347HFG和内壁喷丸TP347H奥氏体耐热钢抗蒸汽氧化性能对比研究

对TP347HFG和内壁喷丸TP347H钢管试样在650℃、27MPa条件下进行不同时长的抗蒸汽氧化试验,并分析了氧化膜的横截面形貌、微观结构、元素分布和物相。结果表明:TP347HFG的氧化速率遵循幂指数规律;内壁喷丸TP347H表面大部分区域形成了富Cr氧化膜薄层、局部区域生成较厚岛状氧化物;TP347HFG氧化物的内层为(Ni,Fe)Cr_2O_4 、外层为Fe3O4和Fe_2O_3,内壁喷丸TP347H氧化物为Cr_2O_3和FeCr_2O_4 ;在所试验时间内,内壁喷丸TP347H的抗蒸汽氧化性能优于TP347HFG。     

T91与TP347H异种钢焊接分析

在对T91马氏体高强钢与TP347H奥氏体不锈钢不同焊接性分析的基础上,对T91与TP347H异种钢焊接工艺进行探讨,具有一定的实际可操作性。     

TP347H耐热钢断口分析

介绍TP347H耐热钢的生产工艺及其机械性能.通过对高温、高压下TP347H耐热钢管断口的分析,得出其断裂的判断依据.分析结果表明:TP347H耐热钢的工作温度及压力需严格控制,超出许用范围,其热强性将显著降低.     

TP347H与T91异种钢焊接性能分析

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题.为此,通过对马氏体耐热钢(T91)和奥氏体钢(TP347H)的性能分析,详细阐述了T91 TP347H焊接存在的问题,探讨了T91与TP347H异种钢接头的焊接方法、焊接材料及焊接工艺要点.     

TP347H与钢102异种钢焊接工艺开发

前言 结合TP347H同种钢的焊接工艺实践,通过对TP347H与钢102的焊接工艺试验,从接头的成分、组织分析,提出了一套合理的焊接工艺措施。在我厂#8炉过燃器管的抢修中取得了较好的焊接质量和经济效益。不仅完善了我厂的检修工艺,而且还填补了我厂在此类异种钢焊接领域的空白。     

TP347H/T91异种钢焊接工艺探讨

主要针对马氏体耐热钢(T91)与奥氏体钢(TP347H)的化学物理性能,分析其可焊性,探讨该异种钢接头的焊接方法、焊接材料、热处理工艺及焊接工艺要点。     

T91/TP347H异种钢焊接接头性能分析

近年来,随着大容量、高参数和低排放的超(超)临界机组的大力发展,相应地对电站设备中的金属部件要求也越来越高,因此在这些机组的受热面中不可避免地存在为数较多的异种钢焊接接头,如铁素体钢T91和奥氏体钢TP347H异种钢焊接接头。由于异种钢焊接接头处经常会发生开裂等早期失效现象,针对此问题开展了异种钢焊接接头的性能分析试验研究,主要研究对象为奥氏体钢TP347H和马氏体钢T91异种钢焊接接头,试验研究了接头各微区的显微组织、显微硬度及其力学性能,并利用扫描电镜进行能谱分析,得出相关结论,为异种钢焊接接头在长期高温、高压状态下安全运行以及其可靠性提供参考依据。     

T91＆TP347H异种钢薄壁小径管的焊接

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,对锅炉高温、高压金属部件材质的要求越来越高,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题。在300～1000MW机组锅炉过热器、再热器管道中,为满足使用要求,已经部分使用蠕变强度和抗氧化性能高的马氏体、奥氏体耐热钢（如T91、TP347H、TP304H）。为此,通过对马氏体耐热钢（T91）和奥氏体钢（TP347H）的性能分析,阐述T91＋TP347H焊接存在的问题,焊接性能、焊接工艺及操作技术,为从事焊接的工程技术人员提供选材和制定合理焊接工艺的依据．     

TP304H,TP347H钢的材料特性与金属监督

通过详细分析锅炉用钢ＴＰ３０４Ｈ，ＴＰ３４７Ｈ２种钢材的优良特性及不利因素，提出了金属监督工作中应重视的问题。     

TP347H和钢102异种钢焊接前后热处理温度的控制

在我国火力发电厂中，300MW饥组的高温过热器、高温再热器已部分采用了SA213-TP347H、TP304H等奥氏体耐热钢，而奥氏体钢与贝氏体、珠光体类钢的焊接接头因合金成分、线嘭胀系数等差异而存在着早期失效的倾向。对这个问题，主要归纳的原因有三点：（1）失效是脆性的，发生在贝氏体钢与舆氏体钢焊缝的界面附近。当用奥氏体钢作填充金辐时，失放发生在距熔合线1～2个晶粒的贝氏体钢侧，用镍基填充金属的按头，失效发生在沿熔合线的贝氏体钢界面上。     

固溶处理对冷弯TP347H钢管组织和性能的影响

采用金相试验、扫描电镜试验、硬度试验和双环电化学动电位再活化法(DL-EPR)试验等方法,研究不同的固溶处理温度对冷弯TP347H钢管组织和性能的影响。结果表明,TP347H钢管经过冷弯变形后,晶内有大量的滑移线出现,硬度超出标准许可范围,抗晶间腐蚀能力降低。经固溶处理后,滑移线和第二相减少,硬度降低。固溶处理温度对弯管的抗晶间腐蚀能力影响很大,从1050℃到1150℃,弯管的抗晶间腐蚀能力先变强,在1 100℃达到峰值,然后变弱。TP347H的最佳固溶处理温度为1 100℃。     

TP304和TP347钢制承压管道的焊接缺陷及预防措施

介绍了TP304、TP3472种奥氏体耐热不锈钢制承压管道在实际施工焊接过程中容易出现的缺陷及其形成的主要原因，并根据焊接工艺评定结果和实际施工中的效果提出了预防缺陷的措施。     

TP347H不锈钢高温过热器爆管原因分析

内蒙古华电卓资发电有限公司4×200 MW空冷机组1号锅炉高温过热器在试生产期间连续发生爆裂泄漏,对爆破管取样进行宏观观察及微观检测试验等综合分析,确认引起爆管的原因为高温过热器管节流孔堵塞,影响了蒸汽的循环流动,从而导致受热面管子超温爆管。通过采用电子内窥镜检查,将过热器管节流孔处有异物堵塞的高温过热器管全部进行了更换,处理后再未发生因节流孔堵塞而发生的爆管现象。     

12Cr2MoWVB与TP347H异种钢焊接接头的碳化物研究

异种钢焊接接头运行一段时间后,存在失效的问题。通过对１２Ｃｒ２ＭｏＷＶＢ（钢１０２）与ＴＰ３４７Ｈ不锈钢异种钢焊接接头的钢１０２与焊缝交界的熔合线和过热区组织的分析,并对该区域的碳化物经过不同时效时间之后聚集长大的情况的研究表明：现场运行中在应力及温度的作用下,最终将造成该区域晶界或晶内碳化物不断析出和长大,连接起来可能形成微孔引起失效。     

12Cr2MoWWB与TP347H异种钢焊接接头的碳化物研究

异种钢焊接接头运行一段时间后，存在失效的问题。通过对１２Ｃｒ２ＭｏＷＶＢ（钢１０２）与ＴＰ３４Ｈ不锈钢异种钢焊接接头的钢１０２与焊缝交界的熔合线和过热区组织的分析，并对该区域的碳化物经过不同时效时间之后聚集长大的情况的研究表明；现场运行中在应力及温度的作用下，最终将造成该区域晶界或晶内碳化物不断析出和长大，连接起来可能形成微孔引起失效。     

TP347H与G102小径管焊接工艺及缺陷形成机理

电厂锅炉内的过热器、再热器等越来越多地采用了奥氏体不锈钢TP347H ,来替代铁素体耐热钢G10 2 ,以提高机组的高温参数及管子工作温度 ,因此 ,存在TP347H与G10 2异种钢的焊接。TP347H与G10 2异种钢焊接可采用小径管半自动脉冲氩弧不摆动焊接 ,用专用传动装置将小径管水平固定后匀速转动 ,脉冲氩弧焊接电源 ,采用小坡口形式、预留间隙、手工送丝。打底层焊接时 ,电弧电极应稍偏向TP347H侧 ,应控制线能量及层间温度不宜过高。TP347H与G10 2异种钢焊接中常见缺陷有根部内凹、弧坑裂纹、未熔合等 ,其中以未熔合对焊接质量影响较大 。